Катель

Номер патента: 1696135

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Багрий, Бродский, Катель, Кекух, Клевакин, Коваленко, Лобачев, Миневич, Поляков, Порхун, Ситало, Филонов, Харахулах

МПК: B22D 41/02

Метки: защиты, разливаемой, сифоном, стали, струи

...распределению газа в полости между кожухом 1 и перегородкой 3. Это приводит к поступлению газа непосредственно к струе металла в ламинарном режиме, При этом сплошность струи не нарушается, и, как следствие, улучшается качество металла.Примером конкретного выполнения устройства для защиты струи разливаемой сифоном стали может служить камерное устройство. Высота устройства Н 250 мм. Подвод инертного газа осуществляется на высоте Ь 1 100 мм от низа, где расположены1896135 Составитель Р,СейфуловТехред М,Моргентал Корректор актор Л.Гратилло аказ 4259 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж,-35, Раушская наб 4/5 роиэводственно.издательский комбинат "Патент"г. Ужгород,...

Номер патента: 1507523

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бурков, Дерюгин, Катель, Клевакин, Лебедь, Лисицкий, Миневич, Мураш, Поляков

МПК: B22D 7/12

Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи

...что повышает ее контакт с окружающей атмосферой и насыщает инертную струю окислительными компонентами,Выполнение суммарной площади поперечного сечения сопл 6, равной 0,1 О,3 площади поперечного сечения кольцевого щелевого сопла 3, обеспечивает оптимальное соотношение прямоточного и закрученного потоков при эаданном расходе инертного газа, достаточного для формирования защитной рубашки, практически лишенной подсоса окислителя из окружающей атмоссферы в зону истечения основной струи инертного газа. Причем дальнобойность сумммарного защитного потока це снижается и практически сохраняется по длине струи разливаемого металла на участке ковш - изложница или ковш - промковш и на установках непрерывной разливки стали.Выполнение приведенного...

Номер патента: 1342928

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бабицкий, Булянда, Вихлевщук, Катель, Клоцман, Левин, Мазур, Новиков, Носов, Носоченко, Одинцов, Приходько, Чеботарев, Черногрицкий

МПК: C21C 7/04

Метки: доводки, ковше, состава, стали, химического

...атомами, расположенньи ми друг от друга соответственно нарасстоянии а (д 1) и с 1 (б 1 ) Г 31Определение значения периода решетки а с помощью метода последовательных приблюкений путем решения системы уравнений из условия равновесия ОЦЕ - решетки (4 2 = - 2 )у( (где й е и (1 (э - );я) )пт Вт(1;) ,для ОЕ репи ткц д - Д, ) ),Подстац 0111 1) п 1 вц(ЧЕНИй МОЛЬ(ПЫК:(О )Р;) 11,).);.Стабличцьх велич;1 н 1 О )П /нентов стали, характтт: т цк ("ь 1(ДЕ, ПЕРИОДа Р П)Г;т)1,) 1: ОПНИЕ ЭЛЕКТРОЦНО 1 О К. 1,1,(1) тава стали 7".ПриводВЫЧИСЛЕцц) Л(С-) ) Ыцр.т)тя)т(Яную или ца 31)1,Пол у н ц сь к т 1(1электронного )квтн)а(-н-а;: тлт)1кого со тана ста)ц 1 Рра)11)1.1:тс), .)даццым его зцачецц;1, кото о) 1(деляют ца ос.цов( цре(тнаптстатистической обр;бот)11...

Номер патента: 1189882

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Апанасенко, Катель, Сачко

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов

...бункера 1 имееткруговое сечение, соответствующее сечению канала штанги 2. 25Полая штанга 2 установлена вертикально в направляющей 5 соосно течке6, соединена с конической трубкой 3при помощи известных приемов, Трубка3 расположена соосно штанге 2. Кконической трубке 3 соосно прикреплен наконечник 4, выполненный в виде.колокола с поперечным сечением вформе эллипса, у которого соотношение полуосей может быть а: Ь = 1,64 -351,67. Торец наконечника выполненсинусоидальным,Приспособление возвратно-поступательного перемещения штанги 2выполнено в виде захвата 7, неподвижно установленного на корпусе 2,рычага 8, выполнено двуплечим и 82 2установленным на оси 9 крнвошипношатунного механизма 10, ось 8 установлена на кронштейне 11, прикрепленном к...

Номер патента: 1135770

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Апанасенко, Вихлевщук, Гендельман, Катель

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминиевая, раскисления, стали, чушка

...силы находится выше центра тяжести чушки. Припогружении она выворачивается из-забольшой разницы плотности алюминияи стали, что вызывает угар алюминия.Целью изобретения является снижение угара алюминия.Поставленная цель достигаетсятем, что алюминиевая чушка для раскисления стали выполнена с переменной по высоте толщиной, с центральнымгнездом в форме усеченного конуса,с большим основанием на торце чушки,причем отношение высоты гнезда квысоте чушки равно 0,64-0,7.Радиус лепестков меньше минимальной толщины стенки чушки на30-40 мм.4 О На фиг. 1 изображена чушка, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. 1Чушка 1 выполнена с продольными ребрами 2 и осевым центральным гнеэ. зом 3, выполненным в форме усеченно" го конуса с большим...

Номер патента: 1122730

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Андрюхов, Апанасенко, Вихлевщук, Гендельман, Катель, Левченко, Сачко

МПК: C22C 35/00

Метки: раскислитель

...близким к изобретению по техни. ческой сущности и достигаемому результату является раскислитель, содержащий следующие 15 компоненты, мас,: магний 2,0 - 10,0; марганец 0,2 - 2,0;, кальций 0,5 - 4,0; титан 0,1 - 10,0; медь 1,0 - 4,0; кремний 0,1 - 2,0; алюминий 75,0 - 95,0; железо остальное 21. Недостатком известного раскислителя является то, что он содержит титан, повышающий температуру плавления.Пель изобретения - снижение расхода рас. кислителя и уменьшение тепловых затрат на его расплавление.Поставленная цель достигается тем, что рас кнслитель, содержащий алюминий, магний и марганец, дополнительно содержит калий и натрий при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;МагнийМарганецКалийНатрийАлюминий Г 1 редложенный О 2 3 2 0 3 О 1 96...

Номер патента: 1093710

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Вихлевщук, Гавро, Катель, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминиевый, раскисления, слиток, стали

...проволоки 6 и петлевых эле 15 ментов 5 крепления подвешивается кподвижным частям установки для принудительного ввода 7 таким образом,чтобы футерованный стержень 8 входилв глухое отверстие 2 слитка, После20 погружения слитка в металл проволокаотгорает и он за счет выталкивающейсилы, возникающей из-за разнойплотности алюминия и жидкой стали,прижимается к нижнему торцу Футеро 25 ванного стержня, фиксируется на неми в таком положении погружается вметалл на заданную глубину. Приравных толщинах стенок и дна слиткаобеспечивается одинаковое времяЗ 0 расплавления всех его частей назаданной глубине погружения в металлебез их всплывания в шлак. При этомдостигается максимальное усвоениеалюминия жидкой сталью. После расплавления алюминия...

Номер патента: 990830

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вихлевщук, Воробьев, Ганошенко, Голод, Катель, Корниенко, Лепорский, Мельник, Носоченко, Харахулах, Черногрицкий

МПК: C21C 5/54

Метки: десульфурирующая, смесь

...0,416 12 15 70 15 0,454 10 20 70 0,454 25 70 различным содержанием М 90 (4 - 25%) и плавиковый шпат. Смесь вводили в ковш в моментначала выпуска плавки и одновременно приса 45 живали в металл необходимую порцию.дробленного металлического алюминия. Составысмеси соответствовали табл, 1, расход ее составлял 5 - 6 кг/т стали,Результаты испытания эффективности смесей 50 приведены в табл. 2.Табл ица 2 Среднее значение степенидесульфурацин металла Смесь Количество плавок Предложенная 35 36 6 5 12. Таким образом, данные табл. 1 показывают,что скорость шлакообразования смеси в 1,3 -1.,5 раза больше, чем известной,Эффективность предложенной смеси проверяли на опытных плавках стали 17 Г 1 С, проведенных в кислородно - конверторном цехена...

Номер патента: 929713

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Андреев, Вихлевщук, Ганошенко, Зимин, Катель, Корниенко, Левенец, Лепорский, Мелеков, Носоченко, Огрызкин, Поляков, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, стали

...оптимальные условия (минимальные по времени) обработки всего обьема металлаковша. Максимальное значение глубины погружения фурмы в металл (95%) ограниченозначением, превышение которого может привести к опасности механического поврежденияднища ковша газовой струей с твердым порошкообразным реагентом. Минимальное(10 с) и максимальное (50 с) значения времени подачи газа-носителя после погруженияфурмы на заданную глубину обосновываются соображениями необходимости получения установившегося режима подачи газа в системеобладающей вследствие сжимаемости газа значительной инерционностью при продувкеметалла в ковшах (малой до 100 т) и (боль.шой 100 - 350 т) емкости соответственно. Минимальный (0,5 мин) и максимальный,1,5 мин) интервалы времени...

Номер патента: 865930

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Арист, Бузун, Выхлевщук, Ганошенко, Городецкий, Катель, Склярский, Скорубский, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминия, ввода, ковш

...колонны и расположение ло -ожение блоч вод 14 отключают, и установка готовак работе.Установка для ввода алюминияалюминия в ковш Сталеразливочный ковш 19 с расплавиз непо вижной секции на кат- ленным металлом подают под установку,е к 1 ба абан вращаетсяках 2 установлена средняя секция 3, включают лебедку , ра в нее на аналогичных каткахкатках встав О по часовой стрелке) при этом ветвь4 каната 12 наматывается на барабан,лена нижняя секцияОкончание нижне секцй ции выполнено а ветвь каната 13 разматывается. Касовмещенным с хвостовико м 5 представ.-. нат 12 через блок 25 опускает среднююляю им из себя два листа 6, закреплен- секцию 3, а через блоки 23 и 26 происляющим из се я два лис15 т в вижение нижней секции 4, иных на...

Номер патента: 759170

Опубликовано: 30.08.1980

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Голод, Долгань, Зимин, Катель, Корниенко, Носоченко, Склярский, Степаненко, Харахулах, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминиевая, раскисления, стали, чушка

...необходимо увеличить площадь ее контакта с жидкой сталью и уменьшить максимальную толщину. Это достигается за счет лепестковой формы попереч ного сечения отливки. При ее волнистой поверхности контакт с жидкой сталью еще более возрастает, чтообеспечивает дальнейшую интенсификацию процесса плавления.Иинимальное количество ребер три и максимальное отношение их толщины к длине(д/1) выбирают нз тех соображений, что при этом начинает заметно проявляться эффект ускорения расплавления алюминиевой чушки. С ростом массы отливок количество ребер целесообразно увеличивать, а отношение д/ 2 уменьшать.Минимальное значение отношения д/принимают равным 0,1, потому, что при меньшем его значении возника ют трудности изготовления отливок из-за ускорения...

Номер патента: 692674

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Андрющенко, Бушинский, Вихлевщук, Катель, Колесник, Никитенко, Тупица, Филонов, Черногрицкий, Чернушевич, Шнееров

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...длина контактной поверхности обеспечивается при прокатке, то уменыаает растягивающие напряжения в поверхностной зоне слитка.Кроме того, эта кривая, имеющая перегиб, позволяет плавно сопрячь внутреннюю поверхность призматической иостальной частей изложницы.В результате указанное сопряжениепрактически полностью исключает раэ" рывы металла в месте перехода узкой части слитка к широкой, Внутренние стенки изложницы имеют волнистую поверхность,Сопряжение внутренних стенок призматической и остальной частей изложницы выполняется для слитка весом 8,5 т, высота изложницы 2,4 м, размеры ее среднего поперечного сечения 0,705 х 0,782 м, радиус закруглениями 0,07 м.Принимаем объем призматической части изложницы равным 11,...

Номер патента: 624932

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Биба, Бондаренко, Вихлевщук, Гончаренко, Катель, Савченко, Филонов, Шибаев, Шнееров

МПК: C21C 7/00

Метки: конструкционной, производства, стали

...и кремний (например, ферромарганец, ферросилиций, силикомарганец). Послеих присадки при сливе металла в кэвш, 20 в жидкую сталь, находящуюся в ковше,присвживвют силикобврий со скоростью01-0,3 т/мин. Такой порядок ввода силикобария обусловлен тем, чтокак показали исследования, для образования комп624932 Составитель В. ЗдановскийРедактор Л. Лашкова Техред Н, Андрейчук Корректор С. Гарасиияк Заказ 5345/25 и аж 716. ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров Спо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 талла продуктов раскисления, сталь передвводом силикобария должна быть раскислена марганцем и кремнием, При присадкесиликобария со скоростью...

Номер патента: 621783

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Билько, Бычков, Вихлевщук, Катель, Налча, Русецкая, Спиваков, Фетисов, Черногридцкий, Шейко, Шнееров

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...и железо, дополнительно содержит азот при следующемсоотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,08 - 0,14Марганец 0,05 - 0,25Кремний 0,4 - 0,9ТитанАлюминийАзотЖелезоХимический состав ипредставлен в табл. 1.Плавку проводят в элсктродуговой печиемкостью 1,5 т. Предлагаемую сталь раскисляют и легируют в ковше 65%-ным ферросилицием (11,5 кг/т), азотированныммарганцем (1,3 кг/т), алюминием (0,3 кг/т)и ферротитаном (2 кг/т).Металл прокатывают на полосу толщиной 8 мм. Температура конца прокатки полос 900 С. После прокатки полосу охлаждают в печи по режиму, имитирующемуохлаждение металла в рулонах.Результаты влеханических испытаний приведены в табл. 2,Как видно из представленных данных,предлагаемая сталь обладает более высокой ударной вязкостью в...

Номер патента: 616336

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Билько, Бычков, Вихлевщук, Катель, Налча, Русецкая, Спиваков, Фетисов, Черногрицкий, Шейко, Шнееров

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...т(ечи. Предлагаемую ста кисляют и легируют в ковше б ферросилицием (6 кг/т), аэот марганцем (1,3 кг/т), алюмн(7 кг/т),Металл прокатывают иа по щнной 8 мм, Температура кон ки полос составляет 900 фС. катки полоса охлаждается влектродуль рас" кьвк ироваииым иием прокатки риэуетсям и разводит к кости го таком способе а стали характ вительным зерн тостью, что пр к й ударной вя Однако .пр микрос трук ту крупным дейс витой полосч получению ни рячекатаннойлосу то 1 а прок После и печи по то т Углерод Маргане КремниЯ ВанадийАзот Циркони железо 0,08-0 у 250,7-2,00,4-1,00,01-0,250,008"0,050,005-0,1ОстальноеФв .тов на,вепреннем являетсроизводительни массового 0,08-0,14 005-0,25 0,4-0,9 0,005-0,1 0,003-0,010,005-0,02Остальное,,01 0,02 0)014 0,00...

Номер патента: 487934

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Борщевский, Бычков, Вихлевщук, Катель, Поляков, Шнееров

МПК: B22C 3/00, C10M 125/10

Метки: изложниц, смазка

...и открытий Москва, уК, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 корковых и сотовых пузыреи в этом слое слитков,Предлагаемую смазку получают путем предварительного механического смешения порошков барботирующего элемента и элемента-раскислителя (получаемых известньми способами) с последующим затвор ением их со связующей основой, например каменоугольной смолой,Изготовленную таким образом суспензию при помощи форсунки или пульверизатора наносят на стенки изложницы. В результате нанесения указанного выше состава на стенке изложницы получается прочная пленка смазки толщиной до 1 мм,Для испытания в лабораторных условиях была изготовлена серия ооразцов смазки для изложниц, соответствующих оптимальному составу, указанному в...

Номер патента: 439338

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Бычков, Вихлевщук, Карп, Катель, Поляков

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, смазка

...слитка в прислитель приентов, вес. %: стого слоя проникновеедлагаемую следующем лью увеличза счет бол миния в те вводят рас ении компо слиткания алю смазку соотнош 5,0 - 50 0,1 - 20 стальное ерроалюминий аскислительжидкое связующе Изобретение относится к производству металлов и сплавов,Известна смазка для изложниц на основе жидкого связующего, в состав которой для повышения раскисляющей способности и увеличения беспузыр истого поверхностного слоя слитка, в качестве наполнителя введен порошок ферроалюминия в количестве 5 - 50 вес. %,Связующей основой является каменноугольная смола, кузбасс-лак, битумный лак, водный раствор минеральных солей и другие вещества. Ферроалюминий содержит 30 - 70% алюминия.Недостатком таких смазок...

Номер патента: 392119

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Арендарчук, Ильин, Катель, Липов, Мертц, Рубин, Фельдман

МПК: F27B 9/36

Метки: 1а5л11с, 1ча, йдтеит0-т1, кгсесоюзнай

...числа зон, отведенных под нагрев и выдержку, за счет изменения их функций нельзя при сравнительно небольшом количестве зон, так 15 как при этом невозможно добиться оптимального соотношения времени нагрева и выдержки для определенного режима термообработки и вида изделия. Более тонкое изменение соотношения времени нагрева и вы держки, чем дискретно определяемое наличием в печи определенного числа зон, позволило бы при каждом новом режиме нагревать садку оптимальных высоты и размещения илп высоты и размещения, близких к оптималь ным, и, следовательно, добиваться максимальной производительности печи.Можно получить тот же эффект, разбивпечь на большее число зон, Но зачастую это нецелесообразно пз экономических соображе ний и с точки...

Номер патента: 386982

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бычков, Катель, Поль

МПК: C07C 17/14, C07C 22/04, C07C 25/02 ...

Метки: изложниц, смазка

...расплавление и окисление его до контакта с жидким металлом в изложнице. Однако наряду с перечисленными преимуществами применение ферроалюминия в качестве наполнителя не дает возможности устранить образование подкорковых и сотовых пузырей в поверхностной зоне слитка ца глубине более 10 м,тс Это связано с тем, что быстрая кристаллизация металла у стенок изложницы препятствует проникновению раскислителя на большую глубину в теле слиткаЦель изобретения - увеличить толщину безпузырцстого поверхностного слоя слцгка. 10 Это достигается тем, что в состав смазкидля изложниц, представляющец собой жидкую связующую основу (например, кузбасс-лак, каменноугольная смола, битумный лак, водный раствор минеральных солей) и качсстцс 15 цаполццтеля введен...

Номер патента: 312668

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бычков, Катель, Лепорский, Любимов, Поль, Чекер, Шнееров

МПК: B22D 7/12

Метки: изло)lt, икц, са1азки

...2 эже 1 гиОп 12 Я труб 2 24, исоединительной рсгулирово ПОЙ га и 25. К экскциоппо амере 21 крептся полая штанга 26 форс, н:.и 7. Форс; и 2 Оойрудов 2112 зонтом 27. Полая штанга 26 ььПолнена из трек 15 концситрично расположсппы.( труб. 1(, центральной трубе прикреплена форсунка и по пей подается сжатСи воздук в смеси с порошком.По следующему тракту к форсуике подводится л 21(, трстии тр 21(т сл 1 жит дл.1 парОВОГО 20 обогрева лакопровода.Установка работает следуощим образом.1 Орошкооор 23 ный р 2 с(лСлГель 32 Гружастся в рас:(одиыЙ бункер дозатора 11 через загрузсчную гооловину 2. Т лжка 1 наезжает 25 иа состав с из,.ожпицамп и 1 С 121:авливастспротив одной из и;. ссд ;ачалом смазки 1:(лОчется электаодвигат.ль, который через 1 слу...

Номер патента: 290931

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Катель, Палей, Петрук, Судариков

МПК: F27B 7/06

Метки: всесоюзная, птгитцп-тгунмцгн1я1библиотека

...предложенная печь.Она состоит из камеры нагрева 1 с нагревателями 2 съемной крышки 3, вращающегося барабана 4, связанного с приводом Б и коллектора 6, состоящего из воронки и зонта, газо- подвода 7, воздухопровода 8, трубопровода отсоса воздуха в свечу 9 и закалочного бака 10,Детали, подлежащие химико-термической обработке, подаются загрузчиком во вращающийся барабан, постепенно перемещаясь в нем, нагреваются и насыщаются углеродом и азотом, после чего высыпаются из разгруз ных окон барабана и через воронку коллек ра поступают в закалочныи бак, Технологический углеродсодержащий газ подается в барабан со стороны загрузки по газопроводу. Проходя по виткам барабана, газ омывает детали 5 и через разгрузочные окна выходит в кольцевую полость...

Номер патента: 268600

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Катель, Петрук

МПК: C21D 1/62, F27B 9/04, F27B 9/12 ...

Метки: 268600

...в рабоч ака, горлов а с закалоч снабжена 1Изобретение относится бской ооработки изделий;для безокислительногостальных изделий.Известна закалочная печь с контролируемойатмосферой, состоящая из камеры нагрева изакалочного бака,В предлагаемой печи с целью уменьшенияколичества паров закалочной жидкости горловина, соединяющая камеру нагрева с закалочным баком, выполнена с переменным повертикали сечением и состоит из оребренной свнутренней стороны водоохлаждаемой части,имеющей большее сечение, и герметично соединяющейся с ней части, имеющей меньшеесечение,На. чертеже показана предлагаемая печь.Она состоит из загрузочного проема 1, камеры нагрева 2, устройства 3, транспортирующего детали внутри печи, горловины 4, черезкоторую изделия попадают...

Номер патента: 199169

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Аверии, Бембинск, Богуславский, Гоьйбед, Днепропетровский, Езригафуррд, Катель, Козлова, Кореи, Кошель, Роцно, Семикин, Харчёнко

МПК: C04B 35/04

Метки: 199169

...количостав, притная уклад0,5 ллгне менеенее 25 - 30 редмет изобретения Известны и применяются для изготовления рабочего слоя подины сталеплавильных печей магнезитовые порошки марки МПП (МРТУ-06-32 - 64) . Образование жесткои стекловидной связки между зернами прп 5 формировании рабочего слоя подины, изготовленного из известного магнезитового порошка, не позволяет полностью использовать положительное влияние уплотняющего ферростатического давления расплавленного ме талла,Особенностью описываемой массы является то, что она состоит из смеси совместного размола магнезитового порошка в весовом количестве 94 - 98% и алюмосодержащих добавок 15 с содержанием А 1 зО; не менее 75% в количестве 6 - 2% веса. Применение описываемой массы позволяет...