Стрикелев

Номер патента: 1211956

Опубликовано: 27.09.2013

Авторы: Бурский, Калачев, Ласковнёв, Лысов, Прокопов, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 7/02

Метки: полых, пористых

Способ обработки пористых полых изделий, включающий подачу порошка в полость, его напрессовывание в горячем состоянии путем многократной прошивки пуансоном, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подачу порошка осуществляют в виде смеси с пластификатором и напрессовывание проводят при одновременном выжигании пластификатора и добавления дополнительной порции смеси.

Номер патента: 1376356

Опубликовано: 27.09.2013

Авторы: Исаевич, Степаненко, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 1/02

Метки: игольчатой, металлических, порошковых, формы

Способ получения металлических порошковых материалов игольчатой формы, включающий раскатку отдельных имеющих форму тел вращения частиц между деформирующими элементами, вращающимися в одну сторону с различными скоростями, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей получаемых порошков и повышения механических свойств формируемых из этих порошков изделий, раскатку проводят в солевых растворах металлов с электрохимическим потенциалом, превышающим электрохимический потенциал материала раскатываемых частиц.

Номер патента: 1448492

Опубликовано: 10.08.2013

Авторы: Бабиченко, Белоусов, Кошиль, Лысов, Ситник, Стрикелев, Челышев

МПК: B21J 1/06

Метки: блок, матричный, нагреваемого, штампа

1. Матричный блок нагреваемого штампа, содержащий бандажирующую обойму, матрицу с охватывающей ее теплоизолирующей прослойкой, а также размещенные концентрично им нагревательные и охлаждающие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности за счет увеличения стойкости, а также повышения качества штампуемых изделий за счет сохранения требуемого уровня сжимающих напряжений в матрице при ее нагреве, он снабжен установленной с натягом между обоймой и матрицей промежуточной втулкой, нагревательные элементы расположены между матрицей и втулкой, а охлаждающие элементы - между обоймой и втулкой в соответствующих пазах, выполненных по винтовой линии на внутренней и наружной...

Номер патента: 1376353

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бабиченко, Волочко, Ситник, Стрикелев, Царев, Челышев

МПК: B22F 1/00, B22F 3/14, B22F 3/16 ...

Метки: алюминий-медь-магниевого, сплава

Способ изготовления изделий из алюминий-медь-магниевого сплава, включающий смешивание порошка дуралюминиевого сплава и порошка сплава с температурой плавлений ниже температуры плавления дуралюминиевого сплава и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств изделий, в качестве порошка сплава с температурой плавления ниже температуры плавления дуралюминиевого сплава используют порошок эвтектического сплава алюминий-медь-магний-кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: Медь13,5-14,0 Магний...

Номер патента: 952440

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Киреев, Лысов, Прокопов, Соловьев, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 7/04

Метки: зубчатых, комбинированных

...смеси, содержащей,%: железный порошок 92,8, углерод 0,2, сте. рат цинка 5, и глицериновая смазка 2. Размеры стержня: наружный диаметр 19,8 мм; внутренний 14,2 мм; высота 48 мм. При давлении 140 кг/мм полость матрицы была заполнена материалом оболочки и находящимся в ней порошком, Спекание заготовок произво. дят в печи с защитно-восстановительной атмосферой, Окончательная плотность порошковой . части изделия равняется 88%. В таблице приве. дены механические свойства и точностные параметры, шестерни стартера, полученной пО предлагаемому и известному способам. Известный 11,895 0,150 0,115 11,75 2 - 3 3 - 4 11,795 0,090 62,7 8,1 11,93 47,3 0,020 11,815 0,017 11,845 0,011 6 - 7 11,885 0,195 7 - 8 8-911,95 0,210 11,855 0,165 9 - 10 3...

Номер патента: 908526

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Киреев, Ласковнев, Лысов, Севастьянов, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 3/10

Метки: легированных, порошков, спекания, сталей

...увеличение интервала термоциклирования выше температуры Ас приводит к увеличению зерна, которое не будет компенсироваться дроблением прй однократном полиморфном превращении у ,с, в то же время незначительный перегрев выше температуры Ас не обеспечивает полного поли 3морфного превращения, что приводит к уменьшению эффекта термоциклирования, Расширение интервала термоциклирования эа счет снижения температуры значительно ниже Аг не приводит к дополнительному дроблению зерна вследствие того, что уже весь мате 15 ют в механическом двухконусном смесио теле емкостью 30-50 кг при вращении 15 30 Э 5 ао риал претерпел рпревращение идальнейшее снижение температуры толь. ко удлиняет цикл термообработки.Значительный нагрев выше температуры Ас 5...

Номер патента: 905298

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Арцев, Карев, Лещинский, Рей, Севастьянов, Стрикелев

МПК: C21D 8/00

Метки: термопластического, упрочнения

...пеформвцииНа чертеже показана схема установки цля сталей привепены в табл. 1 и 2, цля термоплвстического упрочнения штока, Прецложенный способ термопластичесШток 1 устанавливается в токарном 1 о кого упрочнения штока позволяет снизить станке между патроном 2 и центром 3. модуль упругости поверхностного слоя и На суппорте размешен инпуктор 4 пля приводит к тому, что напряжения сжатия- нагрева поверхности штока. В резцепер- растяжения поверхностного слоя уменьжателе закреплено обкаточное устройство шаются по сравнению с напряжением серп пля поверхностного пластического пе цевины, поэтому шток способен выпержать формирования. большее число циклом нагружения, такПоверхность штока глубиной 5-7 мм и как очаг зарожцения усталостной трещишириой,...

Номер патента: 855019

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Клименков, Лысов, Севастьянов, Стрикелев

МПК: C21D 8/00

Метки: легированных, сталей

...охлаждение,пластическую деформацию при температурах ниже рекристаллиэации и закалку, нагрев осуществляют циклически имногократно с охлаждением в пределах:о50-80 С вьпае Ас - 80-100 С ниже Атз,.Повышение пластических свойств достигается благодаря равномерному распределению легирующих элементов в аустените и одновременному получениюмелкозернистой структуры в процессе(,ЦП), кгс/мм 3 85 аустенизации" Путем колебания температуры возле критической точки фазового превращения (АС) .В этом случае последующая теплая деформация обеспечивает повышение прочностных свойств в связи с увеличением дефектов решетки и созданием полигонизованной субструктуры в процессе деформации в дорекристаллизационной области с последующим закреплением их путем...

Номер патента: 662271

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Киреев, Ласковнев, Севастьянов, Северденко, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, стального

...элементов по всему объему повышает вязкость, жаростойкость, прочность и другие физико- механические характеристики .Заготовку-электрод, например из штамповой стали, помецают в камеру, которую затем герметизируют,вакуумируют и заполняют инертным газом, например гелием или аргоном. Заготовке- электроду сообщают врацательное движение со скоростью 10-15 тыс. об/мин, Включают индуктор И плазмотрон, Заго,товку-электрод разогревают в водоохлаждаемом индукторе до температуры в интервале Ав - Ас 4. и подают в зону дуги плазмотрона, и торец заготовки- электрода в зоне дуги оплавляется, Расплавленный металл под действием271 4до 95015 фС, В зоне дуги плазмотрона происходит оплавление и распыление электрода в виде граьулированного порошка с...