Патенты с меткой «пластифицированных»

Номер патента: 86977

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Благонравова, Карякина, Элькинд, Якубович

МПК: C08J 3/18

Метки: крезоло-формальдегидных, пластифицированных, смол

...бутанолом при рНПроцесс проводят в котле, снабженном мешалкой идильником. В котел загружают 320 кг бутанола и за30 - 60 лин небольшими порциями прибавляют 348 кг теоксидифенилпропана.Прп температуре 80 - 90 С тетраметилолдиоксидифенилпропан растворяется в бутаноле. После этого очень медленно, в течение 40 час поднимают температуру. до 150 - 160 С и отгоняют образующуюся реакционную воду вместе с бутанолом, В течение этого времени в котел несколько раз добавляют бутанол. В конце эфиризации свободный бутанол полностью отгоняют сначала при температуре до 160- С, а затем под вакуумом при температуре 75 в 115 С.Ф; 86977Отогнанный бутанол испсльзуют снова. Полученный бутанолизировапный тетраметилолдиоксидифенилпропан, представляющий...

Номер патента: 96233

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Адамович

МПК: E02D 3/12

Метки: водо-насыщенных, грунтов, закрепления, нагнетания, песчаных, пластифицированных, посредством, суспензий, цементных

...ВОДОНАСЬ РЕДСТВОМ НАГНЕТАНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ СУСПЕНЗИй фильтрации 45 - 50 м/суткин расстоянии б 0 см, Прочность цементированного грунта получилась от 20 - 35 кг/см в слоях, близко расположенных к цемептационной скважине, до 9 кг/сма на расстоянии 120 см от нее. Коэффициент фильтрации через 8 - 14 дней твердения цемента уменьшился в 14- 40 раз по сравненшо с начальным его значением.В суспензиях, ссдержащих поверхностно-активные добавки, осуществляется более быстрая передача инъекционного давления и на большее расстояние, благодаря чему облегчается процесс цементации и улучшаются условия заполнения пор в грунте частицами цемента.Установлено также. что предварительная обработка грунта раствором щелочи улучшает условия цементации, так...

Номер патента: 129483

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Веретенова, Виленский, Кочнева, Леви, Попова

МПК: C09H 7/00, G03C 1/30

Метки: дубления, желатиновых, пластифицированных, слоев, фотографических, эмульсионных

...когда уже желяти Г образовал структуру. благодаря чему вероятность соударения двух молекул белка и одной молекулы дубителя значительно увеличивается. Известно, что применение активаторов, т е. веществ которые са 1 и не вступают в реакцию дубления, но способствуют протеканию процесса, позв 1- ляст сильно ускорить процесс дубления. К активаторам дубления ОпГО- сятся например, алифатические и ароматические соединения, име 1 ощис в молекуле не менее двух гидроксильных групп.3. Для уменьшения хрупкости эмульсионного слоя, которая при дублении сильно возрастает, применена пластификация С этой цсльк могу. быть введены в эмульсию различные плястификаторы, как например амиды алкенилянтявпых кислот, полигликолп, полиспирты и т. д,Найден новый...

Номер патента: 151819

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Адамова, Женодарова, Фомина, Фрейдлин, Чукур

МПК: C08F 218/14

Метки: виниловых, пластифицированных, полимеров

...СН 2 = СН - О - СО - (СН 2)- СООТГ, где п = 2 - 10, Я - спиртовой остаток с числом углеродных атомов от 1 до 10.П р и м е р. В круглодонную колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником, делительной воронкой и трубкой для ввода газа, помещают 80 г 10%-ного раствора, поливинилового спирта, 3,24 г ледяной уксусной кислоты, 31 мл воды и 0;004 г сернокислого железа (закисного), При перемешивании смесь продувают азотом в тече. ние 20 - 30 мин, после чего к ней добавляют 1,54 мл 30%-ной перекиси водорода. Смесь нагревают до 65 и затем вводят 92 г винилацетата и 7,96 г винилметиладипата,Смесь полимеризуют 10 час. Полученная эмульсия имеет следующие показатели: содержание:.мономера 0,2 о 1 о, сухой". ск.тапок 47;25 о/о, кислотность...

Номер патента: 175646

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Букин, Всесоюзный, Крупнов, Мошкина, Пудовик, Семенова

МПК: C08K 5/5333, C08L 1/12

Метки: пластифицированных

...эфирами дибутилфосфонуксу пленки, пла- ной кислоты,и-гексиловым Аналогичными физико-меха ствами обладают триацетатнь стифицированные п-бутиловымодписи уппа159 Гесударственвый комитет но делам изобретений и открытий СССРИзвестен сп Ванных эфиро татцеллюлозн триацетата це кислот,С целью ра фикаторов, пр последних эфПример 1. Зависимое от авт. свидетельствавеса полимера) осфонуксусной С при 10 л.ч р летучесть 3,10 О;175646 Результаты испытаний полученных образцов пленок представлены в табл, 2.Аналогичными физико-механическими свойствами обладают триацетатные пленки, пла стифицированные н-бутиловым, н-гексиловым,Таблица 2 Относительное удлине- ние Разрывнаянагрузка,кг/мл Число двойных изгибов Эластическая нагрузка, кг/ям Наименование...

Номер патента: 299513

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гладких, Громов, Мнацаканов, Перлова, Розенберг, Тарасова, Ширикова

МПК: C08F 218/08

Метки: винилацетата, дисперсий, основе, пластифицированных, сополимерных

...образуют сшитую структуру только при нагревании в течение нескольких часов, г, е, преждевременно не сшиваются. Для уско ленку и высушивают на воздукомнатной температуре. После ацетоном в аппарате Сокслета в час нераствооимая часть состав299513 Предмет изобретения Составитель Л, Чиванова Техред Л. В. КуклинаРедактор О. Кузнецова Заказ 13578 Изд. Юо 598 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р 2. Получают дисперсию, как описано в примере 1, пластифицируют ее 5 вес. /,диглицидилового эфира (СН 2 - СН - СНз - О -О- СН - СН - СН 2), отливают пленку и высуОшивают ее сначала на воздухе, а затем в тер.мостате при 110 С в...

Номер патента: 464381

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Кожевников, Павлов

МПК: B22F 1/00

Метки: пластифицированных, порошков, экструдирования

...Миниоткрытийабд. 4 5 Подписноеров СССР ппографня, пр. Сапунова, 2 перпендикулярном прессов анпю вертикальным пуансоном. Если необходимость в дальнейшем повторении цикла прессования отсутствует гидроцилиндр 23 удаляет пробки из отверстий 3 матрицы 2. При движении плиты 17 вниз тяги 13 скосами 15 воздействуют на выемки 12 пуансонов 9 и возвращают их в исходное положение, При дальнейшем движении плиты 17 вниз она нажпмает на траверсу 5 и вертикальный пуансон 6 экструдирует порошок через отверстия 3.Далее цикл повторяется. Предмет изобретения Устройство для экструдирования пластифицированных порошков, состоящее из мат рицы с боковыми степками, пуансона, закрепленного на подвижной траверсе, механизма подачи порошка в матрицу и привода,...

Номер патента: 504663

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Белый, Михневич, Неверов, Пинчук

МПК: B29D 7/00

Метки: пластифицированных, пленок, термопластов

...формируют пленку путем экструдирования через плоскую щель. Материал - коллоидный раствор на основе полиэтилена низкой плотности и углеводородного масла МВП, взятых в равном весовом отношении. Толщина пленки в 25 раз превышает толщину готового изделия,Б, После затвердевания студня вальцуют пленку до значения относительного сжатия 20,В. Вымывают дисперсионную среду - масла МВП из поверхностного слоя пленки с помощью, например, ацетона, вводят в процессе его испарения вспомогательную жидкость,10 15 20 25"5046 оЗ ".Составитель Т, Никольская Текред 3, Тараненко Корректор Е. Рогайлина Редактор Т. Никольская Заказ 1029/7 Изд,1187 Тираж 814 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 518273

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Барянцев, Нежевенко, Почтарев, Эунап

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, пластифицированных, порошков, смеси, формования

...иэ двух камер, Подвижная камера 1 снабжена отсекателем 2, выполненным в виде поршня, камера 3 снабжена поршнем-отсекателем 4, Подвижная камера 1 является дополнительной к камере Э, 1 она установкена на диске 5 с отверстиями и представляет собой перемешивающий механизм. Камеры 1 и 3 соединены быстроразъемным клиновым замком 6 с гидроприводами 17 и 8, Перемещение дополнительного отсе,кателя 2 и подъем камеры 1 производится с помощью гидроцилиндра 9, подъем отсека теля 4-гидроцилиндром 10.Устройство работает следующим образом, В исходном положении клиновой замок 6 открыт. Камера 1 с отсекателем 2 поднята%над камерой 3. В полость камеры 3 зацужают пресс-массу , (смесь пластифицированных порошков). Камеру 1 опускают, замок 6 соединяет ее с...

Номер патента: 598693

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Барянцев, Мысливец, Нежевенко, Почтарев, Эунап

МПК: B22F 3/02

Метки: пластифицированных, порошков, формирования

...состоят иэ гильз с отверстиями 13 в их боковых стенках, которые при помощи, напр зубчатой реечной передачи соедине приводами 14. Автоматическое вклю :ние приводов 13 и 14 для введения гильз вакуумных клапанов в полости ка 1 мер 1 и 3 производится конечными выключателями 15-18, которые срабатывают в зависимости от псложения кулач:ков 19-и 20, жестко соедиьенных с от секателями 2 и 4. Устройство работаетразом. В исходном полозамок 6 открыт. Камера2 поднята над камеройклапаны 11 и 12 закрыся в крайнем правом поэтом гильза с отверстстенке выведена иэ кам598693 Формула изобретения аж 950 исное ЦБИИПИ Заказ 1532/ Филиал ЦПП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная(отсекатели) 2 и 4 могут свободно пе ремещаться вверх и вниз.В полость камеры 3...

Номер патента: 651895

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Косинов, Чувашов

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, пластифицированных, порошков, формования

...виде шнека, Нижняя неподвижная камера 3 снабжена поршнем-отсекателем 4. Верхняя камера 1 установлена на диске 5 с отверстиями 6, Камеры 1 и 3 соединены быстроразъемным клиновым замком 7 с гидроприводами 8 и 9. Вращение отсекателя 2 производится приводом 10, а перемещение поршня-отсекателя 4 - гидро- цилиндром 11, Перемещение верхней камеры 1 вместе с отсекателем 2 производится гидроцилиндром 12,651895 Формула изобретения т 7 СоставительТехред О.,гГуТираж 944 Г. Загорскаяовая КорректоПодписноитета СССРИ ОтКРЫтнйкая иаб., д. 4/5од, ул. Проектная,Редактор Н. КорченкЗаказ 922/9. Кравч ЦНИИПИ Госуда но делам3035, Москва,филиал ПГП Патественного коизобретенийЖ, Раушт, г. Ужгор Устройство работает следующим образом.В исходном положении клиновой...

Номер патента: 695692

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Вертебный, Власов, Козлов, Лапшин, Струк, Цуруль, Янушкевич

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пластифицированных

...В рассматриваемом варианте устройства матрица 1 выполнена двухслойной, Внутренняя ее часть выполнена.из сетки 10, а наружная 11 - иэ листовой стали, с размерами каждого отверстия, превышающими размеры отверстий сетки, Таким образом наружная часть матрицы выполняет функции несущей конструкции, а сетка выполняет формущую функцию. Матрица 1 консольно закреплена в держанке 12, приводящейся во вращение при помощи зубчатого венца 13 и зубчатого колеса 14, насаженного на вал 15, Вращение валу 15 сообщается от зубчатой пары 16 и мотора-редуктора 17, Втулка 7 с лопастями 2 вращает ся в противоположную сторону. Ее привод осуществляется от того хе мотсра-рецуктора 17 через зубчатые колеса 18, 19, 20 и вал 21, на который насажена втулка 7. Вал имеет...

Номер патента: 737130

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Головин, Егошин

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, пластифицированных, порошков, формования

...5 на;стремя перваго иеремешивания, диск 7 с установленными,на ,.ам ножами (на чертеже не показаны), смонтированный на переходной плите 4 и папользованный в казачестве отоекателя.Каморы 1 и 2 ана,бжены соответственно доршнямн 8 и 9. Пэршни дрикреплены к ползуну 10 и;выталиивателю 11 пресса (последний на чертеже не показан). Внутреиняя каме 1 ра вьиполнена с отверстиями 12, рааположенньими по боковой псверхности, Камеры 1,и 2 имеют соответственно лолсс- -,иАиБ.Устройство раоотает следующим обраВ,исходнэм положении ползун,10 пресса пэднят, выталкиватель 11 с поршнем 9 спущен. Во втулки 5,вставланы пр о бки б, диск 7 с ножами заирыт. Устройство предварительно нагревают до заданной температуры, котЭрую поддерлщвают на протяжении всею его...

Номер патента: 778772

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Бабушкин, Воробьев, Ложкин, Мамонов, Олонцев, Пащенко, Подюков, Рябчиков, Фот, Якимов

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пластифицированных

...органов устройствадля гранулирования.Поставленная цель достигается тем,что валки снабжены .Упругой оболочкой,выполненной из резины, и для регулирования давления формования могутвключать надувные кольца,На фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на Фиг. 2 - формуюший валок с надувным кольцом.Устройство для гранулирования состоит из корпуса 1, опоры 2 и колос-никовой решетки 3, которые представляю сварные узлы, собранныемежду собой болтами. Иежду колосниковой решеткой 3 и корпусом 1 помещается решетка 4, на которой размещаются три валка 5, смонтированныхна втулке б. Поверхности валков 5снабжены упругой оболочкой 7, которая может быть либо сплошной (Фиг.1),либо выполненной в виде надувногокольца (фиг. 2). Втулка б насаженапо подвижной...

Номер патента: 908522

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Витязь, Клименков, Огризко, Райхельсон, Скоков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования

...межа, а также в связи с ием воздуха иэ порош900522 Формула изобретения На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фигвид В на фиг. 1; на фиг. 4 - шип с системой отверстий, разрез, 5Устройство содержит корпус внутри которого установлен выдавливающий шнек 2. В корпусе 1 закреплены шипы 3 с системой отверстий 4. Яипы расположены в нескольких диамет ральных плоскостях симметрично отно- Рсительно оси корпуса в зоне последних щитков шнека и соединены трубопроводом с вакуумной системой (не показан), 15На витках шнека выполнены пазы 5 для прохода шипов 3. Устройство снабжено загрузочным бункером 6 и насадкой 7.Устройство работает следующим 10 образом,При вращении выдавливающего шнека 2...

Номер патента: 939171

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Авраменко

МПК: B22F 3/20

Метки: мундштучного, пластифицированных, порошков, прессования

...8,Устройство работает следующим образом.В контейнер 1, в котором неподвиж-(5 но закреплен мундштук 2, загружается рабочая смесь - пластифицированный порошок. Включается выталкиватель пресса, вследствие чего матрица 3 с помощью механизма 4 стягивания и отвода прижимается к мундштуку 2, при этом конец пуансона 5 занимает нижнее положение в полости матрицы 3. Механизм б стопорения фиксирует нижний пуансон 5, устанавливая жесткую связь последнего с неподвижным элементом 7, в данном случае с нижней плитой. Включается пресс (не показан), который создает нагрузку на верхний пуансон 8. Под давлением пуансона 8 рабочая смесь заполняет весь объем контейнера 1 и через очко мундштука 2 начинает поступать в полость матрицы 3, После заполнения...

Номер патента: 1018701

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бабушкин, Мамонов, Нечаев, Пащенко

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пластифицированных

...на колосники. Но при этом часть отверстий будет перекрыта снизу колосниками, что приводит к снижению производительности граиулятора, Кроме того, использование колосников снижает надежность применения устройства, так как сформованный в виде жгутов материал налипает на боко-. вых поверхностях колосников, накапливает ся, а затем в виде комков смешивается с готовым продуктом, ухудшая тем самым; -его грансостав. В известном устройстве, вертикальный вап крепится консольно, В случае попадания инородного тела (боцт, щебень) под 25 валок, последний, накатываясь на прецятствие, стремится подняться вверх. Цриэтом создается момент сил относительноточки закрепления валка, что вызывает изгибающий момент вертикапьного вала р .относительно...

Номер патента: 1154042

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бендиков, Кулагин, Ложечников, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: пластифицированных, порошков, экструдирования

...часть шихты и не двигается, т,е. может образоваться мертвая зона . В этом случае условия деформирования сформавацнаго профиля идентичны первому случаю, Вторая торцовая поверхность падцутрецця, выполненная конической, и прессующая шейка создают противо- давление, необходимое для возникновения сдвиговых деформаций сформовянного профиля в зоне поднутрения. Поэтому угол конуса этой поверхности должен быть равен углу конуса заходнай части мундштука, .Прирост пло ности заготовки заметен при ее раздаче на 37, При раздаче заготовки в зоне поднутрения более 107. нарушаются оптимальные условия сдвиговых деформаций и на боковой поверхности готового продук,тя (профиля) появляются трещины.Ня фиг. 1 изображено устройство, общий вид; ча фиг. 2 -...

Номер патента: 1156855

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Бендиков, Жемчужный, Клименков, Кулагин, Степаненко

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования

...путем улучшения их поверхности. 45Поставленная цель достигается тем; что вустройстве для непрерывного прессования нластифицированных порошков преимущественнос магнитными свойствами, содержащем корпусс насадкой и загрузочным узлом, установленный 50в корпусе шнек и узел для исключения про.ворота.порошка, установленный в зоне последних витков шнека, узел для исключения проворота порошка выполнен в виде электромагнитов,разноименные полюса сердечников которых 55расположены диаметрально противоположно,В устройстве отсутствуют шипы, которыепронизывают сечение иэделия и оставляют неод 855 2 нородность материала в месте, годеони прохо. дят. Фактором, который удерживает порошок от проворста. является магнитное поле, которое удерживает порошок...

Номер патента: 1171206

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Байкалов, Кац, Крепченко, Наливка, Погорельский

МПК: B22F 3/20, B30B 11/22

Метки: пластифицированных, порошков, формования

...схема предлагаемого устройства. 10Устройство содержит вакуумированный контейнер 1, устанонленный на основании 2, мундштук 3, съемные полукольцевые подставки 4, полый пуансон 5 с полостью 6, гомогениза тором 7 и загрузочным отверстием 8 ,для подачи пластифицированной массы в .полость 6 пуансона 5, дополнительный пуансон 9 и отверстие 10, соединяющее камеру контейнера 1 с ваку О умным насосом.Устройство работает следующим образом.Формуемую массу пластифицированного порошка подают через загрузоч ное отверстие 8 н полость 6 пуансона 5. Затем пуансону 9 сообщают движение вниз. После перекрытия дополнительным пуансоном 9 загрузочного отверстия 8 формуемую массу уплотняют в полости 6 и продавливают через гомогенизатор 7 в виде тонких плетей в...

Номер патента: 1215865

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Пушкин, Ромашов

МПК: B22F 3/02

Метки: пластифицированных, порошков, формования

...камеры, и выполнена с выходными каналами 11 для выхода нагретого воздуха. Камера 1 снабжена также системой 12 вакуумирования (изображена схематически).Верхняя 1 и нижняя 4 камеры соединены между собой быстроразъемным клиновым замком 13 с гидропроводом 14.Устройство работает следующим образом.В исходном положении клиновой замок 13 закрыт, верхний поршень 2 поднят над камерой 1, в полость которойзагружают смесь пластифицированных порошков из расчета получения высоты спрессованного брикета. Включается обогрев и автоматика пресса не пока. эан). Осуществляется процесс поочередного продавливания смеси через перемешивающий орган 7 верхним 2 и нижним 5 поршнями с продувкой возду- хом при каждом цикле в верхней камере, Обогреватель 8 постоянно...

Номер патента: 1274848

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Витязь, Клименков, Пятов, Шулков

МПК: G01N 11/00

Метки: пластифицированных, порошковых, прочности, структурно-пластической

...матрицы, Затем устанавливают на торцовых поверхностях пуансонов 6 сферические элементы 9 и помещают пуансоны внутрь матрицы с противоположных сторон. После этого к пуансонам прикладывают нагрузку Р, при этом в образце создается необходимое напряженное состояние. Под действием известной нагрузки Р конический индентор вдавливают в исследуемый материал (образец) до полного прекращения движения индентора. Затем при помощи измерительного микроскопа измеряют диаметр отпечатка вдоль образующей боко О вой поверхности образца. Глубину нагружения конуса определяют по формуле й= - 1 д - ,УР Дгде Й - глубина погружения конуса в образец,Й - диаметр отпечатка, измеренныйвдоль образующей боковой поверхности образца;у - угол при вершине...

Номер патента: 1289602

Опубликовано: 15.02.1987

Автор: Ромашов

МПК: B22F 3/02

Метки: пластифицированных, порошков

...на фиг.2 - схема двухстороннего смешивания четырьмя подвижными пуансонами; на фиг,З - схема смешивания кольцевым и стержневым.пуансонами.Дпя осуществления смешивания воэ.можно также применение боковых 10 15 20 25 30 пуансонов при условии их периодичес. кого действия на разные участки перемешиваемой смеси; эа счет чего осуществляется как продольное, так и поперечное перемещение слоев смеси и смесь становится гомогенной по всему объему,Прессование смеси проводят в той П р и м е р, Для изготовлениясложной детали типа кольца с фасками и фасонным торцом в порошок твердого сплава ВК 6 вводят 50 об.7 парафина при 80+5 С перемешиванием вмеханической мешалке. Пластифициро-.ванную смесь смешивают в смесителепродавливанием через решетку, а...

Номер патента: 1310112

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Клименков, Коваленко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования

...направлениик насадке. Таким образом, с увеличением диаметра шипов увеличивается ширина пазов для прохождения шипов, что приводит к уменьшению количества по рошка, продвигающегося в осевом направлении к насадке, а следовательно, к снижению производительности устройства. В предлагаемом устройстве зубья витков дополнительного шнека заполняют все межвитковое пространство экструдирующего шнека и на его витках нет необходимости выполнять пазы. Порошок засыпается в загрузочный бункер 6, увлекается шнеком 2 и подается к матрице 7, В процессе продвижения к матрице порошок уплотняется и стремится при этом провернуться вместе со шнеком 2, но за счет взаимодействия порошка с зубчатыми витками 4 шнека 3 происходит захват и перемещение порошка в...

Номер патента: 1320019

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Клименков, Коваленко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, формования

...7.Устройство работает следующим образом. Как видно из представленных в таблице данных, при формовании порошка железа ПЖЗМЗ на известном уст роистве с постоянным зазором= 0,5 мм между наружным диаметромшнека и корпусом плотность полученных изделий ниже, чем на предлагаемом устройстве с оптимально отрегулированным зазором, т,е. зазором,при котором обеспечивается полученииэделия требуемой плотности, Так,для порошка, содержащего 12 и Н, па а, максимальная плотность и 2ФПластифицированный порошок засы" пается в загрузочный бункер 7 зэахватывается шнеком 5 и перемещается в сторону матрицы 6, где из него формуется изделие. В зависимости от сос" тава формуемого порошка между наружным диаметром шнека 5 и внутренним диаметром объемной сетки 4...

Номер патента: 1470451

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Федяшин, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, пластифицированных, порошков, формования

...способами.При использовании предложенного устройства происходит увеличение производительности процесса формования заготовок, так как на стадии формования заготовки в формующей ступени камеры и подготовки ее к загрузке следующей порцией порошка в смеси- тельной ступени камеры происходит перемешивание пластифицированного порошка перфорированным поршнем. Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков, содержащее камеру, перфорированный поршень, отсекатель и запирающий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса формования, камера выполнена ступенчатой, причем перфорированный поршень установлен внутри камеры большего диаметра, а отсека- тель выполнен в виде пуансона с...

Номер патента: 1475771

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Орлов, Шмидт

МПК: B22F 3/20

Метки: металлических, мундштучного, пластифицированных, порошков, формования

...отцентра к периферии рассекателя 6.Мундштук 4 выполнен с коническимвходным участком и осевым отверсти 30ем (не обозначены), а также с,цополнительным коническим участком 7,сопряженным с входным участком осевого отверстия, Для крепления рассекателя 6 и сборки мундштука 4 35предусмотрены крепежные винты 8,Устройство работает следующимобразом,Нагретый брикет из пластифицированного порошка помещают в предва Орительно разогретый нагревательнымэлементом 5 контейнер 2, Пуансоном3 брикет продавливают через мундштук4 и рассекатель 6, Поскольку диаметротверстий рассекателя 6 возрастает 45по направлению от центра к периферии мундштука, скорости перемещенияучастков деформируемой пластифицированной массы выравниваются. Послевыхода...

Номер патента: 1496923

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Клименков, Кулагин, Трубачев, Шандриков, Шушкевич

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: магнитных, непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования

...т.е. является шаровым, поэтому при выходе изделия из зоны, ограниченной высотой катушки 9 индуктивности, осу. ществляется полное размагничивание прессуемого изделия из-за затухания размагничивающего поля. На калибрующей части отверстия матрицы 6 уплотненный размагниченный порошок выдавливается в виде готового изделия.. Круговое вращающееся размагничивающее поле можно получить лишь тогда, когда число катушек диамагнетизатора соответствует числу фаз симметричного многофазного источника переменного минусоидального тока и каждая катушка подключается к отдельной фазе этого источника. В предлагаемом устройстве катушки индуктив 149692351 О5 21 30 3540 45 50 55 ности диамагнетизатора равномерно расположены по периметру матрицы таким образом,...