Способ получения стального порошка

О П И С АН"И"Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социал истн чески х Республик(51)М Кл 2 В 22 Р 9/00 с присоединением заявки Ио Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(53) УДК 621.762. .224(088,8) Дата опубликования описания 150579 В,П.Северденко, А.П.Чернышев, Е.С.Севастьянов, А.И.Стрикелев, П.Н.Киреев и А.П.Ласковнев(71) Заявитель Физико-технический институт Ан Белорусской ссР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ С 11 АЛЬНООГО ПОРОШКА Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частностик способам получения порошка распылением врацающейся заготовки .Известен способ получения металлического порошка,"в том числе и стального, заключающийся в распылении врацающейся заготовки-электрода в герметичной камере, заполненной инертным газом, причем один йз торцов заготовки оплавляется лок 0 тьйцмисточником тепла 11) .Однако известный способ не позволяет получать стальной порошок с равномерным раснределением легируюцих элементов по объему каждой час.тицы, так как структура порошка зависит от структуры исходного ме талла.Целью изобретения является повы- шение равномерностй распределения легируюцих элементов в стальном порошке.Для этого предлагают способ полу чения стального порошка, включаюций в себя оплавление вращающейся стальной заготовки-электрода в среде инертного газа и распыление расплав- ленной стали, который отличается от известного тем, что перед оплавлени- ЗО 2ем стальную заготовку"электрод нагревают до темйературы Ас - Ао, .В интеРваЛе темпеРатУР А съ - Ас 4 за счет диффузии и растворения происходит выравнивание содержания легируюцих элемейтов по объему заготовки.Такйм способом получают порошки высоко-и сложнолегированных сталей, используемых для йзготовления инстру- мента и ответственных деталей машин, для которых равномерное распределение легируюцих элементов по всему объему повышает вязкость, жаростойкость, прочность и другие физико- механические характеристики .Заготовку-электрод, например из штамповой стали, помецают в камеру, которую затем герметизируют,вакуумируют и заполняют инертным газом, например гелием или аргоном. Заготовке- электроду сообщают врацательное движение со скоростью 10-15 тыс. об/мин, Включают индуктор И плазмотрон, Заго,товку-электрод разогревают в водоохлаждаемом индукторе до температуры в интервале Ав - Ас 4. и подают в зону дуги плазмотрона, и торец заготовки- электрода в зоне дуги оплавляется, Расплавленный металл под действием271 4до 95015 фС, В зоне дуги плазмотрона происходит оплавление и распыление электрода в виде граьулированного порошка с размерами частиц 20100 мкм. Скорость охлаждения каждойчастицы порошка находится в пределах10 - 10 4 град/сек . Из полученногопорошка изготовляют матрицы для штамповки звездочек. Результаты исследований свойств порошков, полученных по предлагаемому способу," и сравнитЕльной стойкости матриц приведены в табл,1 .и 2. Таблица 1 Изменение карбидного балла исследуемых сталей в зависимости от тдмйературы предварительногойагрева 42-1 , 4-3 ица Т ная стойкость матр 5 электи расотли- йелью ределени ке, перед ку-электя струме зобретения Формула особ получе ключащийвя и эскол. я стального порошбя оплавление враС 74,Асталош.Хор тор М,Харитонов Сост Техр тор С,Патрушев Заказ 2570/1 Подписи о СССР Тираж 944сударственного комитизобретений и открыт ква, Ж, Раушская ЦЕЕИИПИ по дел3035, М/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 662 центробежных сил отбрасывается, на перйферию камеры и кристаллизуется в полете в виде гранулированного порошка, Порошок скапливается в поддоне,откуда его извлекают после окончания процесса распыленияП р и м е р, По предлагаемому спо собу получают порошок штамповых сталей 4 Х 5 МФС и 5 ХЗВЗМФС.Для получения порошка расходуемоМу электроду сообщают. вращение со скоростью 12000 об/мин и подают че реэ индуктор в зону дуги плазмотрона. В индукторе электрод разогревают 4 Х 5 МФС 230-240 5 ХЗВЗМФС 240-250Таким образом, предлагаемый спо- соб позволяет повысить равномерность расйределения легирующих элементов и увеличить стойкость спеченного иннта на 15-20, 45 щающейся срода в српыление рачающиповышени ялегирующихсплав лениерод нагревИсточнивнимание пр1. АвторР 497097,льной заготовкие инертного газа плавленной стали, с я тйм, что,с вномерности расп лементов в -порош стальную заготов т до температуры информации, принкспертизее свидетельство В 22 Г 9/00, 19