Патенты с меткой «никелида»

Номер патента: 662270

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Аношкин, Бочвар, Братчиков, Глазунов, Гюнтер, Дударев, Жебынева, Итин, Паперский, Тимонин, Фаткуллина, Хачин, Чернов, Ясинский

МПК: B22F 3/23

Метки: никелида, основе, титана

...решающее значенйе для обеспечения заданных параметров формоизменения в про;цессе его использования и наболеежелательно получение мононикелидатитана - М 1 Т 1,:С цельЫ нредбтвращения образованиямногофазного материала и повышенияего физико-механических свойств предлагают способ получения материалов наоснове никелида титана, отличающийся6622от известного тем, что смесь нагревают дб температуры 0,5 - 0,9 температуры плавления конечного продукта.Исходные порошки никеля и титанасмешивают, прессуют до пористости 40% -и помещают в герметИчные контейнерывысокого давления. Контейнер заполняют аргоном до создания избыточногодавления 0,5 - 50 ати, а заготовкунагревают до 550 С С (0,50,9 т.пл, конечного продукта) ивоспламеняют с.помощью...

Номер патента: 908951

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Крылов, Максимова

МПК: C23F 7/06

Метки: никелида, оксидирования, титана

...воздуха при упаковке образцов в ящиках с кварцевым песком, Обработанные ролики испытывают на трение скольжения со смазкой МСГОСТ 9762 - 61 впаре со стальными вкладышами иэ стали ИШХ 15 твердостью НЯС - 60 - 62 на машинеМИМ, Для сравнения образцы, подвергнутыеоксидированию при 600 С в течение 20 ч,испытывают с веретенным маслом АУ ГОСТ1642 - 50 и жидкостью ПГВ ТУ 602 - 761 - 73.Шероховатость поверхности обрвзцов послемеханической обработки соответстпуи 8 классу по ГОСТ 2789 - 73. Нагружапие на парувращающийся ролик - неподвижный вкладышчерез каждые 2000 оборотов осуществляют3ступенчато 8 раз, начинзя с 9 кг 4 смз до100 кгс/см - максимзльного дяя машины,2Если задира не происходит, то при 100 кгс/смзиспытание продолжают до 70000...

Номер патента: 1493686

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Будигина, Масленков, Фломенблит, Шоршоров

МПК: C22F 1/10

Метки: низкотемпературной, никелида, обратимой, основе, памяти, сплавов, титана, формы

...в поверх ностных слоях около 4%. Далее лак удаляют ацетоном и выдерживают дпя выхода водорода в течение 3 сут при 20 С. При термоциклировании пластинаопроявляет ОЭПФ. Способ позволяет заменить операцию деформирования заготовки в жидком азоте на менее трудоемкую - наводороживание при комнатной температуре в растворе серной кислоты. 1 табл. слоем лака ХСЛ и наводорожены в 4%- ном растворе серной кислоты прн плотности тока О, 02-0, 5 мА/мм в течение 30 мин. В процессе наводороживания пластины изгибались, степень деформации в поверхностных слоях составляла около 4%. Затем при нагреве до 100 С пластины выпрямлялись, с поверхности удаляли лак (ацетоном) и осуществляли выдержку в течение 3 сут длодля выхода водорода при 20 С. Прн1493686 3,...

Номер патента: 1759946

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Александров, Андрющенко, Колбасников, Щукин

МПК: C22F 1/00

Метки: никелида, основе, полуфабрикатов, сплавов, титана

...возврата деформации при термоупругом мартенситном превращении.Проведение термообработки при температуре менее 800 С не позволяет рекристаллизоваться структуре сплава, а термообработка при температурах более 1100 С приводит к началу процессов плавления вмикрообъемах.Пластическая деформация со степенями деформации менее 25 не позволяет перевести когерентные границы в некогерентные, а при степени деформации более 65 наступает разрушение структуры,В литературе известны способы термообработки с целью рекристаллизации, а также известны процессы пластической деформации с целью придания новой формы при геометрических размеров, Однако использование известных способов в совокупности совместно со сменой направления деформации и достижение иной...

Номер патента: 1431353

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Гозенко, Ильин, Качайник, Коллеров, Никитич, Скворцов

МПК: C22F 1/18

Метки: никелида, основе, сплавов, термической, титана

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА, включающий нагрев до 650 1000oС, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения температурных интервалов обратного мартенситного превращения и восстановления формы, а также повышения степени восстановления формы, выдержку при температуре нагрева проводят в течение 1 10 ч, а охлаждение осуществляют со скоростью 0,4 120 град./с.

Номер патента: 875876

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Кабинетская, Крылов, Мухина

МПК: C22F 1/18

Метки: никелида, основе, сплавов, титана, упругих, элементов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА, включающий формообразование элементов при температуре существование элементов при температуре существования фазы TiNi-III и последующий отжиг, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отклонения геометрических размеров элементов от номинальных, при формообразовании подвижность упругих элементов ограничивают по всем степеням свободы, а отжиг ведут при температуре, на 10 - 200oС выше температуры фазового превращения

Номер патента: 1282561

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Канавец, Ковнеристый, Копенкин, Матвеева

МПК: C22F 1/18

Метки: никелида, основе, сплавов, титана, фольги

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА, преимущественно содержащих 15 - 34 ат. % меди, включающий получение сплава и отжиг, отличающийся тем, что, с целью получения фольги толщиной до 20 - 50 мкм путем повышения пластичности, сплав получают закалкой из жидкого состояния с температуры 1100 - 1300oС, а отжиг проводят в течение 5 - 7 мин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отжиг проводят при 500 - 550oС.

Номер патента: 1549108

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Барвинок, Богданович, Китаева, Козлов, Малкин

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, никелида, покрытия, титана

Способ получения покрытия из никелида титана в вакууме, включающий предварительную очистку поверхности и последующее распыление никелида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения демпфирующих свойств покрытия, распыление никелида титана осуществляют электродуговым вакуумным методом, при этом процесс напыления осуществляют импульсно и перед каждым последующим слоем проводят ионную обработку поверхности.

Номер патента: 1522576

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Дроздов, Ермаков, Кузяев, Панова

МПК: B22F 3/02, B22F 3/18

Метки: никелида, порошкового, титана

Способ получения порошкового никелида титана, включающий приготовление смеси порошков титана и никеля, прессование и спекание заготовки в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта памяти формы и прочности материала, спеченную заготовку прокатывают со степенью деформации 70 - 80% при 950 - 1000oС и охлаждают с изотермической выдержкой при 500 50oС в течение 30 - 50 ч.