Бундур

Номер патента: 1516829

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Бундур, Лукичев, Хитрик, Шмаков

МПК: G01M 13/04

Метки: вибрацию, испытания, подшипника

...шпиндель 1, подшипник 2 и узел 10 вращаются как одно целое. Колебания наружного кольца подшипника 2 снимаютвибропреобразователем 16. Полученныерезультаты измерений колебаний наружного кольца подшипника 2 сравнивают и делают заключение о качестве изготовления и техническом состоянии подшипника 2.Устройство работает следующимобразом.В результате включения опорногомагнита 8 шпиндель 1 вывешиваетсявдоль своей оси, Для устойчивостишпинделя 1 в плоскости, перпендикулярной его оси, включают обмотки 4.При этом ток, проходя по обмоткам управления, создает магнитное поле, вкотором находятся кольца 3 управления. Так как создаваемое поле симметрично, то кольца 3 устанавливаютсятак, что равнодействующая сил, действующих на них со стороны магнитного...

Номер патента: 1231283

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Бундур, Варкентин, Суздальницкий

МПК: F15B 11/12, F15B 9/00

Метки: двухотсчетный, пневмопривод, позиционный

...17 управления, подключенный к рабочим полостям 10 - 12о.пневмодвигателя 6, датчик 18 обратной связи, жестко связанный с выходным звеном 14, сравнивающее устройство 19, на которое подается сигнал Х, задания и сигнал Х от датчика 18 обратной связи, и пороговое устройство 20, установленное между сравнивающим устройством 19 и блоком 17 управления дополнительного цифрового пневмодви" гателя 6.На фиг. 2 в координатах х, С (перемещение выходного звена 14 и время) схематически показана траектория 21 движения штока 3 и примерная траектория 22 выходного звена 14 с компенсацией динамической ошибки основного пневмодвигателя 1 в пределах зоны ьХ, ограниченной линиями а и бПневмопривод работает следующимОбразом.В возвратную полость 13 подается...

Номер патента: 1102659

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Борисова, Бундур, Ефимовский, Сидоренко, Терехов

МПК: B22F 5/00, B22F 7/02

Метки: биметаллических, глухим, железомедных, отверстием, спеченных

...производили на гидравлическом прессе. Железные детали прессовали при давлении 7 т/см с двусторонним приложением усилия, Медные детали прессовали при давлении 4,0-5,0 т/см с односторонним приложением усилия с со стороны глухого торца до получения переменной плотности детали по шемдиффуэионном спекании изделий обеспечивает равномерную усадку по высоте и герметичное прочное биметаллическое изделие,Уменьшение давления прессования5 менее 4 т/си приводит к снижениюпрочности охватывающей медной дета-ли, Увеличение давления прессованиявыше 5 т/см приводит к перепрессовке иэделия, к вспучиванию иэделия10 в процессе диффузионного спекання.Спекание при 450-500 С позволяетпрактически избежать искажения Формы медной детали и с то же...

Номер патента: 1014659

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бундур, Сидоренко

МПК: B22F 3/16

Метки: магнитопроводов, многослойных, спеченных

...потерь на вихревые токи в магнитопро-.воде.Для достижения поставленной целисогласно способу изготовления многослойных спеченных магнитопроводов,включаюцему послойную засыпку порошка в пресс-форму, прессование каждого слоя, последующее прессование одновременно всех слоев и спекание,прессование каждого слоя проводят вего центральной части, а прессованиеодновременно всех слоев осуществляют,по кольцевой части слоев шириной неменее 1 мм и не более толщины каждого отпрессованного слоя,Подпрессовываниекаждого слоязасыпки в центральной части позволяет получить границы разделамежду слоями именно в центральной:части; а прессование всех слоев одно.временно по периферийной кольцевой;части засыпанных слоев позволяет получить прочное однослойное...

Номер патента: 929328

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бундур, Ефимовский, Сидоренко, Терехов

МПК: B22F 3/00, B22F 3/16, B22F 3/24 ...

Метки: медного, плоскопараллельных, порошка

...мм г/см Интервал колебания высоты мм Твердость,кг/мм Объектиспытаний Примечание 0,01 8,0 31,0 На рабочей поверхностидеталей имеются заусенцы, высотой до 0,06 мм 1,00-1,03 1, ОО,021,00" 1,01 1,02-1,03 8,1 72,0 Дефекты отсутствуютф8,2 75,0 Дефекты отсутствуют 0,0020 0,0015 В 8,0 65,0 На откалиброванных деталях имеются трещины на цилиндрической части 0,0017 8,2 77,0 Детали после спеканиявспучиваются 0,0036 1, 01" 1,01 В таблице обозначено: А - медная деталь, изготовленная по известному способу. Режим изготовления: удельное усилие прессования 5 тс/см 55 температура 1-го спекания 800 С, удельное усилие калибрования 7 тс/см температура 2-го спекания 1000 С,3 92 формованием кольцевой канавки по периметру детали, спекание проводят при 690-710...

Номер патента: 722961

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бундур, Гиндин, Сидоренко, Чиркина

МПК: C21D 7/02

Метки: кремнистой, листов, магнитопроводов, стали, электротехнической

...изготовленные нзв мспособом, имеют следующие значения коэрцитивной силы, э:Сталь марки 3411 0,63Сталь марки 1411 1,31Сталь марки 2411 0,74Целью данного изобретения является сннже ние коэрцнтивной силы магнитопроводов,Для достижения поставленной цели пред. ложен способ изготовления ли тов магннтопро. водов из кремнистой электротехнической стали, включающий ппамповку стали, который отличается от известного способа тем, что перед шгам ловкой осуществляют прокатку стали с обжа. тием 1.6%.При топроводо тавливают нх сталей 2411, 141 азмером 10 хбОх 0,5 атн со степе Про722961 Степеньобжатня,% Коэрциткцан сила, з магнито проводов,изготовленных пред"ложенным способом электротехническоистали в состояниипоставки 0,49 0,51 5 1,17 0,61...

Номер патента: 653027

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Бундур, Ефимовский, Сидоренко

МПК: B22F 3/16

Метки: железокремниевых, магнитопроводов, спеченных

...затем спрес 2- сованную заготовку подвергают отжигу при температуре 800-900 С и допресосовыванию придавлении 7-8 гс/см, а2 спекание проводят при температуре 5 1180-1200 С,Прессованием при удельном усилии 5-6 тс/см формуется высокопористыйгмагнитопровод, что создает благоприятные условия дпя более полного удаления 10 при отжиге влаги адсорбированных газов и других летучих примесей.Отжиг проводится для снятия накпепа и придания магнитопроводам механической прочности, что необходимо дпя осуществления последующего уплотнения. При/ отжиге происходит также удаление прису- ст вуюших в материале магнитопроводов летучих примесей. Температура отжлга 800 о900 С выбрана с таким расчетом, чтобы,с ф одной стороны, более полно провести процесс....

Номер патента: 462957

Опубликовано: 05.03.1975

Автор: Бундур

МПК: F16K 31/00

Метки: термоклапан

...размещена двухкамерная гильза. Эта гильза сделана из материала, имеющего коэффициент линейного расширения, больший коэффициента линейного расширения материала корпуса, и жестко закреплена одним концом в корпусе. В одну из камер гильзы, соединенную отверстием с камерой высокого давления, а через дроссели с окружающей средой, помещен поршень.Этим достигается упрощение конструкци термоклапана и повышается надежность его в работе.На чертеже изображен предлагаемый термоклапан.В корпусе 1 термоклапана расположен запорный орган 2, соединенный штоком 3 с поршнем 4. Запорный орган 2 поджимается к седлу 5 пружиной 6. Поршень имеет верхний упор 7 и нижний 8. С корпусом 1 соединена решетчатая юбка 9, а в самом корпусе расположена гильза 10,...