Голомазов
Устройство для индикации уровня электромагнитного излучения электро-, магнитои радиотерапевтических приборов
Номер патента: 1805981
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Боголюбов, Голомазов, Кулагин, Руссо, Соколов, Чебоненко
МПК: A61N 1/08
Метки: излучения, индикации, магнитои, приборов, радиотерапевтических, уровня, электро, электромагнитного
...следующим образом,"Медицинский персонал снабжается устройствами для индикации, которые разме- "0 щаются либо в кармане спецодежды, либо размещаются на подставке на заданном от аппаратуры расстоянии. Перед началом работы обслуживающий аппаратуру оператор включает устройство индикации и питание 15 от автономного источника питания 5 поступает на элементы устройства. Электромагнитное поле воздействует на датчики 3.1,3.2 и преобразуется ими в электрический сигнал. В зависимости от частотного спектра 20 визуализируемого поля указанный электрический сигнал обрабатывается и детектируется либо в канале, содержащем истоковый повторитель 7, полосовой фильтр 8, линейный детектор 9, каскад 10 усиления низкой частоты, либо в канале, содержащем...
Автоматическая линия для термообработки дисков
Номер патента: 1208087
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Голомазов, Горбачев, Зубарев
МПК: C21D 9/24
Метки: автоматическая, дисков, линия, термообработки
...дисков, Захват 9 перекладчика дисков, установленный между позициями закалки в штампе 15 и отпуска в штампе-индукторе 18, ос. нащен приспособлением 22 подачи хладагента, которое состоит иэ расположенного в верхней части захвата 9 кольцевого коллектора 23, а в нижней - насадки 24, перфорированной в направлении диска,Линия работает следующим образом.5 1 О 15 20 Кассета 3 с дисками.устанавливается на поворотный стол 4, поворачивается под загрузочный пневмоцилиндр 1 и фиксируется, Перекладчик первого ручья идет под загрузку (не показано), Захват 6 устанавливается над кассетой 3, захват 7 - над диском, лежащим на закалочном индукторе 11, захват 8 и 9 - над дисками, находящимися в штампах 14 и 15, электромагниты 10 - над диском, лежащим на...
Автоматическая линия для горячей штамповки поковок
Номер патента: 1140934
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Ваулин, Голомазов, Горбачев, Мельникова
МПК: B21J 13/02, B23Q 41/02
Метки: автоматическая, горячей, линия, поковок, штамповки
...охлаждения готовых поковок, установленной за прессом и имеющей средства перемещения поковок, кинематически связанные с механизмом выгрузки поковок, верхняя часть штампа пресса снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению ее рабочего перемещения, а механизм выгрузки поковок выполнен в ви 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 де лотка, шарнирно смонтированного в зоне нижней части штампа с возможностью качательного движения в направлении возвратно-поступательного перемещения верхней части штампа и кинематически связанного с приводом ее указанного перемещения.Средства перемещения поковок камеры охлаждения могут быть выполнены в виде гнезд-стаканов под поковки, равномерно установленных на...
Установка электроконтактного нагрева для непрерывной термической обработки протяженных изделий
Номер патента: 1093716
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Гельфанд, Голомазов, Ибрагимов, Кулеша, Савельев, Сычева, Чертоусов
МПК: C21D 9/58
Метки: нагрева, непрерывной, протяженных, термической, электроконтактного
...изделий за счет полногоудаления с их поверхности свинца,Лоставленная цель достигаетсятем, что в установке, содержащей три последовательно расположенные по ходу технологического процесса заполненные токопроводящими жидкостями контактные ванны,средняя из которых заполнена расплавом свинца, и источник питания, первая ванна заполнена раствором электролита, а третья - расплавом солей, например селитры.На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка электроконтактного нагрева для непрерывной термической обработки протяженных изделий включает последовательно размещенные контактную ванну 1 с раствором электролита, контактную ванну 2 с расплавом свинца, контактную ванну 3 с расплавом селитры н источник 4 питания, одна иэ фаз которого...
Устройство для термофиксации деталей
Номер патента: 1065486
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Голомазов, Горбачев, Зубарев
МПК: C21D 9/06
Метки: термофиксации
...пружин 2.В рабочем (разжатом 1 положении секторы 1 оправки ограничены центрирующим кольцом 8, жестко закрепленном на опорной плите 9, расположен ной на основании 10. Соосно с секторами 1 оправки расположен пуансон 11 а подвижным коническим кулачком 12, нажимной шайбой 13 в верхней части и расклинивающим диском 14 в 4нижней его части, имеющим на конце резьбу 15 для его крепления и регулирования.Положение и крепление кулачка 12 и нажимной шайбы 13 обеспечивается гайкой 16, стопорящейся на пуансоне 11 штифтом 17. Пуансон 11 соединен с поршнем гидроцилиндра 18, жестко закрепленного на основании 10. Между пуансоном 11 и секторами 1 оправки концентрично расположен закрепленный также на основании 10 неподвижный конический кулачок 19. В...
Автоматическая линия для горячей штамповки
Номер патента: 1063527
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Голомазов, Горбачев, Зубарев, Мельникова
МПК: B21J 13/12
Метки: автоматическая, горячей, линия, штамповки
...каждый ложемеит выполнен состоящим иэ двух элементов, установленных с возможностью регулирова-:ния их взаимного положения; На фиг.схематично изображена линия;" продольный разрез; на фиг, 2 - исходное и два рабочих положениямеханического загрузчика заготовок; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.Автоматическая линия содержит объединенные системой управления и установленные в технологическом порядке нагре . ватель (не показан), цепной транспортер со сбрасцвателем 2 захоложенных загото- . вок, узел 3 гидроочисткн и заготовок, установленный между транспортероми прес= сом 4, устройство 5 загрузки заготовок в штамп 6 пресса 4, оснащенного средствами 7 охлаждения и смазки 8 штампа, а также 0635272 Фузлом гидра)чистки рабочйх участков штам.па 6 в...
Шихта для изготовления изделий
Номер патента: 975686
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бабаянц, Голомазов, Золотарева, Пирогова
МПК: C04B 35/573
Метки: шихта
...аналогам. Целью изобретения является сниже- )5 ние коэффициента термического расширения карбидокремниевых изделий, полученных методом реакционного спекания.Указанная цель достигается тем, 20 что шихта для изготовления иэделий методом реакционного спекания, содержащая карбид кремния и углерод, дополнительно содержит карбид бора и нитрид кремния при следующем соот ,ношении компонентов, вес.: Смещение проводят в шаровой мельнице в течение 6 ч. 55В полученные шихты вводят 2 вес. связующего (каучука СКН) перемешиванием в шаровой мельнице в среде трихлорэтилена.После перемешивания шихты высушива ют на воздухе и протирают через сито с размером ячеек 600 мкм, Методом гидростатического прессования при давлении 1500 кг/см формуют диски...
Штамп для резки труб
Номер патента: 975254
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Голомазов, Горбачев, Зубарев
МПК: B23D 21/00
...подпружиненный пружинами 14 ползун 13. Приводная верхняя плита подпружинена пружинами 20. Труба 21 и отделяемая от нее часть 22 охвачены ножами-полуматрицами 10 и 11.Предлагаемый штамп работает следующим образом,Торец В ножей-оправок ориентируетсяпо плоскости торцовой части трубы и вместе с трубой доводится до упора-съемника 3.При ходе ползуна пресса (не показан)вниз клин 17 взаимодействует с левой парой ножей-полуматриц 10, в результатечего последние перемещаются вправо, и режущие поверхности ножей-полуматриц охватывают трубу. Усилие пресса от клина 17передается последовательно через левую пару Ножей-полуматриц 10, правую пару ножей-полуматриц 11, тело клина 18, клиновыйползун 13 на пружины 14, усилие которыхдостаточно для...
Устройство для обжатия прядей и канатов
Номер патента: 492186
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Афанасьев, Бирюков, Ведерников, Голомазов, Дроздов, Коковихин, Марков, Мячкина, Поляков, Скрипник, Соколов, Чуприн
МПК: D07B 3/00
Метки: канатов, обжатия, прядей
...калибре одна пара роликоврегулируется двумя винтами 8, а вторая 0 пара - двумя гидроцилиндрами 9, каждыйиз которых состоит из корпуса 10 и штокас поршнем 11.Два установочных винта 8 приводятся вдействие вручную. Гидроцилиндры 9 приводятся в действие от гидростабилизатора 512 с концевыми выключателями, контролирующими верхнее и нижнее положениеподвижной части, состоящей из плунжера13 и траверсы 14 с грузами.Направление движения рабочей жидко- Ости задается реверсивными золотниками 15с электрогидравлическим управлением.Рабочее давление жидкости в гидростабилизаторе создается с помощью гидронасоса 16. 15При заправке предварительно свитая вплашках прядь протягивается через разведенные ролики чернового и чистового калибров и закрепляется на...
Установка для дробления металлической стружки
Номер патента: 957955
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Голомазов, Зубарев
МПК: B02C 13/26
Метки: дробления, металлической, стружки
...угол между рядами смежных зубьев ножей приемного валка.Выходное окно направляющей камеры может быть выполнено с высотой, равной не менее длины зубьев ножей приемного валка.На фиг, 1 изображен стружкодробильный агрегат; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.3; на фиг. 5 - разез Г-Г на фиг.1.Установка состоит из двухвалкового стружкоразрывателя 1, который содержит корпус 2, неподвижный приемный валок 3 с механизмом фиксации 4 и приводной разрывной валок 5, установленный в подшипниках б, на неподвижный валок посажены зубчатые ножи 7 с расположением зубьев по прямой, а на подвижный валок насажены ,те же ножи, но с расположением зубьев по спирали. На концах приемного валка закреплены...
Сталь для сварочной проволоки
Номер патента: 894014
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Аверин, Брайнин, Васюков, Голомазов, Дубов, Карпека, Косых, Мищенко, Поздеев, Пустовит, Савкин, Ющенко
МПК: C22C 38/58
Метки: проволоки, сварочной, сталь
...являетъся низкая ударная вязкость сварного швапри низких температурах. Значения ударной вязкости сварного шва, выполненно 3 804014 4го проволокой известного состава, соста- Титан 0,008-0,85вляет при температу жидкого азота .Азот 0,005-0,08-196 С 1,0 кгсм/см . по крайней мере один элемент из группы,Цель данного изобретения повыше- содержащей, вес.%:ние ударной вязкости сварного шва приИттрий, цирконийнизких температурах до -196 С.Ои тантал 0,0008-0,3Данная цепь достигается тем, что Железо Остальноесталь, содержащая углерод, кремний, мар- Введение в сталь азота, иттрия, цирганец, хром, никель, молибден, медь, ти- кония и тантала в указанных количествахтан и железо, дополнительно содержит , 10 позволяет повысить ударную вязкость приазот и...
Способ изготовления высокопрочной сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 881136
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Базарова, Баталов, Белалов, Волосастов, Голомазов, Лысяный, Пишванов, Терских, Теуш, Щеголев
МПК: C21D 9/52
Метки: высокопрочной, проволоки, сталеалюминиевой
...солей.Для этого в муфель патентировочной печи противотоком подают обеэуглеро живающий (увлажненный 1 защитный газ, содержащий азот с добавками восстановителей Ни СО. Температура в зонах печи соответствует температуре нагрева под аустенизацию для марки 4 О стали сердечника, При движении проволоки-сердечника через муфель печи/окислы поверхностного слоя восстанавливаются, а сам поверхностный слой обезуглероживается вследствие взаимо действия углерода поверхностного слоя . сердечника главным образом с Н О. Стальной сердечник с чистой и обезуглероженной поверхностью поступает сразу в ванну изотермической выдержки; заполненную расплавом солей, содержащим ионы цинка, например соль 2 пС 1, На поверхности сердечника осаж" дается слой...
Устройство для раскатки лезвий дисков
Номер патента: 871941
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Голомазов, Горбачев, Зубарев
МПК: B21H 1/02
Метки: дисков, лезвий, раскатки
...роликам 5 неподвижной раскатной головки 4, В момент соприкосновения роликов 4 с диском включаются приводы 6 и по мере сближения подвижной головки 2 с неподвижной 4 ролики 3 и 5 захватывают диск по периферии и, принудительно вращая его, раскатывают лезвие.В процессе раскатки дополнительные усилия на верхних профилирующих роликах 3, вызванные разворотом вокруг центров площадок контакта на углы 3 - 10 против хода вращения диска, направлены к центру диска и препятствуют растеканию верхних слоев металла. Одновременно в нижних слоях металла лезвия происходит ускоренное вязкое его течение, так дополнительные усилия на нижних опорных роликах 5, вызванные разворотом вокруг своих центров площадок контакта на углы 3 - 10 по ходу вращения...
Способ обезуглероживания стальныхизделий
Номер патента: 840155
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Голомазов, Ибрагимов, Помельникова, Рейх, Рольщиков, Синявский, Тараско
МПК: C21D 3/02
Метки: обезуглероживания, стальныхизделий
...высокоуглерс- дистой ольги при температуре расплава 950 С и выдержке 10 мин.П р и м е р 1, Проводят обеэуглероживающий отжиг образцов трансформаторной ленты толщиной 0,35 мм в расплаве, содержащем, вес. %; двуокись 0155 4кремния 25, окись бора 49, окись натрия 8,5", окись келия 2,2, окись лития 0,6, окись бария 5, 0 окись кальция 2,0; окись магния 1,2; окись алюминия 2,4; фтористый кальций в пересчете на фтор 2,1.В расплав вводят добавку окислв железа в количестве, 2 вес.%. Исходное содержание углерода в трансформаторной ста ли 0,02 %, Отжиг проводят при 950 Сов течение 5 мин. После выдержки образцы извлекают подвергают внешнемуосмотру, оценивают отделимость пленкирасплава, угар металла, производят хи мическИй анализ .Содержание...
Поточная линия для термическойобработки протяжных изделий
Номер патента: 829699
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Антюшин, Геберт, Голомазов, Ибрагимов, Козлов, Кулеша, Лахмостов, Хозиков
МПК: C21D 9/54
Метки: линия, поточная, протяжных, термическойобработки
...ойтимальной по условиям нагрева и травления обрабатываемого металла за счет тепла продуктов горения топлива, Ванна с жидкимрасплавом ограничивается торцами ввиде водоохлаждаемых металлическихгребенок 18, пазы 19 которых заглублены ниже уровня зеркала ванны. Пазыпредназначены для входа непрерывнойнитки металла в ванну с жидкимрасплавом и для выхода иэ нее.Следует отметитьчто, конфигурация паза водоохлаждаемой 6 Огребенки 18 индивидуальна для каждоготипоразмера обрабатываемого металла(полосы, проволоки и катания),Нормальное погружение обрабатываемого металла в расплав - 50 мм, Утеч Я ка силикатного расплава через торцы исключается за счет образования гарнисажа на водоохлаждаемых стенках пазов 19, Интенсивность охлаждения...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 825301
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Ведерников, Голомазов, Зикеев, Позднеев, Савкин, Ситниченко, Солоха, Старущенко, Ющенко
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...и вольфрама не должно превышать5%, так как это приводит к снйжениюпластичности шва.Ванадий позволяет избавиться отразвития Физической неоднородностив металле шва, связывает азот в нитридн. В небольших количествах0,1-0,3) заметно измельчает зерно.Система легирования предлагаемыми составами впервые позволилаполучить швы с ферритной структурой,обладающие работоспособностью притемпературах до минус 253 С, стойкостью против образования пор и горячих трещин. При нормальных температурах достигнута высокая(65-70 кг/мм)прочность, что выгодно отличает указанную систему отсуществующих.Готовят 14 партий проволок. В таблице представлены предлагаежесоставы каждой партии проволоки.Выполненное комплексное легирование позволяет получить...
Электродная система для шлаковойпечи-ванны
Номер патента: 813827
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Асоянц, Барабаш, Бизик, Голомазов, Ибрагимов, Сотченко, Фрумин, Черняк
МПК: H05B 7/06
Метки: шлаковойпечи-ванны, электродная
...предназначена для работы в печах с использованием жидких теплоносителей с повышенной вязкостью и температурой расплава до 1300 С.Если рабочая плоскость горизонтальной части электрода будет отстоять на расстоянии а, составляющем менее чем 1/16 1 о ширины в электрода, охлаждение будетслишком интенсивным - температура рабочей плоскости будет ниже температуры размягчения теплоносителя и на рабочей плоскости образуется неэлектропроводная гарниссажная пленка затвердевшего тепло носителя - электроды не смогут работать.Если расстояние а будет превышать 3/4 ширины в горизонтальной части электрода, то эффект охлаждения не скажется; будет происходить перегрев и разрушение рабочей поверхности электрода так же, как и в известных...
Устройство для правки проволоки
Номер патента: 780936
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Васильев, Голомазов, Козлов, Мусин, Рыжков, Соколов
МПК: B21F 1/02
...проволоки,например диаметром менее 0,2 мм.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для правки проволоки, содержащем корпус с размещеннымив нем правильными элементами и нажимным механизмом, взаимодействующимс правильными элементами, правильныеэлементы выполнены в виде шаров, свободно размещенных в корпусе,На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Корпус 1 устройства имеет цилиндрическую форму сотверстиями 2 для проволоки 3 и правильные шары 4, поршень 5 нажимногомеханизма с пружиной 6 и с реэьбовойпробкой 7. Корпус изготовлен из оргстекла.Перед обработкой проволоки в кор пус 1 насыпают шары 4, затем черезотверстия 2 вводят проволоку 3, досыпают шары, устанавливают поршень 5с пружиной 6 и завинчивают...
Способ изготовления проволоки из метастабильных аустенитных сталей
Номер патента: 737484
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Вираховский, Голомазов, Гуревич, Дубов, Рольщиков
МПК: C21D 9/52
Метки: аустенитных, метастабильных, проволоки, сталей
...дополнительные операции предварительного холодного волочения и промежуточного отпуска снижают обрыв 10 ность проволоки при волочении, позволяют осуществлять деформацию при более высоких скоростях и в оптимальном температурном интервале, повышают пластичность проволоки и стабильность еа свойств 15 и, как следствие, повышают выход годного готовой проволоки.П р и м е р : Сталь двух вариантов по две плавки каждого варианта) следующего состава, %: 0,26 С; 12,3 Се; 20 2,1-2,3 Мо; 0,9-1,0 Ми; 1,9-2,0 51 6,1-6,2 Й и 0,24 С; 8,8-8,9 СР 3,0-3,1 Мо; 1,3 Ми; 2,05, 8;3- 8,5 М 1 в виде заготовок диаметром соответственно 1,35 и 0,67 мм после закалки от 1100-1150 С и подготовки поверхности к волочению (травление, известкование и т,п,) протягивали...
Установка для электроконтактного нагрева протяжных изделий
Номер патента: 730829
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Гельфанд, Голомазов, Кулеша, Лактионов, Мельников, Сычева
МПК: C21D 1/40
Метки: нагрева, протяжных, электроконтактного
...а нижняя часть - с пазами, расположенными по обе стороны относительно стойки, и имеет пзпосостойкие вставки, размещенные в пазах, причем под износостойкими вставками выполнены канавки для прохода изделий.На фиг. 1 показана установка, поперечный разрез; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Установка для электроконтактного нагрева представляет собой заполненную электропроводящей жидкостью ванну 1 и погружатель в виде скобы 2, опущенной в эту ванну. На скобе 2 установлсны контактирующие устройства в виде вертикальных стоек 3 с головками в количестве, равном (илп большем) половине количества обрабатываемых нитей металла. При этом верхняя часть 4 головки выполнена конусной формы и из электроизоляционного материала и частично...
Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения
Номер патента: 712158
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Бреньков, Герасимов, Голомазов, Картак, Колмогоров
МПК: B21C 3/14
Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения
...рабочая волока2 и напорная втулка 3, которые образуют рабочую камеру 4. Стакан 1 помещен внутри корпуса 5.5 Напорная втулка 3 поджата в осевом направлении полой гайкой 6. Стакан 1 и корпус 5 образуют дополнительную камеру 7, которая соединяется с рабочей камерой каналом 8, а с емкостью для смазки - кана О лом 9, В дополнительной камере расположено подвижное в осевом направлешш кольцо 10 и упругий элемент 11. Обрабатываемое изделие 12 и напорная втулка 3 образуют зазор 13.15 Устройство работает следующим обзом.Смазка, проходя через зазор 13 междунапорной втулкой и заготовкой, нагнетается движущейся заготовкой в рабочую каме ру 4, а затем в дополнительную камеру 7.Увеличение площади поперечного сечения изделия приводит к тому, что...
Электродная печь-ванна для горячего покрытия
Номер патента: 676637
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Асоянц, Барабаш, Бизик, Голомазов, Ибрагимов, Калоша, Кожевников, Кулеша, Сотченко, Старченко, Фрумин, Черненко, Черняк
МПК: C23C 1/14
Метки: горячего, печь-ванна, покрытия, электродная
...2, направляющие элементы 14 с фиксаторами 15 и направляющие ролики 16. Емкость 11 для металла-покрытия закреплена на крышке 8 20 посредством стоек 17.В другом исполнении механизм 10 соединен с емкостью 11 для металла-покрытия,При подготовке печи-ванны к работе тигель 3 механизмом 10 опускают в крайнее 2 нижнее положение, после чего в зазор между корпусом 1 и тиглем 3 засыпают мелкодробленный синтетический шлак, состоящий из 69/, борного ангидрида, 22/, окиси натрия и 9% фтороцирконата калия. После676637 47 Тираж 1139 аказ 2007/2 писно ография, пр. Сапунова, 2 этого синтетический шлак такого же состава расплавляют в рабочем пространстве 7 печи-ванны, при этом уровень расплава шлака, являющегося жидким теплоносителем, выводят на...
Автоматическая линия для горячей штамповки
Номер патента: 660769
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Голомазов, Зубарев, Мельникова
МПК: B21J 13/12
Метки: автоматическая, горячей, линия, штамповки
...транспортере. Коллектор 6 с соплами 7 помещен в защитный кожух 8, в нижней части которого над транспортером смонти. рован шнековый элеватор 9 для удаления окалины. Загружатель 2 заготовок установлен между транспортером 1 и прессом 5 и выполнен в виде корзины 10 с годпружицен660769 Форму,га изобретения НИИПИ Заказ 23399 Тираж 1033 Подписноеилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ным дном-шибером 11, Корзина 10 консоль- но закреплена на рычаге-рейке 12, смонтированном в направляющих 3 опоры 14, посаженной на ось 15 основания 16. Для поворота опоры 14 на оси 15 служит пневмоцилиндр 17, шток 18 которого жестко скреплен с валом 19 ведущей шестерни 20, установленной с возможностью врагцения в подшипниках опоры 14 и связанной блоком 21...
Устройство для спекания изделий из порошкообразных материалов
Номер патента: 654351
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Антуфьев, Голомазов, Прусов, Сухорукова
МПК: B22F 3/10
Метки: порошкообразных, спекания
...работает следующим образом.Заготовку устанавливают в подставке, при этом концевая коническая часть заготовки размещена во внутренней полости подставки, а вся заготовка оказывается в подвешенном состоянии. Подставку соединяют соосно с одним из концов центрирую- щего элемента, при этом стержневое изделие размещено во внутренней полости центрирующего элемента, а полое изделие охватывает центрирующий элемент. Разъемную обойму соединяют, охватывая заготовку, скрепляют соединительной втулкой, которая одновременно соосно соединяет разьемную обойму с другим концом центрирую- щего элемента, затем разъемную обойму и соединительную втулку опускают вдоль оси центрирующего элемента (при этом наружная цилиндрическая поверхность нижней...
Способ пуска установки электроконтактного нагрева
Номер патента: 630296
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Ведерников, Гельфанд, Голомазов, Ибрагимов, Кожевников, Лактионов, Портсман, Сычева
МПК: C21D 1/40
Метки: нагрева, пуска, установки, электроконтактного
...заправляют сначала под последний по ходу погружатель заземленного контакта, далее под погружатель потенциального контакта и затем под первый погружатсль заземленного контакта.На чертеже показана схема установки и положения проволоки в моменты операций пуска.Движущуюся проволоку 1, протянутую пад уста 1 ювкой, снимают с крюка 2 и заправляют под последнии по ходу движения проволоки погружатель 3 заземленного контакта - патентировочной ванны 4, а потом снимают с крюка 5 и заправляют под погружатель потенциального контакта - ванны 6. Начиная с этого момента, участок проволоки, равный длине (аб+бв), оказыьастся ьключснным на рабочее напряжение. После окончания переходного процесса проволоку заправляют под первый погружатель 7 заземленного...
Расплав для очистки поверхности стальных изделий от окалины
Номер патента: 602608
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Голомазов, Ибрагимов, Кожевников, Махалова, Рольщиков, Тараско
МПК: C23G 1/28
Метки: окалины, поверхности, расплав, стальных
...и алюминия, барий углекислый, плавиковый шпат, селитру. Сыпучие материалы предварительно просеивают, кусковые - измельчают в дробилках, а затем снова просеивают, В случае необходим 15 мости сырьевые. материалы предварительно,сушат. Песок и мел,подвергают также магнитной сепарации. Взятые в соответствии с составом шихты материалы тщательно перемешивают и плавят в печи при 1150-1250 С в течение 1,5-2,0 ч, до образовайия гладкой поверхности рас" плава без следов шихты и вскипов от ьыделяющихся газов. Расплав выливают в лоток на струю воды через решетку 25 из нержавеющей стали, При этом расплав охлаждается и распадается на мелкие гранулы. Последние сушат горячим воздухом при 200-250 С в течение 1,5 2,0 ч. 30П р и м е р 1. Для удаления...
Ковш для продувки жидкого металла газом
Номер патента: 386540
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Андреев, Голомазов, Игнатова, Лихов, Немченко, Савельев, Скоробогатов, Соколов, Торопов, Хлесткин
МПК: B22D 7/12
Метки: газом, жидкого, ковш, металла, продувки
...собой круг с диаметром несколько меньшим, чем внутренний диаметр футеровки 4 стен ковша. Снизу к реиетке ириваривает. ся несколько прокладок 5, благодаря которым между кожухом дна ковша и решеткой по всей се плогади имеется зазор высотой 1520 мм. С этим зазором снобнастен газогроводяпий патрубок 6. ввареннцй в кожух. На решетку по всей ее площади укладывается газоироиицаемая огнеупорная футеровка 7. Футеровка выполняется из пористой огнеупорной набивки, из пористых огнеупорных секций-блоков, из пористого огнеупорного кирпича или из обычного огнеупорного кирпича со швами, заполненными газопроницаемой массой. Во время или после наполнения ковша жидким металлом в зазор между кожухом дна ковша и редеткой через патрубок 6 подают...
Способ изготовления стальной проволоки
Номер патента: 576132
Опубликовано: 15.10.1977
Авторы: Голомазов, Кулеша, Куликов, Меттус, Мешков, Терских
МПК: B21C 1/00
...локу с пластической деформа для снижения уровня остато й 1, 21. Однако данный пр ается большим износом доп локи, что влечет за собой сн ва выпускаемых изделий.зобретения является повыш зделий и уменьшение износа ой волоки. Это достигается ро овки лнициеи чных оцесс олни- ижеормула пзооретенп ениедо- Способ изготовления стальной проволош тем, 30 включающий последовательную деформацн Известен волоки, вк волочением тельную во менее 1% напряжени сопровожд тельной во ние качестЦелью и качества и полнительн П р и м с р. Патентпрованную заготовку диаметром 3,96 мм последовательно деформируют волочением до готового размера 1 мм и подвергают дополнительному протягнванню для снижения уровня внутренних напряжений. Дополнительное протягивание...
Способ цинкования стальной проволоки
Номер патента: 553306
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Бердичевский, Голомазов, Павлов, Пикус, Поляков, Ручкин, Силантьев, Яранцев
МПК: C23C 1/02
Метки: проволоки, стальной, цинкования
...проволоку дополни тельно пропускают через слой, расплавленного цинка, легированного алюминием, со скоростью 0,25 - 1,0 м/сек при времени контакта проволоки с расплавом 0,02 - 0,04 сек.При кратковременном контактировании 15 проволоки с цинкалюминиевым расплавом на ее поверхности формируется тонкий барьерный слой, который не ухудшает условий последующей изотермической закалки в расплаве свинца, однако предохраняет ее от по верхностно-активного и агрессивного воздействия расплава цинка при последующем цпнковании и, тем самым, обеспечивает снижение сбрывности в проце-се обработки.Предложенный способ включает следую щие последовательно выполняемые технологические операции:- термообработку проволоки при температуре перехода в аустенитное...
Способ получения основной стали
Номер патента: 521320
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Арзамасцев, Власов, Голомазов, Жарков, Монастырская, Никитин, Хлесткин
МПК: C21C 7/00
...содержания. Это сниность технологии.Цель изобретения состоит в том, что практически весь растворенный в металле кислород перевести в неметаллические включения во время выпуска металла в ковш и полнее удалить их, а также создать условия для образования благоприятных по форме, составу и расположению неметаллических включений в матрице во время кристаллизации.Эта цель достигается тем, что сталь в ковше обрабатывается алюминием и шлакообразующими материалами на кислой основе. Расход шлакообразующих материалов, состоящих из 40 - 70% ЯО 2 и окислов железа не более 1%, составляет 0,8 - 2% от веса металла.Более тесный контакт металла и шлака обеспечивается дополнительным принудительным перемешиванием, продувкой газами с интенсивностью 0,25 -...