Способ изготовления спеченных железокремниевых магнитопроводов

(5 аявкнВ 22 РЗ/ Н 01 Р 1/ присоединение3) Приоритет 25,03.7 9.Бюллетеньковаиия описания 25 Государствеииый кававтет СССР ае делам изебрвтеиий и еткрмтий.79 2) Авторы изобретения ГБундур И. Я. Сидор Ефим овский витель(54) С ТОВПЕНИ СПЕЧЕННЫХ ЖЕПЕЗОВЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ ОСОБ ИЗГО КРЕМ НИЕ1Изобретение относится к порошковойметаллургии металлов и сплавов и можетбыть использовано в технологических прпессах изготовления магнитопроводовэлектрических аппаратов и машин, работаюших в условиях постоянных переменных магнитных полей.Известен способ получения железокремниевых магнитопроводов из металли ческих порошков, заключаюшийся в том,что иэ порошка желеэокремниевого сплава при удельном усилии 8 тс/см прессу 2ют магнитопроводы и спекают в вакуумеоили водороде при 1250-1300 С в течение 6 ч 1.Недостаток способа заключается вискажении формы изделий из-за интенсивной усадки при спеканин, а также в зна, чительном износе пресс-формы иэ-эа высоких давлений прессования и большойтвердости исходных порошков,Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату является способ изготовления спеченных жельзокремниевых магнитопроводов, заключающийся в том, что магнитопроводы изгоо- тавливают прессованием смеси порошковжелеза и ферросилиция при удельном усилии 10 тс/см . Отпрессованные магннто 2опроводы спекают в вакууме при 1250 Св течение двух часов 21,Однако высокая температура спека-ния приводит к образованию в спекаемом материале жидкой фазы, наличие кото торой ведет к интенсивной усадке, вследствие чего наблюдается значительное искажение формы магнитопроводов. Вследствие выпотевания жидкой фазы при спеканин происходит ухудшение качестваповерхности. Все это создает значительныетрудности для внедрения технологического процесса изготовления железокремниевых магнитопровоаов в производс тве,Цель изобретения - улка изделий,Это достигается тем, что в известном способе прессование осушестмяют учшение качестО П"И" А Н И Е (и)653022ИЗОБРЕТЕНИЯ5,6 100 ве Магнито про емым спосония не изменя от магнитопро ным способом,нию качества мэлектромагнитнь 50 же вне из обпения .спи Фор му иСпособ изготоокремниевых маий прессование.ферросилиция и ннь аюгнито про смеси по ов, вкиков ж з спекание, ЬНИИПИ Зака 18 илиал ППП "Патент", г а 653027 при давлении 5-6 тс/см, затем спрес 2- сованную заготовку подвергают отжигу при температуре 800-900 С и допресосовыванию придавлении 7-8 гс/см, а2 спекание проводят при температуре 5 1180-1200 С,Прессованием при удельном усилии 5-6 тс/см формуется высокопористыйгмагнитопровод, что создает благоприятные условия дпя более полного удаления 10 при отжиге влаги адсорбированных газов и других летучих примесей.Отжиг проводится для снятия накпепа и придания магнитопроводам механической прочности, что необходимо дпя осуществления последующего уплотнения. При/ отжиге происходит также удаление прису- ст вуюших в материале магнитопроводов летучих примесей. Температура отжлга 800 о900 С выбрана с таким расчетом, чтобы,с ф одной стороны, более полно провести процесс. снятия наклепа, рафинирования, придать магнитопроводам достаточную механическую прочность, а с другой - получить после отжига достаточно пластичный для 5 дальнейшего уплотнения материал (отжиг приболее высокой температуре ведет к образованию твердого раствора кремния в хепезе, что значитепьно уменьшило бы способность материала магнитопроводР:к пластическому деформированию).Допрессование позволяет максимально увеличить, плотность магнитопроводов тный 1 06 1 18 1 2агаемый 1,04 1,15 1,2 оды, полученные прейаом, в процессе изготовпет свою форму, в отиичие одов, полученных известчто способствует упучшеагнитопроводов в цепом, е свойства остаются на перед спеканием, что в свою очередьдает возможность снизить температуруспекания с 1250 С до 1180-1200 Си избежать появпения при спекании жидкой фазы. Благодаря этому спекание несопровождается интенсивной усадкой. форма изделий сохраняется,П р и м е р, Предлагаемым способомбыли изготовлены магниФопроводы размерами Энс, к Р кЯ 46 х 36 х 4 ммс расчетным содержанием кремния л 4,0%,В качестве исходного материала использованы жепезный порошок марки ПЖ 2 М 2и ферросилиций марки СИ 75, предварительно раздробпенный в порошок, Смешивание исходных порошков производитсяв лабораторном смесителе. Прессованиеи допрессование производится на гидравлическом прессе, при удельном усилии5 и 8 тс/см соответственно. Отжиг и2спекание магнитоловодов производитсяв вакууме: 5 10 мм рт. ст. при температуре.900110 С в течение 1 ч ио1190+10 С в течение 3 ч соответственно.Дпя сравнения были изготовлены магнитопроводы того же состава, но по технологии известного способа, прссованиепри удельном усилии 10 тс/Ъм , спекание в вакууме при 1250+10 С в течение 2 ч,Результаты измерений электромагнитных характеристик представлены в таблице. 5,3 12,6 2090 ю щ н й с я тем, что, с целью улучще ния качества изделий, прессованне осуществляют при давлении 5-6 тс/смф, затем спрессованную заготовку подвергают отжигу при температуре 800-900 С и допрессовыванию при давлении 7-8 тс/см, а спекание проводят при температуре 1180-1200 С.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. "Порошковая металлургия", 1973, Ъ. 2, с.,93-96.2, Сб. "Труды ВНИИТэпектромаии", М, Энергия", вып. 9, 1971, с. 70. Тираж 944 Подписное город, ул. Проектная, 4