Способ получения марганцевых ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса

, Союз Советских Социалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 090677(21) 2495402/22-02с присоединением заявки Йо(Я)М, КЛ,2 Н 01 Е 1/36 В 22 Е 3/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) ЗдявитеЛЬ Московский ордена Трудового Красного Знамени институтстали и сплавов(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГЛНЦЕВЫХ ФЕРРИТОВ С ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ПЕТЛЕЙ ГИСТЕРЕЗИСА Изобретение относится к области вычислительной техники, автоматики и телемеханики и может быть использовано при производстве Ферритовых элементов.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ полУчения марганцевых ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса, включающий прессование, нагрев спрессованных образцов в вакууме или в нейтральной атмосфере в течение 30-40 мин, спекание, на воздухе и последующее охлаждение в вакууме (1) .Особенностью данного способа является то, что За счет быстрого нагрева сердечников в нейтральной атмосфере или вакууме 1 10 мм рт.ст. предотвращается окисление активной Мло до неактивной М О , что приво" дит к изменению характера микроструктуРыснижвнию .коэРЦитивной силы Нв и повышению коэффициента прямоугольности петли гиствризйса.При производстве па такому способу иэделий из стандартных марок марганецсодвржащих ферритов с ППГ (например, 1, ЗВТ, 2 ВТ) со строго регламентированной по ОСТУ величиной Не., иногда наблюдается снижение ко.эрцитивной силц, превышающее допустимое ОСТом откпоненив, И НИЗКая ПОнтО-ряемость свойств, вызванная относительно высокой температурой спекания элементов.Кроме того, сохранение вакуума до температуры спекания изделий и высокая скоростьнагрева приводят к ускоренному износу нагревателей электро- печей,Целью изобретения является повышение повторяемости электромагнитных свойств и уменьшение износа термического оборудования.ФДля этого предложен способ получения марганцевых ферритов с прямоугольной петлей гистерезйса, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нагрев в вакууме спрессованных образцов осуществляют до температуры на 100-400 С ниже температуры спекания при скорости нагрева 400-600 С.Получение требуемого уровня Н,достигается тем, что нагрев в вакууме осуществляется до температуры на 100- 400 С ниже температуры спекания, в свою .очередь температура спекания понижается на 50-1504 С за счет уменьше4228 0 кор агр С/ч об ев 10 1,13 вестный 200 13 редложенЫЙ 1220 3 известный 250 1,50 2 134 1,75 ВГ 10 предложенный 50 пре ный 290 Как видно из дан зование предложенно в вакууме позволяет ные ферритовые мате величиной Н и иовы иэделий более чем н ых таблицы, испол о способа нагрев получить стандар иалы с требуемой ить выход годных 50. 40 Формула изоб н Способ получения ма ритов с прямоугольной зиса, включающий пресс спрессованных образцов ганцевых етлей ги вание, н в вакуум ерере грев нятые ьство СССР 36, 1971.оставитель Т. Сырвачеваехред Н. Бабурка Корректор М. Вигу олионов акт Заказ 3009/ Фти Государ ам изоб Ж, Р ЦНИИ ПИ по д 13035, МоскваФилиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектна 3 бб ния скорости нагрева до 400-600 фС/ч, При этом возможное окисление МпО до МвОэ предотвращается повышением глубины вакуума от 1 10 до 1 10 мм рт.стП р и м е р. Спекают ферритовые сердечники размером 2 х 1,4 х 1,7 мм, изготовленные по обычной керамической технологии из стандартных материалов марок 1,3 ВТ (марганецмагнийцинковый феррит Н =1,17-1,43 Э) и 1,75 ВТ (марганецмагниевый феррит сН 1,58-1,92 Э).Спекание образцов включает вакуумный нагрев, иэотермическую выдержку при температуре спекания в течение5 ч на воздухе и плавное охлаждениевместе с печью в вакууме 10мм рт.ст. Образцы нагревают по известному способу (с сохранением вакуума до температуры спекания) и по предложенному способу (вакуум сохранялся до температуры на 120, 220 и 390 С ниже температуры спекания).Значение коэрцитивной силы (Нс) ,образцов и процент выхода годных изделий (Р) в зависимости от режима нагрева приведены в таблице. спекание на воздухе и охлаждение вкууме, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения повторяемостиэлектромагнитных свойств и уменьшения износа термического оборудования,нагрев в вакууме спрессованных образцов осуществляют до температуры на100-400 С ниже температуры спеканияпри скорости нагрева 400-6000 С /ч. Источники информации во внимание при эксперт 1, Авторское свидете 9 399017, кл, Н 01 Р 1/раж 922 Подписное твенного комитета СССР етений и открытийушская наб.,д.4/5