Бочвар

Номер патента: 1149634

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Алов, Белоус, Бочвар, Катаев, Леонов

МПК: C22C 1/02

Метки: медь-висмут, сплава

Способ изготовления сплава медь-висмут, например, для контактов вакуумных выключателей, включающий расплавление меди в вакууме, дегазацию расплава, легирование висмутом, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь висмута при плавке и улучшения качества отливок, висмут вводят в расплав в медном контейнере при остаточном давлении инертного газа в объеме над расплавом 0,5-0,7 ата, выдерживают расплав 5-10 мин, затем рабочее пространство печи вакуумируют и сливают расплав в водоохлаждаемую изложницу.

Номер патента: 1207169

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Абрамов, Алов, Бочвар, Гофеншефер, Клыкова, Леонов, Никитина, Стребков, Чурсин

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

Сплав на основе меди, содержащий бериллий и металл, выбранный из группы, содержащий висмут, свинец и теллур, отличающийся тем, что, с целью повышения электропроводности, он дополнительно содержит кадмий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кадмий - 0,4-0,6Бериллий - 0,01-0,5Металл, выбранный из группы, содержащейВисмут - 0,05-0,1Свинец - 0,05-0,1Теллур - 0,001-0,01Медь - Остальное

Номер патента: 1725701

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Бочвар, Гликман, Ильин, Лысова, Пиннекер, Старостина

МПК: H01L 21/28

Метки: дорожек, пленочных, токопроводящих

Способ изготовления пленочных токопроводящих дорожек, включающий напыление сплава алюминия с марганцем, литографию, травление, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы токопроводящих дорожек за счет повышения их стойкости к электродеградации и улучшения качества их поверхности, в качестве сплава используют следующий, ат.%: марганец 17, алюминий - остальное.

Номер патента: 1157868

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Бессонов, Бочвар, Ленников, Лысова

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, контактных, микросхем, основе, площадок, проводников, сплав, тонкопленочных

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ КОНТАКТНЫХ ПЛОЩАДОК И ПРОВОДНИКОВ МИКРОСХЕМ, содержащий никель и церий, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии, уменьшения удельного электросопротивления, повышения термостабильности тонкопленочных контактных площадок и проводников микросхем, он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Никель 5,0 - 10,0Магний 0,5 - 3,0Церий 0,015 - 0,3Алюминий Остальное

Номер патента: 1160896

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Белицкий, Бочвар, Колешко, Лапицкий, Лысова

МПК: H01L 23/00

Метки: интегральных, материал, межсоединений, микросхем, тонкопленочных

...определяет минимальное содержание примеси, при отарой наблюдается эффект уменьшения контактного сопротивления тонкой пленки и сохраняются необходимые требования по размеру зерен, микрарельефу поверхности (см.табл,1, в которой приведены примеры граничных и оптимального количества содержания ингредиентов), а также сохраняются высокая устойчивость к отказам, обусловленным массопереносом под действием электрического тока и коррозии, высокое качество микросварки алюминиевой и золотой проволокой. Повышение устойчивости к отказам, обусловленным массопереносом под действием электрического токаи коррозии, а также качества ультразвуковой микросварки достигается введением в пленку примесей РЗМ. Верхняя граница Определяет та максимальное...

Номер патента: 1611983

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бочвар, Коган, Лахтин, Лебедев, Терентьев, Чудина

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, низкотемпературного, сталей

...н несколько раз, что способствует образованию и легированномслое высокоазотистых фаэ с сущест3 16119831венными объемными изменениями и образованию значительных остаточныхнапряжений сжатия, приводящих к хрупкому .излому. Кроме того, на нижнемучастке гранины эоны легирования иматрицы при лазерной обработке с перекрытием, азотистые фазы практически отсутствуют, что также отрицательно сказывается на характеристиках со" 1 0противления усталостному разрушению.Если легированные эонц нанесеныслишком редко - так, что отношениеобработанной поверхности к полйойплощади меньше 0,3, то такой способобработки дает незначительное повышение трещиностойкости, так как "препятствий" в виде упрочненных зон,тормозящих рост магистральной трещины, становится...

Номер патента: 834230

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бочвар, Грибова, Гусев, Пшеничнов

МПК: C22F 1/00

Метки: обработкисверхпластичных, предварительной, сплавов

...20. После данного перехода происходят структурные изменения исходной заготовки, формируется необходимая для проявления СП мелкозернистая структура с размерами зерна 6-10 мкм. Заключительный процесс деформации заготовки для получения заданной конфигурации детали производится в окончательном ручье штампа в оптимальных условиях проявления СП до заполнения гравюр штампа. При Способ предварительной обработкн сверхпластичных сплавов, включающий пластическую деформацию, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью. получения мелкозернистой структуры и упрощения процесса, пластическую деформацию проводят при температуре этом температура деформации 475 С,скорость деформации ." 2,310секразмер зерна заготовки д 6-10 мкм,В таблице представлены...

Номер патента: 711452

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бочвар, Капитонова, Киткина, Лысова, Седлецкий

МПК: G01N 27/42

Метки: анодного, изолирования, меди, основе, сплавов, фазы, электролит

...объема, переводят в мерные колбы и определяют содержание в нем меди, марганца, железа, алюминияпо методикам, общепринятым в аналитическойхимии, После выполнения химического анализарассчитывают процентное содержание элементов анодного осадка к убыли массы сплава,а также массовый процент каждого элемента вфазовом осадке.Изучение структуры изолированных фаз осу.ществляют рентгеноструктурньм методом наанодных осадках, выделенных с параллельныхобразцов. Исследование проводят на установкеУУС - 60 в медном Ка.излучении. Идентификация фаз проводится по картотеке АЯТМ.Результаты химического и рентгеноструктурного исследования приведены в таблице. рение основы медных сплавов. Вместе с тем при концентрации свободных молекул аммиа. ка ) 0,5 М и...

Номер патента: 586634

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Бочвар, Гимадова, Кеирим-Маркус, Якубик

МПК: C03C 3/16

Метки: детектора, дозиметра, индивидуального, радиотермолюминисцентное, стекло

...для гражданской обороны при обеспечении жизнедеятельности людей на местности, загрязненной радиоактивными веществамн.Цель изобретения - повышение точности измерения гаммаизлучения,586634 А 1 гОз МдО МпО, С СнО РгОз 1,9 - 2,9 18,6 - 19,8 0,05 - 0,2 0,3 - 0,50,01 - 0,06Остальное,РгОз А 1 гОз МдО МпОг С СнО 78,782,118,60,10,40,02 Формула изобретения 20 А гОз Мд 0 МпО, С СцО РгОз 1,9 - 2,9 18,6 - 19,8 0,05 - 0,2 0,3 - 0,5 0,01 - 0,06 Остальное.30 35 Составитель В, Резник Техред И, Строганова Корректор С. Файн Редактор Т. Колодцева Заказ 1094/1335 Изд. М 608 Тираня 575 Подписное ППО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. аПатент Достигается это...

Номер патента: 662270

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Аношкин, Бочвар, Братчиков, Глазунов, Гюнтер, Дударев, Жебынева, Итин, Паперский, Тимонин, Фаткуллина, Хачин, Чернов, Ясинский

МПК: B22F 3/23

Метки: никелида, основе, титана

...решающее значенйе для обеспечения заданных параметров формоизменения в про;цессе его использования и наболеежелательно получение мононикелидатитана - М 1 Т 1,:С цельЫ нредбтвращения образованиямногофазного материала и повышенияего физико-механических свойств предлагают способ получения материалов наоснове никелида титана, отличающийся6622от известного тем, что смесь нагревают дб температуры 0,5 - 0,9 температуры плавления конечного продукта.Исходные порошки никеля и титанасмешивают, прессуют до пористости 40% -и помещают в герметИчные контейнерывысокого давления. Контейнер заполняют аргоном до создания избыточногодавления 0,5 - 50 ати, а заготовкунагревают до 550 С С (0,50,9 т.пл, конечного продукта) ивоспламеняют с.помощью...

Номер патента: 268656

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бочвар, Дриц, Рохлин

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, деформируемый, звукопроводов, основе, сплав

...металлических материалов для звукопроводов ультразвуковых линий задержкинаходящих широкое применение в радиотехнике.Известно применение для этой цели деформируемых сплавов на основе алюминия длязвукопроводов, содержащие 20 - 25%, цинка.Достоинством алюминиевых сплавовматериала для звукопроводов являетсякая коррозионная стойкость, хорошая тлогичность и низкая стоимость, сочетаюс низким коэффициентом затухания улзвука.В предлагаемом материале для звукопрово,дов введено дополнительное легирование сплава магнием в количестве 0,05 - 0,2%,Указанная добавка понижает коэффициентзатухания ультразвука сплава, вследствие чего при использовании предлагаемого сплава,териала звукопровода следуе их потерь ультразвуковой энер в качестве маожидать...

Номер патента: 71704

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Бочвар, Портной, Свидерский

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминиевой, основе, сплав

...ИТЬЕ В КОК 11,Ь11 ротивление свыше Предмет изобретени 1. Сплав на аспомпниев созертка 1 ц:1 й цинк, кремн 11 ец, магний и медь, о щ и й с я тем, что цинка держит:я в количестве кремнгия - 7 - 10., маргарин магни 5 до 0,5) и меди .12. Сплав по п. 1, о щ и и с я тем, что марга заменен хромом в том сгве. е,Предлагаемый аплав относится к известным сплавам на алюминиевой оонове, содержащим: цинк, марганец, хром, магний, медь и крем 11 ий, но Отличаеся от них иным со.1 ержат 1 ием этих элементов, а 11 менно: 12 - 25 пивка, до 0,50 марган:1 а или хрома, до 0,59 магния, .1 о 1" меди и 7 - 10% кремния.Преиму 1 це твом сплава является возможность получения высоиих свойств без применения термической ОбработкиСплав при литье в землю имеет временное...