Способ получения никелевого порошка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пв 650721 Сфвз Советских Социалистических Респубяик(51) М. Кл,В 22 Г 9/00 С 22 В 5/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытии(71) Заявитель Государственный проектный и научно-исследовательский институт Гипроникель(54) спОсОБ пОлучения никелеВОГО пОРОМХА Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству активных никелевых порошков, используемых в технологии получения никеля.,для очистки электролиза от 5 меди.Известен способ получения никелевого порошка из суспензии восстанавливающейся соли никеля и водноспиртовой смеси. 10Суспензию восстанавливают водородом при температуре 160-250 С в присутствии одного или нескольких следующих соединений: акрилонитрина, пиридина или нульвалентных комплекс- )5 ных соединений никеля. Порошок получают со сферическими частицами размером 0,07-2 мк и очень узким гранулометрическим спектром 11.Недостатком этого способа являет- ЯО ся то, что он не обеспечивает получения никелевых порошков в активном состоянии и требует расхода дорогостоящих органических реагентов.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому результату является способ полученияникелевого порошка восстановлением закиси никеля водородом в реакторес кипящим слоем, заключающийся в том, что восстановление закиси никеля производят непрерывно циркулирующим водородом при температуре 500- 550 С и давлении 10-15 атм.При этом активность полученного никелевого порошка достигает 80 по никелю 2). Однако недостатками такого способа являются недостаточно высокая активность порошка, проведение процесса под давлением при повышенных температурах, что требует применения специального оборудования, и использование чистого водорода, являющегося наиболее дорогим и дефицитным восстанавливающим газом.Целью изобретения является повышение активности порошка и технологичности процесса.Для достижения поставленной цели предложен способ получения никелевого порошка восстановлением закиси никеля газом в кипящем слое, который отличается от известного тем, что восстановление ведут при температуре 560-600 С водородсодержащим газом.При этом в качестве водородсодержащего газа используют генераторныйгаз.650721 10 Формула изобретения Составитель Л.РоцинаТехред С, Беца КорректорЕ.Папп Редактор Ж.Рожкова Заказ 692/11 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийфилиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4 Выбор температуры восстановления560-600 С обусловлен тем, что приотемпературе ниже 560 активность никелевого порошка снижается вследствие уменьшения степени восстановления,а выше 600 С - из-за спекания порошокаП р и м е р 1. Процесс осуществляют на опытно-промышленной печи кипящего слоя с площадью пода 1,8 м,с отдельной емкостью для охлажденияи одновременного насыщения порошкаводородом.В качестве восстановителя использовался генераторный газ состава, :20,0-25,0 водорода, 25,0-30,0 окисиуглерода, 5,0-7,0 углекислого газа,до 2,0 метана, до 0,2 - непредельных углеводородов, 0,2-0,3 кислорода,40,0-45,0 азота. Восстановление ведут при 600 С при расходе генераторного газа 850 нмз/час, а охлаждениепорошка - в атмосфере генераторногогаза от 600 С до 70 С. Расход газана охлаждение составляет 120 нм/часпри суточной производительности печи 12 т готовой продукции.Получают следующие результаты:активность никелевого порошка по никелю 93 (валовая - 80), удельнаяпроизводительность процесса 6,7 т/мсутки.П р и м е р 2, Процесс осуществляют на той же установке и тем жевосстановителем,Восстановление ведут при 560 С и расходе газа 850 нм/ч, а охлаждение - от 560 С до 40 С при расходе газа 100 нмЗ/ч. Получают никелевый порошок с активностью по никелю 95 (валовая - 82) при удельной производительности процесса 6,5 т/м сутки.Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить активность никелевого порошка и технологичность процесса вследствие использования в качестве газа-восстановителя генераторного газа при обычном давлении. 1. Способ получения никелевого порошка восстановлением закиси никеля газом в кипящем слое, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения активности порошка и технологичности процесса восстановление ведут при температуре 560-600 С водородсодержащим газом.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве водородсодержащего газа используют генераторный газ.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании9 1321180, кл. С 7 Р, 1970.2. Авторское свидетельство СССР Р 458598, кл. С 22 В 5/14, 1965.