Ласковнев

Номер патента: 1642637

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Гнездилов, Кошкин, Кузей, Ласковнев, Степаненко

МПК: B22F 9/10

Метки: алюминиевых, жаропрочных, порошков, сплавов

Способ изготовления порошков жаропрочных алюминиевых сплавов, включающий подачу расплава под давлением 0,1-0,8 атм на поверхность вращающегося диска, распыление расплава на капли и их охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пористости спеченных пористых материалов, расплав при подаче на диск охлаждают до Тл-(Тл-15), где Т л - температура ликвидуса расплава, °C, а охлаждение капель ведут в атмосфере следующего состава, об.%: Азот45-88 Кислород5-10

Номер патента: 1226740

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Астапчик, Волочко, Ласковнев, Царев, Челышев

МПК: B22F 1/00, B22F 3/16

Метки: алюминиевых, полуфабрикатов, сплавов

Способ получения полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, включающий смешивание исходных порошков алюминиевых сплавов и твердой смазки, преимущественно графита, холодное брикетирование полученной шихты и обработку давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств и прочности, в качестве исходных порошков алюминиевых сплавов используют порошки иглообразной и/или чешуйчатой формы с соотношением продольного размера частиц порошков к поперечному, равным (3-8):1, разделяют их на фракции, а смешивание с порошком твердой смазки проводят после рассева при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%: ...

Номер патента: 1319420

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Астапчик, Бурский, Волочко, Ласковнев, Царев, Челышев

МПК: B22F 1/00, B22F 3/20

Метки: алюминиевых, порошков, сплавов

Способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов, включающий приготовление шихты, прессование и горячее экструдирование при 320-450°С, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, при приготовлении шихты в нее вводят треххлористый фосфор в количестве 0,1-1,2 мас.%.

Номер патента: 1770313

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кузей, Ласковнев, Матвеев, Новиков, Степаненко

МПК: C04B 35/60

Метки: керамики, керамических, оксидной, полуфабрикатов

...на внутренней стенке тигля, изолируя его от расплава. Создается "кислородная подушка" между стенкой тигля и расплавом. В такой оболочке расплав может находится длительное время, не изменяя своего состава, Одновременно кислород, выделяясь на стенках и отрываясь от них в виде пузырьков. непрерывно насыщает расплав кислородом, и тем самым стабилизирует его состав по кислороду. Выделение кислорода нэ стенках происходит в атомарном виде, он обладает высокой химической активностью, реагирует с расплавом, стабилизируя состав расплава. Пропускание кислорода сквозь стенки тигля осуществляется электрохимически. В качестве материала тигля используется твердый электролит (2 г 02+У 20 о з). При пропускании через такой материал постоянного...

Номер патента: 1764823

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Астапчик, Бурский, Калачев, Кузей, Ласковнев, Михальченко, Потапенко, Челышев

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

...металл. Он включает в себя устройство для нагрева 1, устройство для нагнетания расплава 2, ванну с расплавом 3, ванну для экстрагирования 4, диск для экстрагирования 5 с приводом 6, трубопроводы 7,8, устройство для турбулизации потока расплава 9. Последнее состоит из набора параллельно расположенных цилиндров диаметром 0,1 - 0,3 мм, оси которых перпендикулярны направлению течения потока расплава. При обтекании цилиндров потоком возникают вихри, а при больших числах Рейнольдса расплав турбулизуется (йе = 10 - 10).Способ осуществляют следующим образом,При непрерывном перекачивании расплав из ванны 3 по трубопроводу 8 поступает через устройство для турбулизации 9 в ванну для экстрагирования, а затем по трубопроводу 7 в устройство для...

Номер патента: 1748949

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гайдаленок, Гнездилов, Кузей, Ласковнев, Лыскова

МПК: B22F 9/10

Метки: дисперсно-упрочненного

...полномурастворению вводимой лигатуры, Подогрев нйже указан ных пределов приводит к возрастанию вязкости расплава, увеличению размеров полуцаемьгх частиц и, следовательно, к снижению прочностных характеристик полуфабрикатов,Особенно эффективен этот способ для -получения порошков из сплавов системы А-Си-Ре, Железо-вредная пэимесьв алюминиевых сплавах, так как оно связывает и удаляет медь из твердого раствора, и снижаетпрочностные и технологические характеристики сплава, Растворение алюминиево-железной лигатуры в расплаве сплава, например Д 16, при 670 С не приводит к сильному насыщению расплава железом; Аз-за малой растворимости железа в алюминии ( 0,01 мас,%) и оно присутствует в расплаве в частицах фазы А 1 зГе, В результате образуется...

Номер патента: 1687377

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гнездилов, Кузей, Ласковнев, Лыскова, Степаненко

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошка

...относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления порошков закалкой расплава на вращающемся диске, Цель изобретения - повышение выхода порошка мелких фракций. На поверхности диска-кристаллиэатора создают область динамического вакуума 0,1 - 0,9 атм, в которую подают расплав в потоке инертного газа, а пленку расплава формируют при краевом угле смачивания поверхности диска расплавом 90 - 180 с последующим ее диспергированием и кристаллизацией на поверхности диска, В результате доля высокодисперсного порошка никеля увеличена с 66 до 92 мэс.%, 1 табл. случае используется алюминиевый диск с анодным покрытием А 120 з толщиной 1-10 мкм, во втором медный диск с покрытием 5 - 20 мкм серебра, которое, кроме того, об ладает...

Номер патента: 1680442

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Калачев, Ковалев, Козлов, Кузей, Ласковнев, Михальченко, Тищенко

МПК: B22F 1/00, B22F 9/06

Метки: алюминиевых, отходов, переработки, сплавов

...при температуре 670 К. Механические свойства полученных прутков приведены в табл, 1. Снижение напряжения менее 2 В и силы тока менее 2 10 А снижает скорость3плавления брикетов отходов, Увеличение напряжения более 11 В и тока более 10 10з А дестабилизирует процесс распыления изза перепадов давления в потоке перекачиваемого расплава, К этому же эффекту ведет и повышение напряженности магнитного поля более 9 10 А/м.3 Г р и м е р 2. Многосортный состав,содержащий 10 "металлических примесей(М 1, Ге, Си и т,д,). Распыление осуществлялось при значениях О = 4 В; 1= 3 10 А,з5 Н = 3 10 А/м, Обработка проводилась позописанной технологии,Переработка отходов, содержащих более 12 мас, металлических примесей(, Ю, Ге, Сг, Сц и т.д,) осуществляется10...

Номер патента: 908526

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Киреев, Ласковнев, Лысов, Севастьянов, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 3/10

Метки: легированных, порошков, спекания, сталей

...увеличение интервала термоциклирования выше температуры Ас приводит к увеличению зерна, которое не будет компенсироваться дроблением прй однократном полиморфном превращении у ,с, в то же время незначительный перегрев выше температуры Ас не обеспечивает полного поли 3морфного превращения, что приводит к уменьшению эффекта термоциклирования, Расширение интервала термоциклирования эа счет снижения температуры значительно ниже Аг не приводит к дополнительному дроблению зерна вследствие того, что уже весь мате 15 ют в механическом двухконусном смесио теле емкостью 30-50 кг при вращении 15 30 Э 5 ао риал претерпел рпревращение идальнейшее снижение температуры толь. ко удлиняет цикл термообработки.Значительный нагрев выше температуры Ас 5...

Номер патента: 662271

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Киреев, Ласковнев, Севастьянов, Северденко, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, стального

...элементов по всему объему повышает вязкость, жаростойкость, прочность и другие физико- механические характеристики .Заготовку-электрод, например из штамповой стали, помецают в камеру, которую затем герметизируют,вакуумируют и заполняют инертным газом, например гелием или аргоном. Заготовке- электроду сообщают врацательное движение со скоростью 10-15 тыс. об/мин, Включают индуктор И плазмотрон, Заго,товку-электрод разогревают в водоохлаждаемом индукторе до температуры в интервале Ав - Ас 4. и подают в зону дуги плазмотрона, и торец заготовки- электрода в зоне дуги оплавляется, Расплавленный металл под действием271 4до 95015 фС, В зоне дуги плазмотрона происходит оплавление и распыление электрода в виде граьулированного порошка с...