Ефимовский
Фазовращающее устройство
Номер патента: 1339468
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Ефимовский, Лосев, Смирнов
МПК: G02B 5/30
Метки: фазовращающее
...из выражения9-1где 8 - острый угол призмы;Й - высота ее входной грани.В первом варианте конструкции отдельные призмы 1 смещены вдоль на 30 правления, перпендикулярного входным граням. Это несколько усложняет сборку фазовращающего устройства, но исключает потери света, которые тем больше, чем меньше отношение й/с во втором случае, когда все входные грани лежат в одной плоскостиРабота устройства основана на вра О щении фазы при полном внутреннем отражении излучателя от граней призм Френеля 1. Уменьшение размера зазора с до малой величины приводит к нарушению полного внутреннего отражения 45 от граней призм Френеля 1,При выполнении указанного условия для определения Ь весь световой пучок, вошедший в призму Френеля 1, дважды...
Способ изготовления спеченных биметаллических железомедных изделий с глухим отверстием
Номер патента: 1102659
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Борисова, Бундур, Ефимовский, Сидоренко, Терехов
Метки: биметаллических, глухим, железомедных, отверстием, спеченных
...производили на гидравлическом прессе. Железные детали прессовали при давлении 7 т/см с двусторонним приложением усилия, Медные детали прессовали при давлении 4,0-5,0 т/см с односторонним приложением усилия с со стороны глухого торца до получения переменной плотности детали по шемдиффуэионном спекании изделий обеспечивает равномерную усадку по высоте и герметичное прочное биметаллическое изделие,Уменьшение давления прессования5 менее 4 т/си приводит к снижениюпрочности охватывающей медной дета-ли, Увеличение давления прессованиявыше 5 т/см приводит к перепрессовке иэделия, к вспучиванию иэделия10 в процессе диффузионного спекання.Спекание при 450-500 С позволяетпрактически избежать искажения Формы медной детали и с то же...
Магнитодиэлектрический материал на основе железного порошка
Номер патента: 1080220
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Ефимовский, Сидоренко, Терехов
МПК: B22F 8/00
Метки: железного, магнитодиэлектрический, материал, основе, порошка
...стали снижается прочность материала при изгибе ниже допустимого предела (600 кгс/см).Магнитодиэлектрический материал получают обычным способом, применяе-, мым в производстве фенопластов, осуществляемым по следующей технологи,ческой схеме.В железный порошок (или его смесь с измельченными отходами электротехйической стали) вводят термореактивное связующее и смазывающее вещест-. во. Смесь перемешивают при температуре окружающей среды до получения- однородной массы. Далее из материала методом прессования получают изделия заданной конфигурации.П р и м е р 1. В смеситель загружают 1,2 вес.резольной фенолформальдегидной смолы, 0,3 вес.стеараХарактеристики материала Материал по приме Плотность г/смИаксималная...
Способ изготовления плоскопараллельных деталей из медного порошка
Номер патента: 929328
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бундур, Ефимовский, Сидоренко, Терехов
МПК: B22F 3/00, B22F 3/16, B22F 3/24 ...
Метки: медного, плоскопараллельных, порошка
...мм г/см Интервал колебания высоты мм Твердость,кг/мм Объектиспытаний Примечание 0,01 8,0 31,0 На рабочей поверхностидеталей имеются заусенцы, высотой до 0,06 мм 1,00-1,03 1, ОО,021,00" 1,01 1,02-1,03 8,1 72,0 Дефекты отсутствуютф8,2 75,0 Дефекты отсутствуют 0,0020 0,0015 В 8,0 65,0 На откалиброванных деталях имеются трещины на цилиндрической части 0,0017 8,2 77,0 Детали после спеканиявспучиваются 0,0036 1, 01" 1,01 В таблице обозначено: А - медная деталь, изготовленная по известному способу. Режим изготовления: удельное усилие прессования 5 тс/см 55 температура 1-го спекания 800 С, удельное усилие калибрования 7 тс/см температура 2-го спекания 1000 С,3 92 формованием кольцевой канавки по периметру детали, спекание проводят при 690-710...
Способ изготовления спеченных железокремниевых магнитопроводов
Номер патента: 653027
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Бундур, Ефимовский, Сидоренко
МПК: B22F 3/16
Метки: железокремниевых, магнитопроводов, спеченных
...затем спрес 2- сованную заготовку подвергают отжигу при температуре 800-900 С и допресосовыванию придавлении 7-8 гс/см, а2 спекание проводят при температуре 5 1180-1200 С,Прессованием при удельном усилии 5-6 тс/см формуется высокопористыйгмагнитопровод, что создает благоприятные условия дпя более полного удаления 10 при отжиге влаги адсорбированных газов и других летучих примесей.Отжиг проводится для снятия накпепа и придания магнитопроводам механической прочности, что необходимо дпя осуществления последующего уплотнения. При/ отжиге происходит также удаление прису- ст вуюших в материале магнитопроводов летучих примесей. Температура отжлга 800 о900 С выбрана с таким расчетом, чтобы,с ф одной стороны, более полно провести процесс....
Электростатический прибор для измерения высоких напряжений
Номер патента: 119925
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Ефимовский, Щербак
МПК: G01R 5/28
Метки: высоких, напряжений, прибор, электростатический
...кинетической энергии ионов. При подключении высокого напряжения к электродам между пластинами будет неравномерное электрическсе поле. Неравномерность электрического поля обусловлена тем, что пластины имеют острые края и между ними находится кольцевой слой металлической обкладки ротора (фиг. 2), который экранирует поле. Наличие такого поля и высокой разности потенциалов между пластинами обусловливает самостоятельный коронный разряд с образованием светящегося слоя у краев пластин. Вследствие этого электроны и ионы воздуха приобретают значительные скорости и при столкновении с молекулами увеличивают число свободных ионов. Эти лавины ионов движутся к электродам, образуя большие давления, Так как пластины направлены по касательной к...
Указатель порядка следования фаз в многофазной электрической цепи
Номер патента: 111059
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Ефимовский
МПК: G01R 29/18
Метки: многофазной, порядка, следования, указатель, фаз, цепи, электрической
...порядка следования фаз, что дает возможность непосредственно подключать его к сети высокого нагрчжсния.На чертеже изооражепа принципиальная схема предлагаемого ппибора.Прибор выполнен в виде системы неподвижных металлических электродов 1, сдвинутых один относительно другого в пространстве на угол 120, внутри которых распсложен ротор 2 из диэлектрика. Электроды 1 присоединяются к проводам трехфазной сети и создаВАЛ ИЯ ФАЗ В МИОГЕСКО Й ЦЕП И 572638 в Комитет ио .;си,Совете гииистров СССР рацающееся электрическое поле.Прп появлении такого поля на поверхности ротора 2 появляются связанные заряды, которье, взаимодействуя с зарядами электродов, приводят ротор во врагцение в сторону направления поля. Если бы при вращении ротора нс...