B22F 3/23 — самораспространяющимся высокотемпературным синтезом или реакционным спеканием

Номер патента: 433230

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Дарозенблюм, Зыкова, Киракось

МПК: B22F 3/14, B22F 3/23

Метки: бронз, изготош1еш1я, изде1дш, ошсных, ыетал10керамических

...горячего прессования осуществляют в две стадии: первая притемпературе 600-800 оС и выдержке2-3 мин вторая - при температуре800-1000 оС и выдержке 3-5 мин.Смесь,из порошков вольфрамата натрия (,Эал,МО ),трехокиси 10 вольйрама (ВОЗ ) и металлическоговольфрама, взятых в определенномсоотношенйи,необходимом для образования соединенияРУх ИОд (где Жможет иметь значения О-И,помеща- ,5 ют в графитовые пресс=формы и осуществляют гопнчее прессование ввакууме 10- мм рт.ст. при давлении 0,5-1 т/см при следующем режиме.о Температуру поднимают доб 00-800 оС и выдерживают в течение2-3 мин. Происходит плавление вольфрамата натрия, который заполняе,)поры и способствует максимальнощуплотнению смеси.Температт поднимают досоставитель в...

Номер патента: 662270

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Аношкин, Бочвар, Братчиков, Глазунов, Гюнтер, Дударев, Жебынева, Итин, Паперский, Тимонин, Фаткуллина, Хачин, Чернов, Ясинский

МПК: B22F 3/23

Метки: никелида, основе, титана

...решающее значенйе для обеспечения заданных параметров формоизменения в про;цессе его использования и наболеежелательно получение мононикелидатитана - М 1 Т 1,:С цельЫ нредбтвращения образованиямногофазного материала и повышенияего физико-механических свойств предлагают способ получения материалов наоснове никелида титана, отличающийся6622от известного тем, что смесь нагревают дб температуры 0,5 - 0,9 температуры плавления конечного продукта.Исходные порошки никеля и титанасмешивают, прессуют до пористости 40% -и помещают в герметИчные контейнерывысокого давления. Контейнер заполняют аргоном до создания избыточногодавления 0,5 - 50 ати, а заготовкунагревают до 550 С С (0,50,9 т.пл, конечного продукта) ивоспламеняют с.помощью...

Номер патента: 900983

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Лынчак, Мучник, Оболончик, Семенов-Кобзарь, Черногоренко

МПК: B22F 3/23, H01F 1/22

Метки: марганца, моноантимонида

...уф загружают в кварцевую лодочку, которую помещают в трубчатую печь сопротивления. Производят продувку печи осушенным чистым арганом до полного удаления воздуха, после чего печь на Э гревают примерно за 0,5 ч до температуры синтеза и после выдержки при ,этой температуре в те ение 1 ч охлаждают с произвольной скоростью ( примерно 0,5 ч) . Извлеченные прессовки, 1 ф практически не изменившие своих размеров, состоят из гоиогенного ферромагнитного антимонида марганца (по данным рентгенофазового и магнитного анализа). Следов взаимодействия с кварцем или следов побежалости не обнаружено. 1 50-63 50-63 Насыпная 500 фПроведены опыты по получению моноантиионида марганца, в которых варьировались размеры частиц порошка, плотность смеси,...

Номер патента: 1353577

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бабич, Княжева, Колосветов, Цымлянская, Юрченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/23, C01B 31/30 ...

Метки: карбонитридов, хрома

...для получения карбонитридасостоит из смеси порошков нитридаСгМ и ламповой сажи, из расчета наполучение карбонитрида с 0,25; 0,50;0,75 мас,% азота. Карбонитриды получают в печи сопротивления при 16231673 К в течение 4,5-6 ч в токе азота. Давление азота составляет 100 кПаОхлаждение осуществляют со скоростью0,3-0,5 К/с,Технологические параметры получения нитрида и карбонитридов хрома сведены в табл,1,Фазовый состав карбонитридов контролируют рентгенофазовым анализом. Расшифровка рентгенограмм образцов СГ (С 0М)полученных при гранич ных значениях температуры, давления и скорости охлаждения приведены в табл.2 и 3,За пределами укаэанных интервалов температуры, давления и скорости охлаждения получить однофазный продукт не...

Номер патента: 1560404

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Белоусов, Лукан, Луцак, Пилипченко

МПК: B22F 3/23

Метки: горячего, прессования, твердосплавных

...или окись кремния сразмерами частиц 200-1200 мкм), а затем с помощью вспомогательного пуансона 5 производят подпрессовку наполнителя с усилием Р, . Процесс горячегопрессования (синтеза) производитсяв вакууме или в инертной среде послеинициирования реакции СВС прямым просное каз 944НИИПИ Госуда 4Поета но изобретенияа, Ж, Раушская Тиражтвенного ком113035, Мос иям нри ГКНТ СССР/5 отк аб льский комбинат нПатент", г. Ужгород, ул, Гагарина,Прои одетвенно-изда пусканием электрического тока. В процессе синтеза верхний пуансон 4 нагружается усилием Р, а дополнительный пуансон 6 - усилием подпрессовки Р , превышающим усилие Р в 1,5-2 ра 5 за.Выделяющиеся из заготовки в процессе синтеза адсорбированные газы отводятся из полости матрицы через...

Номер патента: 1595629

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Беляев, Бокан, Витязь, Капцевич, Колесников, Лесникович, Принцев

МПК: B22F 3/11, B22F 3/23, C22C 1/04 ...

Метки: металлических, пористых, спеченных

...образца проводят определение характеристик получаемого материала: пористость, коэФФициент проницаемости, средний размер пор, пределпрочности при срезе и усадку в процессе спекания, Пористость определяютрасчетным методом по ГОСТ 18898-83,Средний размер пор определяют методомвытеснения смачивающей жидкости (этилового спирта) избыточным давлениемгаза под образцом.КоэФФициент проницаемости определяют, зная расход газа (воздуха) через образец и перепад давления на образце по ГОСТ 25283-82, Критерием механической прочности служит пределпрочности образца при срезе, Измерения производят на испытательной машине "Инстрон". Усадку в процессеспекания измеряют, исходя из линейных размеров образца до и после разложения наполнителя.Проводят также...

Номер патента: 1611572

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Андриевский, Пак, Самсонов

МПК: B22F 3/23, C22C 1/05

Метки: стержней, тугоплавких

...для газоплаз(енного нанесения покрытий.Цель изобретения - увеличение выхода годных стержней.Способ включает приготовление слабоэкзотермической и сильноэкзотермической смесей формирование заготовки из слабоэкзотермической смеси в оболочке из бумаги или картона толщиной 1,0 - 1,2 мм, размещение их в сил ьноэкзотермической смеси на расстоянии 5 - 6 см одна от другой и локальное инициирование реакции порошка в сильноэкзотермической смесиПредложенный способ осуществляют следующим образом.Для изготовления обометаллический стержень длдиаметром 2 - 3 мм, начивают послойно бумагу ил ИЯ СТЕРЖ - ТЕРИА,1 ОВ (н)рошковой цс)сск)дм цокцх мдтерцдтся увелцчеС(н)со) л (- с)экзоср икой с мосей, боэк )тс рмц оумдгц цли размещении (сси ц; рдс. )й...

Номер патента: 1144267

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бучацкий, Мержанов, Подлесов, Столин, Шишкина, Штейнберг

МПК: B22F 3/23

Метки: порошковых

...Поверхность прутка была ровной, 55 гладкой, без видимых дефектов. Слой подшлифовку - 1 мм на диаметр.Для исследования структуры получаемых изделий изготавливались шлифы иэ начального и конечного участков прутка, Точечным методом определялись обьемные.5 10 20 25 30 50 доли фаз (Т 1 С и И 1). Содержание компонентов, мас,:Начальный участок Т 1 С 70, й 30 Конечный участок ТС 70, М ЗО П р и м е р 2. В условиях примера 1 сгоревшую таблетку выдерживали до температуры 1200 ЯС (Тз=0.38 Тлз) и осуществляли выдавливание, Полученный пруток. длиной 104 мм имел диаметр (замеры через 10 мм): 8,09; 8,09; 8,08; 8,07; 8,07; 8,06; 8,06; 8,05;8,05; 8,04Поверхность прутка ровная, гладкая, без видимых дефектов. Слой под шлифовку - 0,1 мм на диаметр,...

Номер патента: 1266071

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Блошенко, Бокий, Боровинская, Мержанов

МПК: B22F 3/23, C01B 31/30

Метки: композиционных, пористых

...мас.%, С - 6 1 мас.%1 В - 9,3 мас,%, ТгБ 2 - 40 мас,%, Из смеси с помощью пресс-Формы прессуют заготовку в видетрубки и наружнь 1 мдиамет 20 25 ба получения изделий из пористых композицион н ых. материалов на основе туго плавких неорганических соединений с указанием исходного состава и режимов процесса представлены в таблице. Там жа приведены даннье по изготовлению пористых изделий по способу-прототипу.вТаким образом, способ получения изделий из пористых композиционных материалов на основе тугоплавких соединений позволяет получать в режиме горения изделия пористостью 45 - 70 мас,% заданнойформь 1 и размеров,с открытым характеромпор. 56) Либенсон Г,А. Производство спеченныхизделий, - М,; Металлургия, 1982, с.57 - 58.Авторское...

Номер патента: 1218565

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Боровинская, Епишин, Мержанов, Питюлин

МПК: B22F 3/23

Метки: металлических, порошков

...внешнее механическоедавленйе для достижения относительнойплотности смеси 51,5 ф; в смеси локальныминициированием возбуждают фронт горе 15 ния, после выдержки втечение 60 с с момента инициирования йроизводят горячеедеформирование синтезированной заготовки в. изделие и иэобраческую выдержку втечение 1 с. Свойства полученного изделия20 представлены в табл. 2,П р и и е р 3, Изготовление волоки,фасонного профиля диаметром 100 мм.В качестве исходного материала ис- пользуют смесь следующего состава,25 мас.о:Титан 60,65Молибден 18,03. Нйкель 11,48Углерод Остальное30 Смесь в количестве 1,5 кг помещают вреакционную пресс-форму диаметром 100мм, прикладывают вйешнее механическоедавление для достижения относительнойплотности смеси 61,5, в смеси...

Номер патента: 1026371

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Баранов, Боровинская, Качин, Мержанов, Юхвид

МПК: B22F 3/23, B22F 7/04

Метки: многослойных

...по поверхности основы, а рзсэтоиу существенных. напряжений в много-. полагается отдельными островками.слойном изделии не возникает, Помещение. П р и м е р 3. Получение многослойногометаллической основы с экзотериической и изделия с верхним. слоем из карбида хромасвязующей смесями и теплоизолятор, на;и нижнйм слоем.из стали 45 (соотношениепример А 208, М 90, ЗЮ 2, ВЙ; приводит.к масс 5:1).устранению микротрещинв слов тугоплав-Способ осуществляют- аналогично при. кого соединения, так как скорость охлзжде- меру 1. Прочность .соедйнения с основойния заметно ослабляется, а термические, приведена в таблице.напряжения, приводящие к возникновению 10 П р и и е р 4. Получение многослойногомикротрещины, существенно уменьшают-: :иЗделия с...