Способ прессования двухслойных изделий из металлических порошков

Союз Советски Сбцнвпнстнческнм РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 657910Государственный комитет СССР по делам нзобретеннй н открытн й(71) заявитель Ордена трудового красного знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР(54) спОсОБ пРессОВАния дВухслОЙных изделий ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ Изобретение относится к порошковой металлургии и может использоваться при изготовлении биметаллических пластин, двухслойных злектроконтактов, алмазного инструмента из 5искусственных алмазов на порошковойоснове.Известен способ прессования многослойных изделий из металлических порошков, предусматривающий засыпку порошка в форму, подпрессовку его усилием, прикладываемым снизу к нижнемупуансону, при перекрытии верхнегоотверстия формы (матрицы) плитой,перемещение полученного первого слоя 15на высоту, необходимую для доэирования следующего слоя, засыпку порошкапоследующего слоя и одновременноепрессование слоев 1.Способ позволяет прессовать двухслойныеи многослойные изделия сравномерной плотностью и точными повысоте слоями.Однако такой способ требует испОльзования дополнительного приспособле- Иния - опорной плиты,Известен также способ прессованиядвухслойных изделий иэ металлическихпорошков с точными по высоте слоями,предусматривающий засыпку в форму ЗО порошка первого слоя, подпрессовку его вспомогательным пуансоном, засыпку порошка второго слоя и одновременное прессование слоев основным пуансоном. Использование сменных верхних пуансонов необходимо для получения точных по высоте слоев, что обеспечивается подпрессовкой и прес- сованием по упорам (2).При реализации описываемых способов в обоих случаях формующие элементы - пуансоны имеют шесть позиционных положений.Предлагаемый способ прессования изделий из металлических порошков отличается тем, что с целью упрощения процесса подпрессовку первого слоя осуществляют до высоты изделия, после подпрессовки слой дополнительно уплотняют при приложении снизу давления усилием 0,1-0,8 давления пре "сования и сохранении действия давления сверху, а совместное прессование слоев прово" дят при перемещении первого слоя на высоту последующего слоя.На фиг. 1 дана схема прессования двухслойного изделия при следующих операциях: засыпка (дозирование) порошка первого слоя (положение арф); подпрессовка порошка первого слояпри приложении усилия сверху (положение б); дополнительное уплотнение первого слон при приложении усилия снизу (положение н) .На фиг. 2 дана схема прессования при следующих операциях: засыпка (дозирование) порошка второго слоя ,(положение г); прессование двух слоев одновременно при перемещении первого слоя на высоту второго слоя (положение д); выталкивание готового изделия (положение е). ЮПри прессовании алмазного хонинговального бруска с высотой Н = пс, + + и= 5 мм (и, - высота первого слоя, пс, - высота второго слоя) принимают- 3 мм и Ь = 2 мм, Насыпной вес .5 порошка первого слоя= 1,2 г/см и порошка второго слоя " = 1 г/см. Плотность слоев после прессования при давлении прессования 1500 кгс/см составляла= 3 г/см - и д= 5 г/см20Коэффициенты обжатия первого и второго слоев соответственно состав" ляют К = - =25ИТно К -5Оно Высота загружаемого объема порошкапервого слоя НКП = К П Ь п = 7 у 5 ммвысота загружаемого объема порошкавторого слоя Н, = Кс, Ьс -- 10 мм.При указанных данйых прессованиедвухслойных изделий осуществляютследующим образом.В начальный момент засыпают дозупорошка первого слоя (см. фиг. 1,а),с высотой загружаемого слоя Нкп=7,535мм, затем подпрессонывают засыпкуэтого слоя (см. фиг. 1,б) до высотыравной высоте изделия, т.е, Н = 5 мм,Полученный объем дополнительно подпрессовынают при приложении усилия 40снизу до плотности, соответствующейдавлению прессовки 600 кгс/см (см,фиг. 1,в). При этом давление подпрессовки составляет 0,4 давленияпрессования, которое имеет величину 451500 кгс/смПосле этого засыпают порошок второго слоя (см. фи 1 . 2,г) с высотойзагружаемого объема Н10 мм иокончательно прессуют два слоя одновременно при перемещении первого слояна высоту второго слоя (см. фиг. 2,д)под давлением 1500 кгс/см, При этомокончательно получают изделие с высотой Н = 5 мм,55На последней операции (см. фиг.2,е) производят выталкивание изделияиз формыа Таким образом, первый слой подпрессонывают до нысотч иэделия Н,как и при окончательном прессонании,что упрощает процесс прессования,так как при. этом можно получить точные по высоте слои по соответствующимупорам.Предложенный способ позволяет упростить процесс, так как в любых вариантах прессования на любом прессовомоборудовании высота иэделия определяет окончательное и фиксированноеположение формующих элементов и вданном случае при,операции подпрессовки первого слоя и при операцииокончательного прессования двухслоев положение верхнего и нижнегопуансонов, а также матрицы относительно горизонтальной плоскости одинаково,Процесс прессования можно проводить на обычных гидравлических прессах, в чем и заключается главнаятехнико-экономическая эффективностьспособа.Способ может использоваться приавтоматизации процесса холодногопрессования алмазных хонинговальныхбрусков с применением прессов типаП 474 А.Формула изобретенияСпособ прессования двухслойных изделий из металлических порошков, включающий засыпку в форму порошка первого слоя, его подпрессонку с приложением усилия сверху, засыпку порошка последующего слоя и совместное прессонание слоев, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, подпрессовку первого слоя осуществляют до высоты иэделия, после подпрессовки слой дополнительно уплотняют при приложении снизу давления усилием 0,1-0,8 давления прессования и сохранении действия давления сверху, а совместное прес- сование слоев проводят при перемещении первого слоя на высоту последующего слояИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Р 256178, кл. В 22 Р 3/02, 1966,2, Радомысельский И. Д. и др.Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев,Техника,1970, с. 15б 579.10 Т, Фадеев акаэ 1946/9 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,оставитель Л, Гам ехред О,Андрейко тираж 944 ЦНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и 3035, Москва, УХ, Раушская