C22B 5/06 — карбидами или иными подобными веществами

Способ восстановления цинковых руд

Загрузка...

Номер патента: 12651

Опубликовано: 31.01.1930

Автор: Виттек

МПК: C22B 19/00, C22B 5/06

Метки: восстановления, руд, цинковых

...об охране промышленной собственности.0 выдаче патента опубликовано 31 января 1980 года. Действие патента распространяется на 1 б лет от 31 января 1930 года.тип. Гидрогр. Упр, Управл. В;М, Сил РККА. Ленинград едание Гл. Адмиралтейства Преддагаемый способ предназначается для восстановлениясульфидных цинковых руд с тем, чтобы перерабатывать даже необожженную судьфидную цинковую руду на металлический цинк и в качестве побочных продуктов подучать сульфиды металлов, например,: сульфиды бария и кальция.Способ восстановления цинковых руд состоит в том, что руды восстанавливаются с карбидом какого-либо металла в азотистую форму, при чем азот служит защитной атмосферой и препятствует окислению соответствующих сульфидов в сульфаты.Замещение...

Способ восстановления руд

Загрузка...

Номер патента: 40856

Опубликовано: 31.12.1934

Автор: Герберт

МПК: C22B 26/20, C22B 5/06

Метки: восстановления, руд

...при температуре реакции, например, цинковые руды, в особенности галмей.Особенное преимущество получается при обработке более бедных руд и шлаков, обработка которых до сих пор не окупалась, Если применить смесь карбида с галмеем, то в печи происходит восстановление цинковой руды вместе с образованием цианамида кальция, причем цинк перегоняется и может быть добыт из конденсата. При применении руд, содержащих серу, в печи, между прочим, образуется сероуглерод, который может быть выделен из. реакционных газов обычным образом,Полученный цианамид кальция имеет перед цианамидом, получаемым по прежним способам, то преимущество, что он практически освобожден от карбида. Кроме того, цианамид кальция выходитиз печи не в форме спекшегося...

Способ получения боридов редкоземельных элементов из их окислов

Загрузка...

Номер патента: 121561

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Падерно, Самсонов

МПК: C01G 57/00, C22B 5/06, C22B 59/00 ...

Метки: боридов, окислов, редкоземельных, элементов

...бором по реакции: МеОз + 15 В = 2 МеВв + ЗВО. Процесс проводят в вакууме для быстрого и полного удаления моноокпсн бора. Использование вакуума позволяет применять загрязненные окислы металлов и магниетермический бор, примеси которых (такие как железо, магний и марганец) удаляются при проведении процесса. В случае применения элементарного бора процесс ведут при 1600 в 18 в течение 60 мин., а для окиси гадолиния - при 2000 в течение 10 мин.Применение способа позволят получить тонкозернистый порошок боридов, легко спекающийся в изделия требуемой формы. Использование гексаборидов. полученных этим способом, резко повышает эксплуаИзобрземельныхбора.121561 тационные характеристики мо 1 цных электронных устройств: при испыта. ниях...

Способ получения порошковых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 127029

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Борок, Гаврилин, Львовская, Петунина, Табакова, Тепленко, Тимошенко

МПК: B22F 9/20, C22B 5/06

Метки: порошковых, сплавов

...всех юбые, осно- высо- осста127029 окислов с избытком 10 - 20%, подвергается нагреву до 1000 в 12. Продукт восстановления измельчается и известными методами отделяется от окиси качьция, Полученные порошки сплавов перерабатываются в компактный или пористый металл (изделия, заготовки) металло-керамическим способом или переплавкой,Особенностью предложенного способа является то, что в процссвосстановления получается не механическая смесь порошковых компо нентов, а непосредственно порошковый сплав заданного сосгаза, что об: я."няется вы:окоактивной восстановительной средой (водород, пары кальция), а также дисперсностью и активностью компонентов в момент их восстановления.Примерьг получения сплавов заданного состава;1. Задано...

Способ переработки концентратов тугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 138384

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Меерсон, Якешова

МПК: C22B 34/00, C22B 5/06

Метки: концентратов, металлов, переработки, тугоплавких

...окись кальция, и обеспечивает полное восстановление концентрата без дополнительного тонкого его измельчения.Тщательно перемешанную шихту прессуют в брикеты, которыевыдерживают в печи 1,0 - 1,5 час при температуре 1100 - 1200 или23 часа при температуре 1000 в неокислительной атмосфере(например, в тенераторном газе). Благодаря тому, что брикеты прикарбидизации сохраняют:высокую прочность и не схватываютс нис графитом, ни с железом, процесс может проводиться в печах нспрерывното действия, например во вращающейся трубчатой печи илисквозной шахтной,По окончании выдержки брикеты охлаждаются и подверга 1 отсямокрому размолу, при котором окись кальция и избыточный карбидкальция переходят в гидроокись, Гидроокись кальция и образовавшийся...

Способ получения металлического литья восстановлением исходного сырья, например сподумена, в вакууме

Загрузка...

Номер патента: 142430

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Микулинский, Шибнева

МПК: C22B 26/12, C22B 5/06

Метки: вакууме, восстановлением, исходного, литья, металлического, например, сподумена, сырья

...изобретению снижает на 5080 температуру процесса н не требует установки диффузионного насоса.Отличительная особенность предложенного способа получения мсталлического лития заключается в том. что исходное сырье восстанавливают в присутствии извести карбидом кальция в весовом отношении сподумена к карбиду кальция 1 : 1,5 или 1 : 1,7.Ввиду того, что в титинсодержашттх рудах или концентратах содержание окислов кремния и алюминия. больше чем окислов щелочных металлов, поэтому приходится в шихту добавлять окиси кальция больше,чем карбида кальция, В связи с этим от 30 до 53% карбида кальция может быть заменено известьюИспользование карбида кальция в качестве восстановителя в процессе получения лития увеличит срок службы печей благодаря...

Способ получения порошка технического хрома

Загрузка...

Номер патента: 142431

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Косолапова, Самсонов

МПК: B22F 9/20, C22B 5/06

Метки: порошка, технического, хрома

...эффективен вследствие медленного протеканияОтличительная особенность описываемого способа со что окись хрома восстанавливают высшим карбидом хро брикетированной шихты, содержагцей 93 - 95% окиси хро метрического состава, путем нагрева шихты в вакууме до ченный хром содержит 98 - 99 в/в хрома. Этот спосоо позв сифицировать процесс и уменьшить выделение газов.Порошок техпическо 1 о хрома, полученный предлагаем может найти применение в производстве металлокерамичес а также в катализе. ым способом, ких изделий,дмет изобретен 1 пением нтенси- восстаи темическо. кого хрома восстанов с я тем, что, с целью и ия газов, окись хрома реванием в вакууме п 5% СгОз от стехиометр техничес ающий : выделен СгзСз наг ей 93 - 9 особ получения порошкарома...

Способ приготовления шихты для производства алюминиево кремниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 2002827

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Апончук, Бастрыга, Клец, Крыса, Лебедев, Мошков, Черняховский, Щербинин

МПК: C22B 1/14, C22B 5/06

Метки: алюминиево, кремниевых, приготовления, производства, сплавов, шихты

...счет образования легкоплавких соединений. Каустический модуль, равный 1,5-1,7, обеспечивает такое количество избытка йа 20, которое необходимо для взаимодействия с алюминием и кремнием, имеющимся в металлизированных шлаках, по реакциям:2 НаОН+2 АНБН 20 -2 НаАОН)а гЗ Нг(1),2 МаОН+23+2 НгО - йарО 2302+ЗН 2.Выделяющиеся в результате реакции (, ) водород и пары воды вспенивают исходную массу, а полимеризующиеся бисиликати алюминат натрия связывают частицы шихты, придавая ей прочную структуру. Нагревание при температуре 25 - 250 С способствует удалению влаги и затвердеванию, продукта, в результате чего образуется структура неорганического происхождения, напоминающая пенопластСопоставительный анализ предлагаемого способа с известным...