B22F 9/30 — разложением металлических соединений, например пиролизом

Номер патента: 39973

Опубликовано: 30.11.1934

Авторы: Меерсон, Романов, Третцков

МПК: B22F 9/30, C23C 18/16

Метки: карбидную, металлов, осаждения, связующих, сложную, составляющую, сплавов, твердых

...частиц или иных твердых соединений в сплаве приводит к тому, что металл осаждается на каждой из составляющих сплав по разному, а иногда только лишь на какой-либо одной составляющей, а для получения твердых сплавов металло- керамическим способом с большой твердостью и вязкостью необходимо, .чтобы поверхности всех зерен твердых соединений были покрыты слоем цементирующего металла определенной структуры и с определенной степенью равномерности.Предлагаемый способ состоит в том, что для достижения равномерности осаждения связующего (цементирую. щего) металла на различных по составу карбидных частицах или их твердых соединениях к каждой составляющей части смеси зерен твердых соединений, например Т 1 С и %С, осаждение металла из...

Номер патента: 143168

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Третьяков, Хомяков

МПК: B22F 9/30, H01F 1/12

Метки: ферритов

...с такой скоростью, чтобы температура в кристаллизаторе оставалась неизменной, что, в свою очередь, связано со скоростью теплоотвода. Пересыщение раствора, создаваемое при поступлении горячего раствора к холодному, снимается очень быстро, особенно в присутствии кристаллической фазы.Полученная описанным способом изоморфная смесь после отделения от маточника (фильтрованием) сушится на воздухе, затем в сушильном шкафу при 100 и нагревается со скоростью 300/час до 800 - 1000 до полного удаления серы, Полученная ферритовая шихта промывается на фильтре и сушится потоком воздуха. Она не нуждается в дополнительной гомогенизации (измельчении в мельницах и промежуточных обжигах), вследствие чего не загрязняется и обладает совершенным...

Номер патента: 150953

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кормиенко, Смага, Юдин

МПК: B22F 9/30

Метки: контактов, металлокерамических, шихты

...изготовления шихты для металлокерамических контактов из композиции, представляющей собой смесь серебра и окиси кадмия.Согласно изобретению для получения шихты применяют водные растворы нитратов серебра и кадмия, которые смешивают с последующим удалением нитратионов и термическим разложением осадка в муфельной печи при температуре 420 - 450 в течение часа.Структура контактов из такой шнхты однородна и тонкодисперсна. У мелкодисперсных контактов плотность, удельная проводимость и твердость выше, чем у известных.Электрическая износоустойчивость этих контактов больше, чем у контактов, изготовляемых прессованием из шихты, выполненной обычными способами. Область применения мелкоднсперсных контактов по току шире, так как они коммутируют токи...

Номер патента: 152513

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 9/30, H01F 1/10

Метки: 152513

...или природного газа) в окислителе (сжатом кислороде или сжатом воздухе) в реактивных камерах 5 сгорания, Материал разгоняется в разгонных трубках 4 и при соударении встречных струй (потоков) измельчается в конверторе 6 и одновременно подвергается действию высоких температур. В результате этого происходит дегидратация солей, их диссоциация на окислы с образованием высокодисперсного готового продукта.Продукты помола и обжига направляются на классификацию в циклон-классификатор 7. Тонкодисперсный обожженный материал из классификатора поступает на высадку в циклоны-осадители 8 и соби152513 рается в бункерах 9 готового продукта. Грубые фракции продукта из классификатора по течкам 3 возврата вновь направляются в разгонные трубки и конвертор...

Номер патента: 157112

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 9/30, C22B 11/02

Метки: 157112

...посте 650 С; зате палладозамин сначала прокали нно повышая температуру до полученный продукт измельча вают вторично, нагревая его до ют и прокал800 С. ро чт ог ЦЕСС палУчЕниЯ и о предлагаемо шкообразного палспособу отражен ц ладия и таблице Повыш е температур мя прокаливани та,п,и каливания ас 400 500 600 000000 ф ТО 400 600 При температ ечение 2 00 С п кт выдерживя от зоб палладоза мин м нагревании , затем праду окалывают пр порядка 800 С ри этой темпе рокаливают при п до температуры пор кт измельчают и втнагревании до тем С пОСлЕДУЮЩЕй выД атуре около 2 час. ныипенно650 Сно пртурыкой п едме ен Способ получения порошкообразного паладия прокаливанием палладозамина, о т л и- а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения ыхода...

Номер патента: 203802

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Арон, Прыткова

МПК: B22F 9/30, C01B 13/14, H01F 1/11 ...

Метки: магнитныхпорошков, ферритовых

...реакции.Сущность способа заключается в том, что ферритовые магнитные порошки получают в результате окислительновосстановительной реакции между компонентами шихты, состоящей из окислителей-нитратов и восстановителей, например оксалатов, Соотношение между окислителями и воостановителями выбирают таким, чтобы продуктами взаимодействия были ферритовый порошок, азот, вода и углекислый газ.Рассчитанные количества солей, например нитратов и оксалатов металлов, входящих в состава ферритов, взвешивают и подвергают помолу. В случае использования солей, содержащих значительные количества воды, помолотая смесь высушивается до затвердевания и вновь подвергается сухому помолу. Полу. ченный порошок нагревается до 250 С или поджигается, в...

Номер патента: 243098

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Берестова, Нечипоренко, Семикозов, Фомичева

МПК: B22F 9/30, C04B 35/44, H01F 1/10 ...

Метки: 243098

...на кристаллах оксалатов соосажденных металлов раствором углекислого аммония. Температура последнего 50+ 2 С. В раствор сернокислого алюминия предварительно вводят 50 лтл вод ного 0,2%-ного раствора полиакрилампда.После осаждения алюминия образуется однородная вязкая масса труднорастворимых соединений металлов, Полученный осадок отстаивают в течение 18 - 20 час, фильтруют, промы 2 б вают холодной дистиллированной водой и сушат при 250 С в течение 20 час. Высушенный и частично термически разрушенный осадок подвергается часовому помолу и затем поступает на предварительный обжиг. Порошок 30 обжигают при 1200"С в течение 4 час,243098 Данные химического анализа феррита,вес, об74,40 14,95 9,55 0,48 74,14 15,34 9,42 0,50 74,12...

Номер патента: 248980

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ерейска, Скалозубов

МПК: B22F 9/30, C22B 11/04

Метки: 6ti«j_y, vtatekfn, вг, ка, мвд, отена, поросоюзная, серебряного

...При термическом разложении окиси серебра одновременно происходит дегидратация гидроокиси циркония, Образующиеся частицы серебра разрыхляются, деформируются уходя,цей водой, тем самгям повышается пх дефективность и активная по. верхность.В результате введения добавки окиси цирконпя повышается температура плавления серебряного порошка до 1900 С, благодаря чему структура исходных частиц окиси серебра сохраняется и после ее разложения.Полученный серебряный порошок имеет повышенпу;о дисперсность го срявнешпо с порошком без добавки (см. табл, 1).) Й - средний эквивалентный радиус пор;- удельная пористссть электрода;П - нористость электрода;П, - открь 1 тая порпстость электрода. Предмет изобретения Таблица 3 Коэффициент ис-,пользования...

Номер патента: 279818

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Беккер, Йжй, Кригер, Назарова

МПК: B22F 9/30, H01F 1/34

Метки: порошков, термостабильных, ферритовых

...шихту, состоящую из окисей железа и щелочных металлов, подвергают смешиванию, брекетированию, обжигу при 750 в 10 С, а затем дроблению брикетов до получения однородного по зернистости порошка.Предлагаемый спосоо отличается от известного тем, что с целью сокращения технологического процесса и повышения степени однородности порошков по химическому составу вначале осуществляют процесс осаждения окиси железа из раствора его соли осадителем, а затем полученный осадок смешивают с раствором гидратов окисей щелочных металлов.Кроме того, в качестве соли железа можно использовать раствор хлористого железа, в качестве осадителя - раствор углекислого аммония. Осадок окиси железа смешивают с растворами гидратов окисей лития и натрия,Из раствора...

Номер патента: 330317

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арестов, Бычков, Крамаренко, Марков, Шпортко, Юдин

МПК: B05B 9/00, B22F 9/30

Метки: jшению, сесоюзнлп

...отдичаевся от иззестного тем, что для повьвшения,степени дисперсности порошков при получении шихты для электроконтактов распыленъые частицы солевого раствора перед стперацией термического разложения полвертают дополнительному измельчению в течение времени, необходиагого для испарения растворителя.На чертеже покавано устройство для осуществления стредложенното епособа.Устройство состоит из резорвуара 1 для солевого раствора с мешалкой 2, форсунки с распылителем 3, объема 4 закрытого шахтного типа с отбойниками 5 и приехгникоат б с заслонками 7 и 8.Способ осуществляется,следующихт образом,В резервуа воры с смесей, отку в форср аапылител ех роизворячим возду. 3 труб да 9, в объеме 4, натретом до необходихтой температуры, при которой...

Номер патента: 330887

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильев, Мазиков

МПК: B05B 17/00, B22F 9/30

Метки: порошков, ферритовых

...друг от друга, а значит получить ферритовые порошки с задашым размером части. 25ГЯЗОРЬЙ поток зйдаииогс) химиеского со- стаВЯ и температуры пол)"ЯОт зя с 11 ет сжигания смеси природного газа и ьоздуха при коэффициенте избытка окислителя, равном 1,5 - 3, Температуру газа изменяют в преде. ЗО рошклейкимта иГ 10 ДДрениР 1 рногоиыйчий лах 150 в 1300 С и зависимости от дисперс ности факела распыления и расхода раствора.11 рсдложешый способ осуществляют следующим образом. Растворы солей, например азотиокислых, подвергают распылениюхолодиым воздухом, скорость подачи которого составляет около 300 с сек, температура 20 С 1 оикодисперг 1 роваииы раствор ввод 5 гг в камеру с гор)гчим газошдм потоком. При обработке рас пыла соли этим потоком...

Номер патента: 336358

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белозерский, Научно, Сегаль

МПК: B22F 9/30

Метки: металлических, окисленных, порошков

...газ,например, воздух или кислород. Количествопоследнего расчитывают так, чтобы его хва 5 тило только на окисление упрочияющего компонента..В самой верхней зоне реактора происходитиспарение и частичная (на 75 - 85 с 5,) термическая диссоциация металлооргаиических сое 10 динеиий. Образующиеся зародыши металловпопадают в атмосферу кислородсодержащегогаза, где происходит окисление наиболее реакционпоспособной части металлов - упрочняющей фазы,15 При мер, В стальной автоклав заливаютраствор 940 г тетракарбонила никеля и 132 гтриизобутилалюминия. Из автоклава жидкуюсмесь под давлением 2 - 3 атм подают черезфорсунку в нагретое до температуры 300 -20 400 С реакционное пространство. Ниже зонытермического разложения образующиеся зародыши...

Номер патента: 337199

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Афонина, Гулида, Донецкий, Дысь, Капитан, Мондин, Мохосоева, Особо, Радина, Старенченко, Химических

МПК: B22F 9/30, H01F 1/33

Метки: 1••шмшк, i••, д.б, имкgt, йтп-т, марганец-цинковых, порошковвсрооюзнаяйgt, ферритовых

...соотношении:120 - 125 г/л, 190 - 200 г/л, 180 - 190 г/л. Растворы фильтруют, а затем сливают в резервуар до получения смешанного раствора, После 30 мин перемешивания раствор сливают сраствором карбоната аммония путем их параллельного слива струя в струю при посто Получе 101 ую после осаждения пульпу фильтруют и отмывают водои до полного удаления ионов ЬО, - , затем сушат при 150 С до конечной влажности не выше 2% и прокаливают при 850 С в течение 5 час. Подъем температуры до 850 С проводят со скоростью 200 С/час, Из полученного ферритового порошка изготовляют изделия. В него вводят 10 вес. % 10%- ного раствора поливинилового спирта, смесь тщательно перемешивают путем трехкратного ее протирания через сито07, а затем прессуют заготовки...

Номер патента: 344014

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Анисимов, Белозерский, Колобова, Сегаль, Скрипкин

МПК: B22F 9/30

Метки: мелкодисперсных, порошковсплавов

...тем, что для получения железокремниевых порошков высокой степени чистоты в качестве исходного вещества применяют раствор крем неорганического соединения (ЬтСОз) Ге(СО)в органическом растворителе,Раствор вещества (ЬтС 1 з)Ге(СО)4 в органическом растворителе вводят в виде тумана в нагретое до 300 в 5 С свободное пространство разложителя, где, разлагаясь, образует тонкодисперсный железокремниевый порошок высокой степени чистоты. Для увеличения содержания железа в получаемом порошке в раствор исходного вещества добавляют заданное количество корбонила железа.П р и м е р 1. 10 кг кремнеорганического соединения (ЯС 1 з) аде(СО)4 растворяют в 300 кг К, Н. Анисимов, Н. Е. Колобова ипкинганических соединений АН ССС бензола, полученный...

Номер патента: 384623

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Компанией, Натанзон, Радкевич, Химченко

МПК: B22F 9/30

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков

...этой температуре происходит разложениемуравьинокислого никеля с выделением коллоидного металла. Полученную массу охлаждают. Порошок отделяют от масла центрифугированием, промывают растворителем, например толуолом, и высушивают. Частицы по рошка имеют форму, близкую к сферической.Рентгеновский анализ порошков указал на от.сутствие окислов. Гранулометрический состав образующихся порошков можно регулировать изменением дисперсности исходного формиата 10 никеля перед его смещением с маслом.П р и м е р 2. 2,5 кг высушенного муравьинокислого кобальта смешивают с 2,4 кг вазели: нового масла. Полученную смесь нагревают до 220 - 240 С и выдерживают при этой тем-.15 пературе 1 час. При этом происходит полноеразложение формиата с образованием...

Номер патента: 396728

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Хмуренко

МПК: B22F 9/30, H01F 1/11, H01F 1/36 ...

Метки: порошков, ферритовых

...фср рита с прямоугольной петлей гцстсрсзцса, содержащего 66,7 вес.с.Иси келсза, 16,6 Всс,о.иси марганца и 16,7 вес. О/, окиси магния. В качестве исход ных материалов используют серцокцслые солиметаллов-компоцсцтов.Рассчитанное колцчсство солей растворяютв горячей воде. Ссрнокцслос жслсзо растворяют в воде, подкцслсццой ссрцоц кислотой.2 Растворы компонентов выдерживают в тсчсцие 12 - 15 час, фильтруют и производят отбор пробы 50 - 60 цл для химического анализа. По результатам химического анализа проводят расчет объсмов растворов, которые це обходцмо смешать для получсця заданного396728 Составитель Г. Портнова Техред Л. Грачева Корректор Е, Михеева Редактор Е, Шелепова Заказ 3619/7 Изд.1889 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 378972

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гулида, Гуторова, Зотова, Клочай, Титенко, Чугунов

МПК: B22F 9/30, H01F 1/36

Метки: н.д, пдтнгно-техиичг

...следующему составу ферритового порошка, вес. со:Окиси железа 71,5-1-0,3Окиси марганца 18,7+0,3Окиси цинка 9,8-+0,2. 30 Полученный раствор обрабатывают раство. ром осадителя, напримеркарбонатом аммония, осаждают компоненты в виде трудно растворимых соединений. Осадок отфильтровывают и влажную массу загружают в капсюли и помещают в туннельную печь. Далее осуществляют термическую обработку полученного осадка. Нагрев до 500 в 6 С проводят в атмосфере выделяющихся при прокалке паров воды и углекислого газа. Далее открывают проходной канал в печи и капсюли проталкивают в зону повышенной температуры. При 850 в 9 С проводят обжиг ферритовой массы. Время пребывания осадка в печи зависит от толщины его слоя. Для слоя 60 - 100 мм это время...

Номер патента: 420402

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Велик, Кольцов, Курбатов, Маслов, Сазонов, Сыркин, Толмасский

МПК: B22F 9/30, C22B 5/20

Метки: железного, мелкодисперсного, порошка

...подают газообразный аммиак в количестве 1000 - 1500 л/час. В верхней зоне реактора 5 поддерживают температуру 5 238+-5 С, в средней 293-(-5 С, в нижней278-5 С Нагрев реактора 5 осуществляют как с помощью электротока, так и с помощью топочных газов, проходящих в дополнительных теплообменниках.0 В результате термического разложения присоблюдении указанных режимов на дне реактора 5 оседает образующийся порошок карбонильного железа с размером частиц более 1 мк (80 - 85% от общего количества). Далее 5 поток газа с оставшимся порошком направляют в систему циклонов 6, 7 и 8, в которых поддерживают температуру от 280 до 150+50 С, В них оседает остальное количество порошка. В циклонах 7 и 8 осаждается 0 порошок с размером частиц менее 1...

Номер патента: 429470

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Арон, Пономарева, Харинска

МПК: B22F 9/30, H01F 1/34

Метки: порошка, ферритового

...шихты 5 с образованием солей кальция, висмута, ванадия и железа и газообразных продуктов реакции. Окислы взаимодействуют через жидкую фазу за счет образования промежуточных плавких соединении нитритов. Полу ченную шихту прокаливают на воздухе при1000 С, подвергают вибропомолу в течение одного часа и снова прокаливают при 1050 С с последующим вибропомолом. В процессе прокаливания происходит разложение солей 15 нитратов, создается окислительная среда,при которой протекает ферритизация окислов металлов с образованием феррита. Полученный ферритовый порошок содержит 78+-8% граната, тогда как порошок, полученный из окислов без добавления нитрата аммония, содержит 44+10% граната. Повышение полноты взаимодействия компонентов связано с...

Номер патента: 464387

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Тапилин, Творожников, Федорук

МПК: B22F 9/30, G01P 5/00

Метки: карбонила, паров, подачи, реактор, секционный, скорости

...в секционный реактор.Для этого предлагается тидравлическое сопротивление секций и температуру испарителей изменять в зависимости от количества абсорбционных газов, выходящих из секций реактора за единицу времени.На схеме приведен предпочтительный вариант осуществления предлагаемого способа,Суммарный поток абсорбционных газов (отходящих газов, в основном окиси углерода) после реактора 1 и фильтров 2 измеряется диафрагмой 3, электрический сигнал с которой поступает на делитель 4, В делителе 4 входной сигнал делится на число секций ре. актора, а каждыи пз выходных сигналов поступает на множитель 5, Выходные сигналы с множителей служат заданием регуляторам б потоков абсорбционных газов или темпера туры испарителей. Регуляторы 6,...

Номер патента: 959928

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Громцев, Кабан, Пищай, Харитиныч, Шульженко

МПК: B22F 9/30

Метки: металлического, порошка

...например, скользящих электрических, теплосъемных контактов, микрорадиадеталей и как наполнитель дляполучения полимерных композиционныхматериалов,Известен способ получения металлических порошков путем термическогоразложения их соединений например, 10формиатов в среде органическойжидкости с температурой кипения нениже 250 С (силиконовое масло, ваозелиновое, глицерин ).Органические маслоподобные жидкоа 1 Яти удаляются а поверхности частиц металлического порошка неоднократнойотмывкой толуолом или бензолом с последующей сушкой. Размер частиц колеблется от 0,5 до 5,0 мкм 1 .физико-механические свойства мелкодисерсных порошков, полученных известным способом, не стабильны,особенно размер частиц, удельное сопротивление (таблица 1.Установлено,...

Номер патента: 1063540

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Дроздова, Кошечко, Тронов

МПК: B22F 9/30

Метки: медного, порошка

...тем, что согласно способу получения медного порошка, включающему термическое разложениеметаллоорганического соединения в органической жидкости, фильтрацию, промывку, сушку, в качестве металлоорганического соединения используют хелатные комплексы меди с природными аминокислотами, а в качестве органической жидкости используют протонсо-. деркащий или апротонный биполярный растворитель.Хелаты металлов с аминокислотами являются наиболее легко доступными и дешевыми исходными соединениями для выделения меди.Применение таких активных протон- содержащих растворителей, как глицерин, или биполярных апротонных, как формамид, в значительной мере ускоряет процессы деметаллизации металлоорганических соединений.Металлическая медь выпадает в осадок в...

Номер патента: 1082567

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Хворов, Химченко, Чирков

МПК: B22F 9/30

Метки: меди, никеля, порошков

...по лиэфирные смолы, например смолумарки ПН-З.В качестве пленкообразующих добавокиспользуют растворимые фенолформальдегидные смолы, например, маркирезол.50 65 Использование сернокислых или азотнокислых меди или никеля для получения комплексов указанных металлов с моноэтаноламином позволяет сократить времй получения металлообраэующих термически неустойчивых комплексов и тем самым интенсифицировать технологический процесс получения высокодисперсных порошков.Введение при термическом разложении комплексов пленкообразующих добавок приводит к снижению времени Формирования отдельных металлических частиц и образованию на их поверхности плотных органических пленок, замедляющих процесс химической кристаллизации высокодисперсных металлических...

Номер патента: 1155359

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Дегтярева, Радкевич, Хайнакова, Химченко

МПК: B22F 9/30

Метки: металлического, порошка

...ТемператуТермически Примечание Фазовый НаименоваУдельДиснеста- бильно ра кос ста рсоебьем соеди некие ность ие Окиче еталео ас неэлекал л тиц мкм ме стаче талильое со ротив а соеди- нением ление Ом см лагаемый способ Медьмурано с 10-15 98,0 Глице+5 Медрин 6 ая Покрытия по лучены 160+5 99,5 0,5 51.еасло 200 5 Никель 2-3 9,7 0)3 3 10 Р 1-76 Медьмуравьинокислая Соотноше - ние между тери органическойжидкостью ОрганическаяжидВазелино -вое процесса,С Разме агре- гатов растворителя- ЦИКлогексанона и го мелкодисперсного но1155359 Продол;кение табл.1т ОрганическанЗЯДкость Дримечание Темпе- Физико-химические характеристики Соатноие"ние зовый став ВаименоваДисперс иост час" термнчеси и нета- ильсоеди- нением ление, Ом см нической балы мура-...

Номер патента: 1161250

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Барковский, Можаев, Правоверов, Третьяков, Шабатин

МПК: B22F 9/30

Метки: контактов, металлокерамических, шихты

...относится к получению шихты для производства металлокерамических контактов в виде ультрадисперсных порошков.Целью изобретения является повышение иэносоустойчивости и плотностиконтактов.П р и м е р. 133,86 г, ЛрЮд и36,034 г Сс 1(МО )4 Н О, соответствующих составу металлбкерамической 10композиции А 8 - 85 мас.% и СйО -15 мас,Х (промышленная марка СОК),растворяют в 646 мл дистиллированнойводы, распыляют полученный черезпневматическую форсунку при избыточном давлении 0,15 атм в жидкий азот.Полученные криогранулы размером 2080 мкм отделяют от жидкого азотадекантацией и небольшими порциямипомещают в 1750 мл, предварительно уОохлажденный до - 15 С, раствор КСОзс концентрацией 0,5565 г/мл при интенсивном перемешивании. После прибавления...

Номер патента: 1183301

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Дегтярева, Радкевич, Химченко

МПК: B22F 9/30

Метки: металлического, порошка

...или уксуснокислаямедь и др.) смешивают с глицериноми нагревают. Соотношение соединенияметалл-глицерин составлят 1:(9-100),Полученную смесь нагревают в реакторе до 70-190 С в зависимости от темОпературы разложения комплекса металла с глицерином, Происходит термолиз комплекса металла с выделениеммелкодисперсных металлических частиц, которые отделяют от реакционнойсреды, например , фильтрованием илидекантацией, промывают водой, затемацетоном и сушат.Для образования комплексов можноиспользовать не только дорогостоящиеи дефицитные термически нестабильныесоединения металлов (формиаты), нои более широкий круг химических соединений (ацетаты, хлориды, сульфатыи др,). Образовавшиеся глицериновые комплексные соединения по совокупностисвойств...

Номер патента: 1186398

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Алексеев, Лесин, Сазонов, Сыркин, Толмасский, Хейфец, Чернов

МПК: B22F 9/30

Метки: железного, карбонильного, порошка

...ТК 1 О1/ С,Последукпцие примеры отличаются только значением удельного давленияпри пластической деформации,В табл. 1 приведены электромагнитные параметры и выход годногопорошка марки Р-ООС,Из приведенных данных видно,что в интервале удельных давлений800-1000 кг/мм электромагнитные2параметры порошков удовлетворяюттребованиям, поставленным цельюизобретения с 1007-ным выходом.При давлении, ниже установленногоинтервала (750 кг/мм ) ТКпорошка2равно 63 10 1/ С, что приводит кнулевому выходу годного продукта.При удельном давлении, вышезаданного интервала (1050 кг/мм ),2величина Я тк = 1,03 и= 1 54(вместо 1,О и 1,60), что также приводит к нулевому выходу годногопродукта.Осевший в нижней части реакторапорошок марки РС (707.), полученный в...

Номер патента: 1470465

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Корниенко, Марков, Мицкевич, Смага, Юдин

МПК: B22F 9/30, C22C 5/08

Метки: контактов, металлокерамических, шихты

...однородный и активный к спеканию состав,ребра и нитрата меди и сливают их вместе, получая раствор 1,Затем готовят насыщенный при комнатной температуре раствор гидрокарбоната натрия (раствор 2), Раствор 1 приливают струей к раствору 2. Про.цесс ведут в чугунных эмаированных реакторах с механическими мещалкамй. Выпавший осадок карбонатов серебра и меди отфильтровывают на центрифуге, промывают дистиллированной водой,до удаления нитрат-ионов, промывают этиловым спиртом и подвергают термической обработке во вращающейся трубчатой печи на воздухе прп 400 О420 С в течение 30-60 мин, получая шихту, готовую к использованию.Заказ 1417/14 Тираж 710 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...

Номер патента: 1678535

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Поляков, Полякова, Самсонова

МПК: B22F 9/30, C22B 34/34, C22B 34/36 ...

Метки: вольфрама, молибдена, порошков

...ьфрама- молибдеколбе в о кипения ссчитываб прост в аппаратурном ребует дорогостоящих репо качеству полученные ют получаемым водородием. Данныи спосо оформлении и не т агентов. При этом порошки не уступа ным восстановлен(2120 ют по ОМН 2 РМе (1 Ф ормул 1. Способ ена и вольф кое разложе тл ич аю прощения те ие молибден е де взят ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Бийский филиал Алтайческого института им. И.И.(56) Зеликман А,Н., Меерсогия редких металлов, -1973, 670 с.Балихин В,С., Резничесы получения и рафинироваметаллов. - М.: Наука, 1975 Изобретение относится к по металлургии, в частности к спо лучения металлических порошков Целью изобретения являетс ние технологии,П р и м е р. Соль типа Ма 2 Ме хН 2 Ме...

Номер патента: 1678536

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Поляков, Полякова, Самсонова

МПК: B22F 9/30, C22B 34/34, C22B 34/36 ...

Метки: вольфрама, молибдена, порошов

...22 В 34/34, 34/3 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ :1 ОЛИБДЕНА И ВОЛЬФРАМ (57) Изобретение относится металлургии, в частности к сп ния металлических порошков тения - упрощение техколог окисдное соединение вольф либдена растворяют в распл бамиде, Полученное биуретн подвергают термическому ра доступа воздуха, Качество л рошков не ниже полученных нием водородом. Способ дорогостоящих реагентов и и турном оформлении. 1 з.п, фк порошковой особам получе, Цель изобреии. Для этого рама или моавленном карое соединение зложению без олучаемых по- восстановлене требует рост в аппаралы, 1 табл. Мк-де - молекулярная масса карбамида;. Мме - молекуляркая масса металла.Далее колбу герметизируют и нагревают до температуры термического разложения полученного биуретного...