Гогичадзе
Способ переработки окисленных марганцевых руд
Номер патента: 1792995
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Багатурия, Бардавелидзе, Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Цвениашвили
МПК: C22B 47/00
Метки: марганцевых, окисленных, переработки, руд
...ч при 90+5 С. 20П р и м е р 1. Берут пиритный койцентрат (Ее - 38,2%, Я - 41%) и марганцевый 2Формула изобретенияСпособ переработки окисленных марганцевых руд, включающий смешение с пиритным концентратом, Совместное измельчбние смеси и выщелачивание раствором серной кислоты при нагреве, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения концентрат(Мп - 32,5%, Мп 02-30%), перемешивают при соотношении ЕеЯг: Мп 02 = =1: 1, смесь измельчают в вибромельнице в течение 30 мин. Измельченную шихту выщелачивают 10%-ным раствором серной кислоты в течение 2 ч при 95 С. Степень извлечения марганца составляет 99,5%.П р и м е р 2, Берут те же концентраты при соотношении Ее 32: Мп 02 = 1, 1,1, смесь измельчают в вибромельнице в течение 30 мин....
Способ совместной переработки медных сульфидных и марганцевых концентратов
Номер патента: 1770422
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Багатурия, Бардавелидзе, Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Цвениашвили
МПК: C22B 15/00, C22B 47/00
Метки: концентратов, марганцевых, медных, переработки, совместной, сульфидных
...диоксидом марганца происходит его вскрытие до размеров частиц 50 - 25 мкм с переводом меди в сульфатную форму, а оксид марганца (1 У) восстанавливается до сульфата (й). Измельченная шихта легко выщелачивается 5-10раствором серной кислоты, Из полученного раствора медь и1770422 Таблица 1 Влияние продолжительности механоактивации халькопиритного и марганцевого концентратов на степень извлечения меди и марганцамарганец извлекают по известной замкнутой технологической схеме с получением металлической меди и оксида марганца (ЭДМ) при помощи электролиза,Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом (табл, 1, 2) показывает, что заявляемый обьект отличается от прототипа следующими показателями; полностью исключается стадия обжига,...
Устройство для отбора проб сыпучих материалов в потоке
Номер патента: 1562739
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Берадзе, Гогичадзе, Каримян, Кацитадзе, Надирашвили, Чабукиани, Шарабидзе
МПК: G01N 1/20
Метки: отбора, потоке, проб, сыпучих
...с кронштейном1 9 пробоотборника.Устройство работает следующим образом.Пробоотборник находится в пространстве дополнительной течки 6, Для отбора пробы технологическая течкаполностью перекрывается перекиднымклапаном 2 с помощью рычага 3. Приэтом за счет давления продукта открывается свободно подвешенный клапан 5,продукт через окно 4 поступает в дополнительную течку 6 и, пройдя беспрепятственно сквозь полую призму 8,опиращуюся на упор 17, скапливаетсяна дне 10, опирающемся на опору 1 6.После заполнения дополнительной течки 6 перекидной клапан 2 принимает40исходное вертикальное положение, иполая призма 8 с жестко соединеннымдном 10 выводится из дополнительнойтечки 6. При этом продукт, находящийся между полой призмой 8 и дном 1...
Способ переработки халькопиритного концентрата
Номер патента: 1507836
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Чагелишвили
МПК: C22B 15/00
Метки: концентрата, переработки, халькопиритного
...процесса, халькопиритный концентрат спекают с сульФатом аммония .при их соотношении 1:1, температуре 400-500 С в течение 60-90 мин.л1Таблица 1 Интенсификация процесса в предложенном способе достигается за счет сокращения процесса выщелачивания Влияние температуры спекания халькопиритного концентрата и сульфата аммонияна степень извлечения меди и железа Продолжи- Степень извлечения,Етельнасть Темпе- Весовое ратура, соотнош.С СцРеБ:.60 60 60 60 6 О 60 60 Таблица 21Влияние соотношения халькопиритного концентратаи сульфата аммония при спекании на степень . "извлечения меди и железа Темпе- Продол- Степень извлечения,Ература жительС ность, Си Уемин СоотношениеСцРеБ к1507836 Т а б л и ц а 3 Влияние продолжительности спекания...
Способ пирогидрометаллургической переработки медьсодержащих материалов
Номер патента: 1301858
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Чагелишвили
МПК: C22B 1/06
Метки: медьсодержащих, переработки, пирогидрометаллургической
...50 мин. 15 Соотношение в смеси СцРеБ:Ре(Б 04) =1:1, Это обеспечивает вскрытие халькопиритного концентрата с образованием легкорастворимых соединений меди и железа и выделением элементарной 20 серы.Полученный огарок содержит, %: медь 8,5; Ре 50, сульфатная сера 18,5,о Огарок выщелачивают при 90 С в тече - ние 60 мин отработанным раствором при соблюдении в пульпе Ж:Т=З:1, Полученный раствор содержит 17,5 г/л меди, 90 г/л железа. Сквозное извлечение меди 96-98%, железа 80-85%. Выход серы составляет 0%, 30В табл. 1 показано влияние соотношений в пульпе халькопиритного концентрата и сульфата железа (111) на степень извлечения меди и железа.1 Пример Соотношение ТемператураСцРеБ обжига, СоРе,(БО 4) 58 2В табл. 2 показано влияние времени обжига...
Способ определения клеток крови на цитологических мазках при световом и электронномикроскопическом исследовании
Номер патента: 879368
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Гогичадзе, Яковлев
МПК: A61B 10/00, G01N 33/49
Метки: исследовании, клеток, крови, мазках, световом, цитологических, электронномикроскопическом
...окончательный состав смолы - Эпонс катализатором и фотопластинку ставят вгоризонтально расположенный термостат. После полимеризации в течение,48 ч при 60 ОС зпоновая пластинка посредством легкого поддевания скальпелем отделяется от формы, Полученнаяэпоновая пластинка имеет толщину 23 мм и достаточную для микроскопирования прозрачность. Эпоновую пластинку перед нанесением мазков протираютспиртом и покрывают тонким слоем раствора альбумина. Мазки крови и костного мозга окрашивают и просматриваютв светооптическом микроскопе подиммерсионным объективом. После выявления интересующей клетки не Фотографируют, под иммерсионным объективом 2 Опомещают точно в центре поля зрения.Затем посредством объектива с увеличением в 20 раз с опущенной...
Способ получения смеси окисловтугоплавких и легкоплавких метал-лов для производства ферритов
Номер патента: 800244
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Агладзе, Гогичадзе, Джалиашвили, Кемоклидзе, Мампория, Смыкова
МПК: C25B 1/00
Метки: легкоплавких, метал-лов, окисловтугоплавких, производства, смеси, ферритов
...необходимое для получения феррита заданного состава, регулируют изменением площади электрода, погруженно800244 Формула изобретения Составитель Ф.Львович Техред Н.граб Корректор В Синицка Редактор Н.Безродная Тираж 715осударственного комитета ССлам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб.,ПодписноеСР ВНИИПИ по 113035/5 лиал,ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,го в электролит, или числом подвесных электродов. Увеличение числаподвесных электродов между анодом икатодом не влечет за собой заметного изменения напряжения на ванне.Электролиз ведут при анодной плотности тока 15-20 А/дм , напряжении2 5на ванне 3-4 В, рН электролита 1012 и температуре 30-40 С, В этихусловиях катионы растворенных металлов соосаждаются в виде...
Способ переработки медьсодержащих материалов
Номер патента: 436871
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Дудучава, Мамагеишвили
МПК: C22B 15/00
Метки: медьсодержащих, переработки
...растет, однако, при этом увеличивается содержание сернистого ангидрида в отходящих газах.Электролитическое получение меди проводят при 20 - 25 С, предельной концентрации меди 16 - 20 г/л и катодной плотности тока б а/дм, при этих условиях получен выход меди по току 80 - 85%, С повышением плотности тока выход меди меняется незначительно, однако, расход энергии увеличивается. Повышение температуры приводит к аппаратур- ному усложению процесса и потерям электролита.Элек43687 Предмет изобретения 15 Составитель С. КолотушкинаТехред 3, Тараненко Корректор Т Добровольская Редактор Т. фадеева Заказ 3475/7 Изд83 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская...
Способ получения сульфата магния
Номер патента: 407837
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Мамагеишвили, Чагелишвили
МПК: C01F 5/40
...этого способа - относительно высокая температура обжига, а также необходимость применения кислотоупорной аппаратуры,С целью устранения указанных недостатков предложен способ, в котором магнийсодержащее сырье обжигают в смеси с пиритом в атмосфере газовоздушной смеси, содержащей 2 - 4% сернистого ангидрида, при соотношении в шихте Мд/5, равном 0,8 - 1,2, при 600 - 700 С,в течение 30 - 90 миц.В процессе обжига окись магния взаимодействует с окислами серы - продуктами обжига пирита с образованием сульфата магния. В указанных условиях железо полностью переходит в водоцерастворимую форму. Полученный огарок выщелачивают водой и из рассола известным способом выкристаллизовывают сульфат магния. П р и м е р. Берут 100 г серпентинита(МОО -...