Байтенев

Номер патента: 1771488

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Абылгазин, Алагузов, Байтенев, Коробанов, Худайбергенов, Шпаков

МПК: C22B 11/06

Метки: золотомышьяковых, переработки

...скрап протекает реакция;АзСз+ Ее = Аз+ ЕеС 3.Выделяемый мышьяк соединяется с частицами раскаленного железа с образованием арсенидов железа переменного состава:вГе+ пАз = ГепАзп,Полученный продукт относится к малотоксичной форме мышьяка четвертого класса опасности, устойчив к воде и может храниться на открытой площадке без специальных мер по захоронению. Содержание мышьяка в таком материале достигает ЗОО/, и выше,Пропускание мышьяковой фракции через раскаленный скрап с температурой нинсе 800 С не приводит к полному образованию малотоксичных арсенидов железа и часть мышьяка в виде трихлорида может проскочить через насадку, загрязняя и отравляя атмосферу, Пропускание мышьяковой фракции через раскаленный скрап с температурой выше 950 С...

Номер патента: 1705382

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Алагузов, Байтенев, Коробанов, Манабаева, Мурзаева

МПК: C22B 11/06

Метки: золотомышьяковых, переработки

...золотомышьяковых материалов и огарков. Цель - повышение степенисодержания золота и снижение содержания мышьяка в золотосодержащеиконденсате. Материал, содержащийбп г/т Ац, а также (Ф) 0,5 Ав, 25 Ге,34 БдО, 12 Б, подвергают хлорированию в течение 5 ч при 600 С, Хлоридные возгоны улавливают в конденсаторе, имеющем температуру на входе350 С, на выходе 60 С. Газообразныехлориды мышьяка и кремния, прошедшиеконденсатор, подвергают мокрому улавливанию. В золотосодержащем конденсате находится 87,14 ГеС 1, 0,0061 Ав,650 г/т Ац. Степень извлечения Ац94,7, Ая 1,051. 1 табл,жацую хлоридную Фрак мния, подвергают мокро110538 рирование при нагРевании с получением газообразных хлоридов с последующим улавливанием и дробной конденсацией хлоридов при...

Номер патента: 1680776

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Абишев, Байтенев, Бурцев, Кунаев, Левинтов, Минаев

МПК: C21C 1/00, C21C 5/36, C21C 7/064 ...

Метки: дефосфорации, металлов, расплавов, рафинировочная, смесь, шлаковая

...дефосфорвцию на 12-18% через 10 мин после обработки,Составитель А. БорисовРедактор М.Петрова Техред М,Моргентал Корректор М.Пожо Заказ 3286 Тираж 379 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Плавку проводят в индукционной печи с графитовым тиглем емкостью 50 кг. Шихтовку проводят в соответствии с составами, указанными в таблице. Так, для смеси 5 согласно расчету шихтц, мас.: СаО 29; СаСг 63 и АЬОз 8, берут, мас. ч.: хлоридные отходы 1; СаО 0,53; СаС 12 1,82, Рафинировочную смесь нагревают до температуры обрабатываемого металла (1320 С) и выливают в приемный...

Номер патента: 665007

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Байтенев, Папин, Родякин, Тарасенко, Фурщик

МПК: C22B 9/10

Метки: магния, рафинирования, флюс

...лабораторной шахтной печи,Температура процесса рафинированиямагния 700 - 720 С, продолжительность перемешивания - 5 мин, отстаивания -10 мин,Навеска исходного магния 2 кг,Содержание примесей, масс. /о. Ре 0,029;Я 0,006; А 1 0,008.Загружают 80 г рафинирующего флюса.После отстаивания и отделения примесейв рафинированном магнии содержится,масс, /,: Ре 0,003; Я 0,0007; А 1 0,0007.30 35 40 руют.Состав флюса следующий, масс. %:КС 1 и МаС 1 45,0; МдС 1, 10,0; УгС 14 41,0;45 РеС 1, 1,2; ЯС 14 0,1; А 1 С 1, 2,70.Продолжительность перемешивания расплавленного магния с флюсом 5,0 мин, отстаивания - 10 мин.Отрафинирова нный магний содержит 50 масс, %: Ре 0,003; Ы 0,006; А 1 0,0005.Выход очищенного магния - 98,2/ П р и м ер 4. Процесс рафинирования...

Номер патента: 662501

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Байтенев, Клящицкая, Рубан, Селедцов, Чепрасов

МПК: C01G 23/02

Метки: низших, титана, хлоридов

...при соотношении воздухачание 1.10 2 10 акция прошла норма 0 2,16,0 Реакци сило и 6 ную смес реактора выбро 3; 202 44 20 2 О5,20,7 Реа.2,2 4 ошла нормаль 80,0600,0 нормальн акция п 0 еакционнуюило мес о 1,6 2,0 нормал 0 кция пр акция прошла оростью и не 30 2 5 м лой онц 38 Реакционсило 0,3 3,7 6 сь выбро 5 ющийченияния егооных усут хлорении зобретени формул низШих хлор рования тетрпркоутстви ия при повыш 3 6625 ра, равном 1:2,0-3,2, до содержания хлора в тетрахлориде титана 1,3- 2,5 вес.%, а также температуре процесса 130-140 С.Способ позволяетполностью преду предить перегревание реакционной смеси выше 140 С, что позволяет поддерживать давление в реакторе не выше 80 мм рт.ст, и исключает выброс реакционной смеси, обеспечивая...

Номер патента: 658089

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Байтенев, Бейсембаев, Кирпичников, Кунаев

МПК: C01G 23/02

Метки: ванадия, состав, титана, четыреххлористого

...титана от примесей того титана на основе минеральнь Известен также состав для очи хлористого титана от ванадия, содклические ароматические и алинения 12. ,Недостатком этого сп ристого титана.Это достигается тем, что очи ристого титана от .ванадия осущ вом на основе циклических сое он дополнительно содержит асф экстракты селективных очисток ций и остаточных продуктов к при следующем соотношении к селективных очисток маслточных продуктов крекинг й,.тЪс: 7 ентф г"ьэтТираж 590 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К - 35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 1965/18 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ми очистки автола - 6 и при содержании в нем,вес,%:Фенол 67Асфальтосмолистый...

Номер патента: 653216

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Байтенев, Бейсекеев, Бейсембаев, Кирпичников, Кунаев, Свядощ

МПК: C01G 23/02

Метки: состав, титана, четыреххлористого

...2890100,кл. 2 З, 09.06,59,2. Патент США М 3253885,кл, 23-87, 31.05.66. 1Составитель В. Клюева Редактор Л. Гребенникова Техред И. Асталош Корректор Е, Папп Подписное Заказ 1213/17 Тираж 590ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, З, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф ф, у1 ф "ь65321 те его содержание остается высоким (,норядка 0,02% и рыке). Кроме того, для получения чис:того от ванадия 0,001. вес. %)Т 1 СВ 4 требуется в таких случаях более .длительное время контакта 5 1,5 ч.) или повышенный расход очистителя (10 12 г/кг Т 1 СВ, ), что нйсомюжно снижает эффективность смесиП р и м в р 1. В чежреххлорисчый титан, содержащий 0,1%Ч и 0,5%6;1 ф 6 :вводят смесь...

Номер патента: 560830

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Байтенев, Клящицкая, Погорелов

МПК: C01G 23/04

Метки: двуокиси, концентрата, титана

...в образующийсяраствор вводят титановую губку и по окончании обработки раствор продувают хлорвоздушной смесью,Обработку ильменита ведут 15-20%-нойсоляной кислотой в присутствии 1-2% хлористого магния и 0,5-1,0% хлористого калия от веса исходного ильменита.Хлориды калия и магния вводят в видеотработанного расплава магниевых электролизеров, а в качестве хлорвоздушной смескиспользуют отходящие катодные газы магниевых электр олизс ров,П р и м е р . 1000 г ильменитовогоконцентрата состава, вес,%: Т 1 0 4350;РеО 37,9; У е 0 10,57 обрабатываютсоляной кислотой при 106 С. В образующийсяЬраствор вводят некондиционную титановуюгубку, содержащую 1,1% железа. Время об560830 15 Составитель В, НечипоренкоРедактор О. филиппова Техред А, Демьянова...

Номер патента: 556802

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Байтенев, Давыдкин

МПК: A61F 1/22

Метки: искусственного, клапана, сердца

...гически инертных металл их сборку и создание по исоединением заявкияют следующим образ 0,5-;0,25 мм магниет ссуют при давлении готовки с пористостью хают в атмосфере чисо пературе 1200 С в теа составляет 2,5-3%. титан пропитывают ния эпоксидным про(100 ч смолы ЭДго ангидрида в качестерждоение осушествля С в течениеСпособ изготовления искусственного р клапана сердца, включаюший изготовлениекомйлектуюших деталей из биологически/инертных металла и пластмассы, их сборку и создание пористой поверхности, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с цепью обеспе чения образования на клапане стабильногоантитромбогенного покрытия, пористый металл, например титан, пропитывают пластмассой, например эпоксидным компаундом, выдерживают до отвердения,...

Номер патента: 548569

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Байтенев, Иодес, Мурзаева

МПК: C01G 23/04

Метки: двуокиси, титана

...процесс и получать целевой продукт с заданным фазовым составом. Кроме того, недостаточная концентрация отходящих газов по хлору (до 60%) препятствует их регенерации, что приводит к существенным потерям хлора и требует дополнительных затрат, связанных с нейтрализацией этих газов. Способ обеспечивает возможность регулирования фазового состава целевого продукта вследствие того, что прн продувке хлора через слой расплавленного алюминия образуется хлорпсть.и алюминий, который равномерно 5 распределяется по ооъему расплавленной соли. Зтпм достигается наилучший контакт хлористого алюминия с подаваемыми парами четыреххлорпстого титана.Регулируя расход хлора, можно п 0 определенное количество хлористогоРедактор Т. Пилипенко...

Номер патента: 547388

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Байтенев, Иодес, Мурзаева

МПК: C01G 23/04

Метки: волокнистой, двуокиси, титана

...растворение исходной двуокиси титана в рас плаве соли.Проведение процесса растворения в присутствии буры обеспечивает его упрощение за счетснижения температуры растворения исходногопродукта в расплаве соли до 850- 0 С.с9 Од ОПонижение температуры процесса по сравнъ- бнию с известным способом позволяет такжеперерабатывать крупнодиспереный продукт приполном его растворении в объеме расплава 1течение необходимого времени безсушествеиного уле. учивания расплава. В частности, ",Опо предложенному способу можно успешно перерабатевать на волокнистую двуокись титана крупнодисперсную двуокись титана ру-.тильной модификации, являюшу 1 ося Отходомхлорного производства титанового пигмента 16упутем окисления тетрахлорида титана в расе-.плаве соли,...

Номер патента: 451761

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Байтенев, Бейсекеев, Бейсембаев, Кирпичников, Кунаев

МПК: C22B 53/00

Метки: восстановителя, органического, очистке, подготовки, титана, четыреххлористого

...и исключить операцию нагревания,Сушность способа заключается в сющем, Минеральные масла перед очисткойчетыреххлорцстого титана обрабатываютхлорвоздушной (хлоркислородной) смесью иизменяют в ней содержание хлора от 7590 70 в начале до 2-30% в конце обработки. При этом кислород хлорвоздушной смеси окцсляет летучие и непредельные соединения с образованием высококипяших карбоновых кислот, которые уже не попадут в конечный четыреххлористый титан при очистке от ванадия.Дополнительного нагревания не требует- ся, так как реакции хлора с углеводородами экзотермцчны. Повышенное содержание хлора в смеси в начале обработки позволяет повысить температуру масла до 75- 85 оС. В дальнейшем содержание хлора снижают до концентрации, необходимой для 15...

Номер патента: 218859

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Байтенев, Мачкасов, Милов, Пономарев, Чепрасов, Чепрасова, Черепанов, Чикоданов

МПК: C01G 23/047

Метки: amp, в.а, двуокиси, ооюзная, титанаgt, ческя

...необходимости отмывки конечного продукта от загрязняющих его примесей расплава, Конечный, продукт получают с низким содержанием рутильной модификации двуокиси титана, что ухудшает его пигментные свойства. Для упрощения способа процесс присутствии металлического титана. улучшения пигментны.; свойств конеч дукта, целесообразно вводить также вес. аа алюминия и брать металличесв количестве 0,5 - 2,0 вестетрахлорида титана,При осуществлении способа, наряду с интенсифшацией процесса и получением мел 5 кодисиерсной двуокиси титана высокой чистоты, упрогцается процесс, значительно улучшаются пигментные свойства конечного прол кта (солер каие в ием рептильной модификац двуокиси ттаи составляет до 100;д),10 П р им ер. В квгрцевьй реактор с...

Номер патента: 210124

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Байтенев, Мачкасов, Милов, Пономарев, Пусько, Чепрасов, Чепрасова, Черепанов, Чикоданов

МПК: C01G 23/047

Метки: двуокиси, титана

...титана.С целью устранения этих недостатков, предлагается процесс вести при скорости подачи тетрахлорида титана в расплав не менее 41,5 кг(час на 1 т расплава или не менее132 кг/час на 1 ме поверхности расплава.При осуществлении способа достигаютсязначительная интенсификация процесса (его5 производительность порядка 122 кг(час двуокиси титана на 1 т расплава), его упрощений(конечный продукт выносится из расплава га.зовым потоком), а также получение мелко.дисперсной двуокиси титана высокой чистоты,10 которая может быть использована в качествепигмента,П р и м е р. В кварцевый реактор с внутренним диаметром 90 мм загружают 3,4 кг без.15 водного хлорида кальция и затем нагреваютего с помощью шахтной печи до температуры -950 С, Затем в...