Клеандров

Номер патента: 1836465

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Вольдман, Клеандров, Кулакова, Пирматов, Румянцев

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрама, извлечения, сырья

...в верхнюю часть промывочной колонны, куда противотоком подается умягченная вода. Расход промводы составляет 1,0 - 1,5 м на 1 м смолы. Аммиачная промвода возвращается на операцию приготовления десорбирующего раствора, Основная часть ионита (не менее 85% общего потока) после отделения транспортного раствора на троммеле передается в колонну зарядки, куда прямотоком подается подкисленный раствор. Заряженный ионит с остаточной емкостью 30 и более кг ЧЧОз/т возвращается в верхнюю часть колонны основной сорбции,Другая часть ионита после промывки(до 15% общего потока) аэролифтом периодически (1-2 раза в сутки) откачивается для более глубокой десорбции вольфрама. Дополнительную десорбцию можно проводить в колонне обьемом равным обьекту...

Номер патента: 1029631

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Баскаков, Гедгагов, Жукова, Затворницкий, Зонтов, Клеандров, Коровин, Ласкорин, Маурина, Пеганов, Перелыгина, Румянцев, Степанов, Хабиров

МПК: C22B 34/34, C22B 34/36

Метки: извлечения, металлов, тугоплавких

...промывают водой и подают на стадию десорбции. Десорбцию с насыщенных ионитов проводят раствором, гидроокиси аммония в колонне с, движущимся слоем сорбента. Из товар ного десорЬата известными методами выделяют готовый продукт (паравольФрамат или парамолибдат аммония). довательно соединеннымом 30 л каждый.П р и м е р 1Раствор вольфрамата натрия от автоклавно-содового разложения шеелитового концентрата (содержание трехокиси вольфрама 534)нейтрализовали серной кислотой дорН 2,5-4,0 и подавали на сорЬцию вколонну с движущимся слоем сорбента.Содержание вольфрама в исходном растворе 65 г/л. Поток по сорбенту250 мл/ч, по раствору 2,5 л/ч. Полученные данные приведены в табл.2.П р и м е р 2, Сорбционное извлечение вольфрама из шеелитовой...

Номер патента: 1693105

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Ким, Клеандров, Сергеев, Хадиев

МПК: C22B 34/34

Метки: концентратов, молибденовых, переработки

...в примере 1 гравитационным обогащением, и продолжаюткислотное разложение молибденита еще 4, ч, Последующие процессы проводят аналогично.с примером 1. В результате получен, гравитационный молибденитовый концентрат (2,24 кг), содержащий 47,2 Мо. Выходконцентрата составляет 5,6.Технологические показатели приведены в табл,2,П р и м е р 3(по известному способу). 35кг кеков, полученных после фильтрациипульпы аммиачного выщелачивания по примеру 1, загружают в реактор и подвергают втечение 8 ч азотнокислому разложению(при,85 С, Т: Ж = 1:2, НМОз 400 г/л), Полученныйкек фильтрацией выщелачивают аммиачным раствором (ИНОН 25 г/л, Т; Ж = 1: 4)в течение 1 ч, Пульйу аммиачного выщелачивания снова фильтруют. В результате получен 14 кг отвального...

Номер патента: 1511223

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Васильченко, Клеандров

МПК: C02F 3/12

Метки: биохимической, вод, сточных

...жидкостью и насыщения воды кислородом воздуха. Они снабжены аэраторами 20, выполненными в виде фильтросных каналов, прикрепленных к днищу корпуса,и трубопроводами 21 для подводаисходной воды. В системе распредели-тельных лотков 14 выполнены треугольные вырезы 22,Устройство для биохимической очистки сточных вод работает следующимобразом.Воду, предназначенную для очистки, подают по трубопроводу 21 в камеру 10 аэрации. Смешиваясь с циркуляционным потоком водоиловой смеси, исходная сточная вода аэрируется воздухом, подаваемым через аэраторы 20. Насыщенная кислородом водо"иловая смесь переливается через кромку перегородки 4, проходит черезфильтрующую загрузку, камеры 7 биофильтрации, контактируя с биологической пленкой, находящейся на...

Номер патента: 1458325

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Васильченко, Клеандров

МПК: C02F 3/12

Метки: биохимической, вод, сточных

...пленки и подвергаются биохимическому окислению. По мере нарастания биологической пленки на поверхности гранул фильтрующей загрузки и увеличения при этом сопротивления движению водоиловой смеси, происходит псевдоожижение загрузки и вынос избыточной и отмершей биологической пленки иэ толщи загрузки.Поток смеси жидкости, избыточной биологической пленки и свободно плавающего активного ила поступает из нижней части камеры 5 биофильтрации через отсек 12 в наклонный канал 9, где резко теряет скорость иэ-за расширения, Вследствие стратификации происходит расслоение потока водоиловой смеси. Образуется два слоя жидкости с различной концентрацией активного ила с поверхностью раздела между ними. Нижний слой, представляющий собой хлопья...

Номер патента: 1373694

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Быковский, Васильченко, Клеандров, Пожидаева

МПК: C02F 3/02

Метки: биохимической, вод, сточных

...конструкции вызвано технической целесообразностью, а именно оно исключает попадание пузырьков воздуха из камеры 4 аэрации в камеры 6 отстаивания. Водовоэдушная смесь ила и насадки, выходя из центрального пространства,1373694 ограниченного перегородками 7, попадает в верхнюю расширенную частькамеры 4 аэрации, Скорость движенияжидкости падает, что позволяет пузырькам воздуха, увлекаемым потоком,всплывать на поверхность, Камеры 6отстаивания снабжены в нижней части расширяющимися кверху и расположенными перпендикулярно камере 4 аэрацииилосборниками 10 с патрубкями 11 итрубопроводом 2 для отвода избыточного активного ила, В верхней частикамеры 6 отстаивания снабжены тонкослойными модулями 13 отстаивания,Подача исходной воды...

Номер патента: 1370091

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Васильченко, Клеандров

МПК: C02F 3/12

Метки: биохимической, вод, сточных

...камеру 8 аэрации и сборные лотки 15 очищенной воды, Камеры 8 аэра 137009145 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Под камерой 10 отстаивания образуется слой взвешенного активного ила, верхняя граница которого находится на уровне верхней кромки стенки 5, По мере продвижения снизу вверх часть потока водоиловой смеси поступает в тонкослойный модуль 13 для отстаивания, а остальная часть .возвращается в камеру 8 аэрации.Окисление загрязнений, находящихся в очищаемой сточной воде, г 1 ротекает во всем объеме устройства, занимаемом активным илом и фильтрующей загрузкой.Избыточный ил, переваливаясь ции предназначены для обеспеченияциркуляции водоиловой смеси, смешения ее с исходной жидкостью и насыщения воды кислородом воздуха, Ониснабжены аэраторами...

Номер патента: 1344740

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Васильченко, Клеандров

МПК: C02F 3/02

Метки: аэротенка, водоиловой, материал, модуля, полок, разделения, смеси, тонкослойного

...наиболее подходящим материалом для изготовления полок тонкослойного модуля. Изобретение относится к разделению гидросмесей, а точнее к материалам, используемым для изготовления полок тонкослойного модуля для разделения водоиловых смесей аэротенков.Цель изобретения - повышение степени предотвращения биообрастания полок тонкослойного модуля.Цель достигается применением известного материала, используемого в электротехнической промышленности - полиэтилентерефталатной пленки.Полиэтилентерефталатная пленка (ТУ 6-05-1794-76) является разновидностью полиэфирных пленок (уд. вес.1,38"1,39 г/см ) и применяется для электрической изоляции в качестве лент для станочного оборудования и конденсаторных обмоток. Она представляет собой стабильныйматериал...

Номер патента: 982362

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Априамов, Гедгагов, Ежов, Клеандров, Клячко, Кузьмин, Орлов, Румянцев, Степанов, Тараканов, Тумашев, Хабиров, Шаймуратов

МПК: C22B 34/34

Метки: извлечения, молибдена

...95 С, продолжительностьпроцесса составляет 6 ч,После выщелачивания пульпу фильтруют на рамном фильтр-прессе, отвальный кек отмывают в течение 10 минтехнической водой из системы оборотного водоснабжения, Промводу присоединяют к молибденсодержащему содовому раствору.Отмытый кек подвергают азотно-сернокислой обработке в двух реакторахиз нержавеющей стали объемом 4 м каждый, соединенных последовательно, при 25отношении Т : Ж = 1 : 2, температуре95 С и продолжительности обработки1 ч. Азотно-сернокислый раствор приготавливают из расчета содержания внем серной и азотной кислот, равного 30соответственно 12,0 и 2,0%.Кислую пульпу после обработкифильтруют на Фильтр-прессе, осадокотмывают технической водой, а раствор после анализа на...

Номер патента: 588188

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Жданов, Клеандров, Степанов, Тараканов, Фрейдина

МПК: C01G 39/00

Метки: молибдена, технической, трехокиси

...исходной трехокиси молибдена водным раствором гидроокпси аммония, кристаллизацию из раствора молибдата аммония и прокаливание его до полного удаления аммиака и воды 2. Недостаток этого способа состоит в сложности процесса.Из известных способов наиболее близким по технической сущности и получаемому результату является способ очистки трехокиси молибдена путем ее обработки водным раствором хлористого аммония 13. Недостатком известного способа является невозможность очистки исходной трехокиси молибдена от серы. П р и м е р. 250 г огарка печи кипящегослоя, содержащего 3,35% серы, распульповывают в 750 мл раствора хлористого аммо ния. Пульпу в течение 10 мин измельчают вшаровой мельнице, затем в нее добавляют керосин и сосновое масло, все...

Номер патента: 287784

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Исакова, Клеандров, Мельников, Челохсаев

МПК: C22B 30/02

Метки: вакуумтермической, концентратов, переработки, ртутно-сурьмяных, руд

...ртутно-сурьмяных руд и концентратов, включаюшии возгонку с последующей конденсацией паров.Отличительная особенность предлагаемого способа заключается в том, что возгонку сульфидов сурьмы и ртути осуществляют при остаточном давлении менее 20 мм рт.ст. и 700-800 С с последующей конденсацией воз огпанной смеси паров при темпера гурах.о . " ониже 500 С и ниже 200 С, близкил к температурам конденсации ангимонита и киновари,Такое отличие позволяет фракционно извлекать сурьму и ртуть в богатые одноименные продукты, 20При ведении процесса возгонки в указан ном режиме извлечение ртути составляет 99%, сурьмы 96-98%. 2При фракционной конденсации возгонов в различных термических зонах получаются два практически чистых продукта: сульфид ртути...

Номер патента: 564270

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Исакова, Клеандров, Кунаев, Спивак, Степанов, Сухарников

МПК: C01G 39/00

Метки: молибдена, технической, трехокиси

...из труппы, содержащей соединения железа, кальция и магния, взятых в отдельности или в сочетании друг с другом, Целесообр при этом соединения железа, кальци ния брать при весовом соотно 1 ении564270 Составитель В, НечипоренкоРедактор Л. Курасова Техред А, Богдан Корректор М. Демчик Заказ 1966/192 Тираж 658 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 зывается в молибдат, ввиду чего дальнейшее снижение этого соотношения нецелесообразно.П р и м е р 1. 1 кг Каггжарансхогомолибденитового концентрата, содержащеговес.%: 50 молибдена; 34,86 серы; 12 железа; 0,42 меди и 0,02 рения с добавкой160 г железной...

Номер патента: 456008

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Айбалаев, Александров, Вожжов, Готовцев, Девяткин, Добров, Киссин, Клеандров, Кравченко, Пузанов, Седов, Серебрянский

МПК: C22B 1/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...мелкодисперсных концентратов с пониженным насыпным весом.Поставленная цель достигается за счет установки на грануляторе выше горизонтальной оси тарели регулируемого (стационарного) очистного устройства, выполненного в виде пенчато установленных ножеи, расположенпараллельно друг другу и перекрывающих радиус тарели, причем расстояние от каждого последующего ножа до предыдущего 5 равно расстоянию от верхнего конца предыдущего ножа до горизонтальной оси тарели.На фиг. 1 дана схема предлагаемого гранулятора с одной ступенькой (стрелками показано направление движения материала), вид О сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А нафиг. 1 (условно показана только чаша); на фиг. 3 - схема гранулятора с двумя ступеньками, вид сверху. 15 Гранулятор с...

Номер патента: 428178

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Дудник, Карташов, Клеандров, Поклонский, Серебр, Тюмеров, Хайдарканский

МПК: F26B 17/10

Метки: сушилка, сыпучих, териалов

...повышение теплового к. п. д.Это достигается тем, что в пред сушилке топка расположена над су камерой соосно с ней и своим выходи10 ходом обращена к сушильному объе мера в нижней части снабжена ж кольцевым бункером-сепаратором для сухого материала и отработанных т газов.1Кроме тогомеры в местеможет бытьрубашкой.На чертеже схематически изображена описываемая сушилка. 14 с подводяшим 15 и отками для воздуха.Высушиваемый материал, например флю оритовый концентрат, загружают в камеру 1, снабженную теплоизоляцией 2, через патрубок 5, Вращающийся с высокой скоростью лопастной ротор 3 подбрасывает материал, образуя взвешенный слой в камере 1, Сушка материала производится топочными газами, подаваемыми из топки 10 через газоход 12 в верхнюю часть...

Номер патента: 382898

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Дудник, Клеандров, Кучер, Ремиз, Тюмеров

МПК: C22B 43/00, F27B 7/00

Метки: вращающаяся, муфельная, печь

...вставка,продольный разрез, вид сбоку.Печь состоит из барабана 1 с внутренней футеровкой, снабженного спорными кольцамч 2 и приводной шестерней 8. Муфель 4 свободсчо опирается,по всей длине барабана на кольцевые опоры 5. Внутрь муфеля свооодно помещена слиралевидная вставка б, смонтированная на продольных плоских ребрах 7. Вставка набрана из отдельных секций (например, 3 - 6 штучек для всей длины муфеля). Диаметр вставки составляет 60 - 80% от внутреннего диаметра муфеля. Печь снабжена камерой 8 с расположенным в ней горелочным устройством 9 и устройствам 10 для загрузки исходного сырья в муфель, а также камерами 11 и 12 отвода дымовых газов и технологических газов. Со стороны камеры отвода технологических газов муфель снабжен...

Номер патента: 260829

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вствггут, Зайцев, Клеандров, Проектный, Среднеазиатский, Цветной

МПК: F27B 7/28

Метки: вращающихся, печей, трубчатых, упрочнения, футеровки

...врет о едмет изобрете Известен способ упрочнения футеровки трубчатых вращающихся печей применением стальных пластин-прокладок между кирпичами кладки. При высокой температуре сталь размягчается и связывает отдельные кирпичи в монолит.Предложенный способ отличается от известного применением вместо стальных прокладок термитного порошка, из которого в процессе термической сварки образуется металлическое железо, заголняющее швы между кирпичами и связывающее их в монолит. Это увеличивает срок службы футеровки,Футеровка печи3 на Хайдарканском ртутном комбинате (Киргизская ССР), осуществленная по предложенному способу, эксплуатируется с 1 марта 1968 г. и по настоящее время не имеет каких-либо нарушений целостности.Сущность способа заключается в...

Номер патента: 197963

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Богданов, Клеандров, Мишин, Тильга, Цыгалов

МПК: C22B 1/10, C22B 43/00

Метки: извлечения, концентратов, ртути, ртутно-сурьмяных, сульфидных

...элементарную серу, соляровое масло или другие восстановнтелн. Загружаемый в печь кипящего слоя исхоД- ный концентрат должен содержать не более 100/0 влаги, а крупность его частиц (комков) не должна превышать 10 - 15 лю в поперечнике. Обжиг производится в печи переменного (по высоте) сечения, куда непрерывно непосредственно на поверхность кипящего слоя подается исходный концентрат.Количество вдуваемого в печь воздуха должно быть минимальным, но достаточным длн поддержания слоя обжигаемого материала и псевдоожиженном состоянии, для чего требуется примерно 300 - 350 нл 4 воздуха в час на л 2 сечения кипящего слоя в верхней его части,Температуру в слое поддерживают на урог,. нс 450 - 560 С и регулируют изменением скорости подачи...