Способ переработки медных шликеров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1027252
Авторы: Алексеев, Демченко, Коломийцев, Лата, Науменко, Огородничук, Полывянный, Сланов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 2 В 13/О АВТОРСИОЬЮ С ЕТЕЛЬСТ енко расно и об о Знам гащени о т а ю в качестве кта исполь ава, вес,ь н ияиздат. едь ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР(71) Ордена Трудового Кни институт металлургииАН Казахской ССР(56) 1. Патент Франции йф 236кл. С 22 В 13/02, 1977.2. Лоскутов Ф.М. Металлурсвинца и цинка. М Металлур1956, с.163-165. 8010272(54)(57) 1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ ШЛИКЕРОВ, включающий их плавку с солями щелочных металлов, углеродсодержащим восстановителем и железосодержащим материалом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения извлечения свинца,врасплав за 1,5-3 ч до окончания плавки вводят смесь железо- свинцового штейна и медно-железистого полупродукта при их соотношениие 5 30 от веса(4-5):1 в количеств шликеров.2, Способ по п.1 щ и й с я тем, что железистого полупро отходы биметалла со 7-8, железо 92-931027 Химический состав, 3 Материал Свинец Медные шликера 60,0-70,0 5,0-8,0 Железосвин" цовый штейн 150-25 0 6,0-8,0 40,0-4590 Медно-железистый полупродукт 7,0-8,0 92,0-93,0 аТ а б л и ц,а 2 Минералогический состав, 4 Свинец Железо Медь Материал металли- сульфидческая ная металли- сульфидческий ный . металли- сульфидческое ное Медные шликера 60-70 10-15 85-90 30"40 9Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки полупродуктов свинцового производства медных шликеров.Известен способ переработки свин" цовых полупродуктов, содержащих свинец, медь, серу, включающий их плавление на первой стадии процесса в электропечи с получением трех фаз: чернового свинца, медного. штейна и 10 шлака, На второй стадии процесса шлак переплавляют в присутствии углерод- содержащего восстановителя. Продуктами плавки являются черновой свинец, отвальный шлак и пыль1.15Недостатком этого способа является низкое извлечение свинца (ро 92 ь) вследствие значительных необратимых потерь свинца с отвальными шлаками (до 34) и пылями (до 54). . 2 ОКроме того, по этому способу получают штейн, бедный по меди, что требует дополнительной операции по его . доводке для получения кондиционного штейна, для чего штейн направляется на конвертирование.Дополнительная операция также снижает прямое извлечение свинца в черновой металл.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 252 1результату является способ переработки медных шликеров, включающий их, плавку с солями щелочных металлов, углеродсодержащим восстановителем и железосодержащим материалом 2 1 .Недогтатки известного способа- низкое извлечение свинца и низкая производительность процесса.Целью изобретения является повы" шение извлеЧения свинца.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки мед" ных шликеров, включающему их плавку с солями щелочных металлов, углерод- содержащим восстановителем и железо" содержащим материалом, в расплав за 1,5-3 ч до окончания плавки вводят смесь железосвинцового штейна и медно-железистого полупродукта при их соотношении (4-5):1 в количестве 5" 303 от веса шликера.8 качестве медно-железистого полупродукта используют отходы биметалла., состава, вес.3: медь 7-8., железо 92-93. Химический состав перерабатываемых шликеров, желеэосвинцового штейна и медно-железистого полупродукта приведен в табл. 1, их минералогический состав - в табл.2.Таблица 11027252 Продолжение табл, 2 Минералогический состав, В Железо Медьв Материал Свинец сульфид- металли- сульфидный ческая ная металлический металли- сульфидческое ное лезосвин вый штей 5-100 5 0 90-95 Медно.Зистыи продук леолу 10 00 е ч а н и е. Шлаковые сост окись кремнияСпособ осуществляется следующимобразом, 2 ОВ начале плавки, после расплавле"ния -шликеров, при взаимодействиисульфида свинца с содой и восстановителем образуется сернистый натрий,При этом извлечение. свинца в металлдостигает 70-75, так как значитель,ная его часть остается в сульфиднойФорме. Сульфиды меди и других метал"лов взаимодействуют с сернисть 1 м натрием, образуя штейно-шлаковый расплав.ЗОЗатем в расплав вводят смесь желе-зосвинцового штейна и медно-железистого полупродукта, при этом медь,.,содержащаяся в полупродукте, вытес-,няет железо из штейна., и оно вместес железом, содержащимся в полупродукте, вытесняет свинец из шликеров и.штейна в металлическую фазу.Образовавшийся в начале плавкисернистый натрий вступает во взаимо" 40действие с сульфидами железа и медиштейна, образуя.тиосоли,. раствори. мость метаЛлического свинца в которыхминимальна, что приводит к более полному извлечению свинца из медныхшликеров.Использование железосвинцовогоштейна и медно-железистого полупродукта.в соотношении менее чем ч:1 малоэффективно вследствие того, что содержание некондиционного штейна всмеси недостаточно для образованиялегкоплавкого штейно-шлакового расплава с требуемыми Физико-химическимисвойствами; что приведет к потерямсвинца. увеличение весового соотноше.ния железосвинцового штейна и медножелезистого полупродукта более 5:1 авляющие:.окись алюмини приводит к уменьшению извлечения свинца в черновой металл, что объясняется увеличением растворимости свинца в штейнах с повышенным содержанием сульфида железаВведение в расплав смеси железо- свинцового штейна и медно-железистого полупродукта менее 5 Ф не приведет к желаемым результатам, так как смеси не будет достаточно для проведения . реакций десульфитизации свинца, что приведет к потерям свинца. Подшихтовывание смеси более 30 также не дает положительнь 1 х результатов, так как избыток металлической меди в расплаве может привести к ее растворению в свинце и образованию шпейзы, что снижает .извлЕчение свинца.Введение смеси железосвинцового штейна и медно-железистого полупродукта ранее чемза 3 ч до окончания процесса нерационально, так как не прошли основные реакции, не выделена основная масса свинца в металлическую Фазу. Добавление смеси штейна и медно- железистого полупродукта менее чем эа. 1,5 ч до окончания плавки приведет к неполному протеканию реакций со-ставляющих смеси с компонентами расп" лава., к накапливанию меди, растворению ее в свинце, образованию шпейзы, и, как следствие, снижению извлечения свинца.Навеску шликеров в смеси с карбо- натом натрия и углеродсодержащим восстановителем загружают в постепенноФ нагреваемую печь. По достижении тре" буемой температуры в реакционной зоне шихту выдерживают при заданной температуре в течение определенного .вреВ 1027252 Юмени. Во втором периоде плавки в нец 62, медь 6, железосвинцового не- печь добавляют смесь железосвинцового кондиционного штейна состава, Ф: свинекондиционного штейна и медно"же- нец 20, медь 6,5; железо 12. Темпералеэистого полупродукта. После эавер- тура плавки во всех опытах 11 ОфС, щения плавки продукты плавки выливают ю время плавки 6 ч.иэ печи.Были проведены опыты с испольэова- Результаты опытов приведены в нием медных шликеров состава, Ф: сви- табл.3-4 Ю Ф СО МЪСОФ сО ъОО лО О м й Офф хос )Х Х С Фец 3- С Е ИЭО эх о Ф "-К о в х х ах 9 й у О 1оохо аХ фФ е)х еБЭ ЭфС Х о ф -У ов Х Х аз Э ф :г о о 1 1- Х Зх Х ф о е а СС 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 Е 1 1 1)ХЗ о 1 ф .3 О з 6 Х 1 ЭХ ХСЭ фв сэМЭ.3 Х е )х сГФ ;ь ЭО ХА е о з о, ао о С 6 Э д ,9 ХаССОо в С М й 1 ле оав Со о ф 1- Э о с 1 Э о м Х Я9 ъ С еь э л %Р о сс .Х Э с 1 Е Ф еХ д 1 С дР 0 со С ее 1 Х а о Э Э О Х Ц о о 3 Оф оеоа а й Фл ФХ Х" С ХО Э Ф 1 Э 1- Е охо Х ьв 1- Х ф о о о а- о соо1 1 1 3 3 1 1 31 111 ф1 ха1 Э ф3.1- Сфй1 МЪе 1 1 11 1 1 1 1 11 1 3 1 1 1 1 ) 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 С 1 О 1 Ха 1,Э 3 1 1 Ш 1 Х 1 3 1 э с с о Э с М1 х оз 11 СХ цо о эха Ефс 3 3е ос дэ с3 П1 31о зХ 3 сс ое хф эх 3 О 1- ф о о хю х Т 9)Х з с в ф Э 1- ОМИ 3Э э ха Зх ф 33 Д ха а 3- В Э О О тХ ух1 11 31 О 31 Г 31 1 31 Х 31 ф 3о3 11, 1 1 З о - ф о 0 х юф х хэх ЗЭ С О 3 П й о фпоВ аосо э хаех лсО ОХССМх сеО э э аеейосох лэЭ. Смж о о оатос фО О ОХ 0х- хоас хх х ээлсчеохЕ ХО 11 Ф Хфдо. 3фсфх3-ЛЕО-фо С С 9а Ооо ехидцеОс%о 1 ф СРо в11 1027252 12Экономический эффект от внедрения счет повышения извлечения свинца и со-. изобретения составит 368,2 тыс, руб, кращения затрат на материалц и топив 10000 т переработанных шликеров за ливо.Составитель К.ДьяконовРедактор И,Николайчук Техред С.йигуноваКорректор С,йькмарЬЗаказ 1677/30 Тираж 627 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. Ч/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. -Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3402064, 19.02.1982
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ И ОБОГАЩЕНИЯ АН КАЗССР
ПОЛЫВЯННЫЙ ИВАН РОДИОНОВИЧ, ДЕМЧЕНКО РАИСА СЕМЕНОВНА, АЛЕКСЕЕВ СЕРГЕЙ ОЛЕГОВИЧ, ОГОРОДНИЧУК ВИКТОР ИВАНОВИЧ, СЛАНОВ АЛИХАН ГАВРИЛОВИЧ, ЛАТА ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, НАУМЕНКО ВИКТОР ИВАНОВИЧ, КОЛОМИЙЦЕВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 13/02
Метки: медных, переработки, шликеров
Опубликовано: 07.07.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1027252-sposob-pererabotki-mednykh-shlikerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки медных шликеров</a>
Предыдущий патент: Флюс для обработки алюминиевых сплавов
Следующий патент: Экстрагент для извлечения меди
Случайный патент: Подвесное грузоподъемное устройство