Вибрационное устройство для осуществления технологических процессов в виброкипящем слое

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнхСоцнвлнстнчвскнхРескублнкР. Гоеударстеениый кекктет СССР оо делан изебретенкй и открытий(72) Авторы изобретения В, Л. Арефьев, Д. ф. Желнин, Ю. Л. А, А. Титов и Е. Н. Чукаль в,дарственный ордена Октяб едовательский и проектныипромышленности "Гир ьской инст 1.) Заявитель и 1 4) ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕН ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ВИБРОКИПЯЩЕМ СЛОЕИзобретение относится к химии и ме.таллурги и.Оно может быть использовано, напри:- мер, для обработки в виброкипящем слое (ВКС) сыпучих материалов в жидких, средах для более полного извлечения в раствор ценных компонентов, для аналогичной обработки в газовьж средах в це, лях интенсивного окисления, восстановления, хлорирования, гидрирования, гидрапиза и т.п. при большем коэффициенте. использования газового агента, а также дпя их сушки и прокадки.Известны устройства, в которых совмещаются технологически процесси с одновременным перемещением груза в области сушки, грохочения, нагревания и охлаждения 11 .Однако описанные устройства не окваты вают гЪдрометаллургических процессов обработки сыпучих материалов в жидкихи газообразных средах, проводимых в регулируемых режимах виброкипящего слояи времени процесса. Наиболее близким к предлагаемомуявляется вибрационное устройство длягидрометаллургической обработки оловянных концентратов, содержащее реакцион-.ную камеру, вибропривод, платформу иопорную пдиту. Реакционная камера выполнена в виде смонтированных на платформе двух соосно расположенных трубсо спиралевидным лотком, укрепаеннымна внешней стороне внутренней трубы.Импульсы от вибропривода направленытангенциально к образующей и под угломк плоскости лотка 12,Недостатками аппарата является то,что вследствие, показанной выше двойнойнаправленности виброимпульса аппаратможет обеспечить лишь единственный,оптимальный режим работы, йбо умейьшение амплитуды колебания аппарата вызовет смещение слоя обрабатываемогоматериала к центру, а увеличение амплитуды - к периферии, вплоть до сполза 3 нйя его через борт лотка. Это означает,что любая корректировка виброимпульса,3 91693 а спедовательно, и амплитуды колебаний /в процессе работы аппарата исключается, что приводит к невозможности регулирования технологического процесса по времени. Кроме того, противоточность ыщелачивания в аппарате не организована, происходит хаотично, ибо, спускаясь вниз, жидкий реагент будет проходить между кромками спирали и внутренней стенкой наружной трубы, не омывая 10 обрабатываемый материал, находящийся на ее плоскостях.Цель изобретения .- обеспечение непрерывности процесса.Поставленная цепь достигается тем, 15 что в вибрационном устройстве для осуществления технологических процессов в, виброкипящем слое, содержащем. реакционную камеру вибропривод с осью, платформу и опорную плиту, реакционная камера снабжена теплообменником и соединена с виброприводом с возможностью регулирования угла между осью реакционной камеры и осью вибропривода, а платформа шарнирно соединена с опорной 25 плитой с воэможностью изменения угла наклона между ними.Реакционная камера выполнена герметичной. При этом реакционная камера эластично соединена с узлами загрузки и выгрузки обрабатываемого материала, и может быть открытой или герметичной, и расположена либо под положительным или отрицательным углом к горизонту, либо горизонтально,Изменение угла наклона между осью реакционной камеры и осью вибропривода осуществляют в зависимости от оптимального времени хода технологического процесса, в пределах сохранения интенсифицирующегопроцесса эффекта виброкипящего слоя,Устройство обеспечивает совмещение в едином айпарате транспортных и технологических операций, позволяет осуществить непрерывную автоматизированную обработку сыпучих материалов. Это существенно интенсифицирует и делает более эффективными технологические про- цессы, например, в области гидрометаллургии.50 На чертеже схематически изображенаустановка, общий вид.Она состоит иэ реакционной камеры 1с входным (выходным) патрубком,2 дляжидкости или газа, с эластично состм 55кованными с ней узлами загрузки 3 иприемником 4 обработанного материалас разгрузочным узлом 5, выходным (вход 9 4ным) парубком 6 для жидкости иди газа и вентиляционным патрубком 7, соединенного с виброприводом (виброприводами) .8 через ось 9 и лимб 10, обеспечивыощие возможность изменения угла М 11 приложения виброимпульсов, Установка монтируется на платформе 12 и соединена с опорной плитой 13 шарниром 14 и механизмом 15 обеспечивающими изменение угла ф 16 между плоскостями платформы и опорной плиты. На платформе жесткб укреплен теплообменник 17.Установка работает следующим обра зом.Исходный сыпучий материал через узел 3 загрузки поступает;в реакционную камеру 1, в которой под действием виброимпульсов от виброприводов 8, создающих эффект виброкипящего слоя, переЫещается в сторону приемника 4 об-. работанного материала. Теплообменник 17 обеспечивает оптимальную температ. ру реакции, По мере накопления в приемнике 4 обработанный материал разгр- ,жается чер разгрузочный узел 5,Обработка исходного материала жид- ким реагентом в прямотоке осуществля- ется путем подачи жидкости через патрубок 2 реакционной камеры 1 и отбора ее через патрубок 6 приемника 4, а в противотоке - путем подачи жидкости через патрубок 6 приемника 4 и отбора ее через патрубок 2 реакционной камеры 1. Зеркало жидкости в реакционной камере и приемнике горизонтально. Вентиляция системы в обоих случаях осуществляется через патрубок 7.Аналоги ным образом осуществляется прямоточная и противоточная обработка исходного материала в газообразных средах; оптимальное положение реакционной камеры 1 устанавливается в ходе процесса, вентиляционный пачрубок 7 при этом заглушается.Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность осуществлять эффективную обработку сыпучих материалов в жидких и газообразных средах а также их осушку и прокалку в непрерывном транспортно-технологическом режиме,формула изобретения 1, Бибрационное устройство для осуществления технологических процессов в виброкипящем слое, содержащее реакционную камеру, вибропривод, платформу и опорную плиту, о т л и ч а ю щ е916939 бакционная камера выполнена герметичной,Составитель В, КрасинТехред Т,Маточка Корр тор В Синицкая Ю, Сере едак 855/56 В642рственног эобретен ва, ЖПодписиомии отРауш ж аказ НИИПИ Госуда о к тета СССРпо делам и ий крытиЯ113035 Моск 5, ская наб д. 4 пиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул, Проектн 5е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, реакционная камера снабг:ена теплообменником и соединена с виброприводом с воэможностью регулирования угла между осью реакционной камеры и осью вибропривода, а платформа шарнирно соединена с опорной плитой с воэможностью изменения угла наклона между ними.2. Вибрационное устройство по, п.1,ф о т л и ч а ю щ е е с я тем, что реИсточники информации,5 принятые во внимание при экспертизе1. Гончаревнч И. ф., Стрельников Л, И.Электровибрационная транспортная техника. Металлургиздат, 1959, стр, 14.10,2, Авторское свидетельство СССР