Способ переработки окисленных никелевых руд

(22) Заявлено 08.07.80(2 ) 2980124/22-02 с присоединением заявки М Ртаударставннцй каинтвт СССР но динан нзобрвтений и аткрнтиХ(23)Приоритет Опубликовано 07,03.82. Бюллетень М 9 Дата опубликования описания 09,03,82.Цев,довкий.,инстит сударственный проектный и научно-исс "Гипроникель" и Побужский никеле 71) Заявит 4) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННРУД ИКЕЛЕВЫ е урги и, л келя. ве сунь ник ляется чал елевых ре ерро-добавма ра азом Перед заливкой электропечного ферроникеля в конвертер осуществляют присад ку медных, медно-никелевых, железо- медно-никелевых, медно-железных, железо-хромистых вторичных отходов в количестве 0,25-45% от массы жидкого ферроникеля, а так же при необходимости и конвертер добавляют феррохром, ферросилиций, либо ферросиликохром, либо отходы этих производств.После заливки ферроникеля в конвертер 2-2,5 мин ведут продувку кислородом. За счет горения железа и кремния Изобретение относится к металлв частности к производству феррониНаиболее близким по техническойности и достигаемому результату яеспособ переработки окисленных никруд, включающий электроплавку на фникель с последующей продувкой его кислородом в конвертере 1.дОднако данный способ характеризуетсянедостаточно высоким извлечением никеля и железа, высокой температурой про- обтоцесса, потерями в ферроникеле, хроме иуглероде,Целью изобретения является повышение извлечения никеля и железа, снижет 5ние температуры, процесса,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу переработки окисленных никелевых руд, включающему эле-.ктроплавку на ферроникель с последующей продувкой его кислородом вконвертере, перед заливкой ферроникеля в конвертер вводят железно-медно-никелевые,медно-никелевые, медно-железные и же 1 зно-хромистые материалы в количестот 0,25-45% от массы жидкого ферроеля и продувку кислородом ведут снаа в течение 2,0-2,5 мин, затем корктируют содержание кремния и хромакой ферросилиция или ферросиликохрили феррохрома, после чего ведут пр вку 35 мнн и доводят температуру сплава до 1490 С.Способ осуществляется следующимтемпература ферроникеля поднимается до 1400-1450 С. В нем интенсивно .растворяютс, например, медесодержащиеметаллические отходы. Большее время про. дувки, чем 25 мин, экономически не5 выгодно, так как из ферроникеля начинает интенсивно выгорать такой полезный элемент, как кремний. При меньшем време ни дутья чем 2 мин температура ферроникеля поднимается незначительно и мо- О гут быть случаи неполного растворения в нем медесодержаших отходов.После первой продувки осуществляютповалку конвертера и добавку в негоферросилиция кремния и хромсодержаших 15материалов и далее ведут продувку в течение 3-5 мин, доводя температуру металлического расплава до температуры. невыше 1490 С. Минимальное время (3 мин)требуется для полного растворения вферроникеле кремния и хромсодержашихматериалов, максимальное время продувки (5 мин) обусловлено фактором быстрого роста температуры расплава придальнейшей продувке ферроникеля, При д 5повышении температуры ферроникеля свы"ше 1490 С ухудшается стойкость ковшей,увеличивается время разливки, требуются дополнительные емкости для охлаждения слитков, 30В результате предлагаемого способаполучается товарный продукт - медистый ферроникель, содержащий, %: никель 3-6, медь 2-8; хром более 1,5; кремний более 30; углерод более 1,2 и других.35Минимальное количество медистых вторичных отходов (0,25% от веса заливаемого ферроникеля) требуется для получения медистого ферроникеля .с низким содержанием меди (порядка 2-3%)40 в случае использования вторичных медистых отходов, содержащих более 80% меди. В случае использования вторичных отходов с низким содержанием меди (менее 10%) необходима добавка таких5 отходов в количестве 45% от массы заливаемого жидкого ферроникеля.При проведении опытных плавок в 50 т конвертера с кисльй футеровкой при 47 т средней садке ферроникеля состава, %: никель 4,3; кремний 52;50 углерод 2,1; хром 2,0 загружены мед.ные отходы, содержащие 82% меди, 10% никеля и 8% железа в количестве 0,25%от веса электропечного жидкого ферроникеля,После 2,5 мин продувки в конвертер 55 загружают 1 т 60% феррохрома и далееВНИИПИ Заказ 104815 Филиал ППП "Патент", г 3 910819 4продувку осуществляют в течение 3 мин.После окончания продувки температура рас,аплава составляет 1482 С и его химическийсостав следующий, %: никель 45; кремний 4,5; медь 1,1; хром 2,2; углерод2,2; железо остальное. Полученный медистый ферроникель разлит в чушки иотправлен потребителю.В других сериях опытных плавок присредней садке электропечного ферроникеля 30 т, содержащее, %: никель 4,1;кремний 5; хром 1,5; углерод 2 загру-,жено 13,5 т железо-медно-никелевойстружки, что составляет 45% от весаэлектропечногоферроникеля, Стружка содержит 8% меди, 3% никеля и остальноежелезо. После 2 мин продувки в конвертер добавлено 1,5 т ферросиликохромаи 0,5 т 45% ферросилиция. Далее продувку осуществляют в течение 5 мин и приФ1450 С сливают 38 т товарного медистого ферроникеля который содержит, %;медь 2,7; никель 4,1; кремний 5,2;хром 1,8; углерод 1,8.Предложенный способ производствамедистого ферроникеля позволяет, такимобразом, комплексно использовать бедные окисленные никелевые руды за счетсохранения в ферроникеле таких элементов, как кремний, хром и углерод, Помимо этого, за счет исключения стадии рафинирования ферроникеля от указанныхэлементов, в "основном" конверторе втокарную продукцию дополнительно извлекается до 7% никеля, 30% железа.4)ормула изобретенияСпособ переработки окисленных никелевых руд, включающий электроплавку на,ферроникель с последующей продувкойего кислородом в конвертере, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения нйкеля и железа,снижения температуры процесса, передзаливкой ферроникеля в конвертер вводятжелезно-медно-никелевые, медно-никелевые, медно-железные и железо-хромистыематериалы в количестве 0,25-45% отмассы жидкого ферроникеля и продувкукислородом ведут сначала в течение 2,02,5 мин, затем корректируют содержаниекремния и хрома добавкой ферросилицияили ферросилихрома или феррохрома, после чего продувку ведут 3-5 мин и довоОдят температуру расплава до 1490 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР554296 кл. С 22 В 7/00, 19,02,75Ти аж 657 По писноеУжгород, ул. Проектная, 4