C22B 19/30 — из металлических отходов или скрапа

Номер патента: 18931

Опубликовано: 31.01.1931

Автор: Зудин

МПК: C22B 19/30

Метки: изгарины, цинковой

...выходы металлического цинка, Предлагаемый способ имеет целью устранить этот недостаток посредством обработки их хлористым аммонием или смесью хлористого аммония с солями цинка, или жирными веществами растительного или минерального происхождения, например, нефтью, растительными или минеральными маслами и т, и,Обработка цинковых отходов хлористым аммонием и его смесями с солями цинка или жирными веществами, в твер.дом или растворенном виде, может производиться, как в самых плавильных печах, котлах и т. и., так и вне их, Количество и концентрация употребляемых растворов хлористого амомния и его смесей различны и зависят от качества и состава цинковых отходов. РЕТЕНИЕ имер 1. Берут 100 ч згарины, прибавляю того а имония, раст тях воды,...

Номер патента: 135642

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Майзель, Озернов

МПК: B22D 43/00, C22B 13/06, C22B 19/30 ...

Метки: дроссов, металла, печи, порошкообразных, расплавленного, транспортировки, удаления

...фильтры для улавливания мелкодисперсной пыл 11. Тру 5 опрозод о подвешен ня пружине 7 и в процессе раооты подвергается зз 55 рацин с помощью внбрятора 8, что предотвращает осаждение в нем дроссов. Для обеспечения нормальной работы всей системы в ней предусмотрен вакууметр 9, вентиль 10 для регулирования скорости движения частиц;1 россоз по трубопровода.я и водоотделитель 11.Удаление дроссов цинка из печи производится через каждые 6 час. Перед съемом дроссов з ванну расплавленного металла добавляется хлори:тый яммо.:чй ч расплав гн 1 ятельно перемеш.:,зяетси. Лбпязодля поверкности расп тсося ж через с розки дроссов н, окляждаемый135 б 42 Предмет пзооретения 1. Способ удаления порошкообразных дроссов с расплавленного металла и их...

Номер патента: 165305

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C22B 1/06, C22B 1/10, C22B 19/30, C22B 7/00 ...

Метки: 165305

...ечп кипящего сл лы прокаливают запри 650 в 6 С. ггисния грига Л 5 В настоящее время цинковые кеки перерабатывают вельцевацием.Предложенный способ отличается от известного тем, что исходные кеки репульпируют серной кислотой и полученную пульпу сульфатизируот в печах кипящего слоя. Это обеспечивает перевод нерастворимых соединений цветных металлов в растворимую форму и позволяет повысить извлечение в раствор цинка и кадмия.Сущность способа заключается в следующем, Исходные кеки репульпируют слабой серной кислотой или отработанным электролитом, после чего производят упарцваццс пульпы и грапуляцао твердого и печи кцц 1. щего слоя прц 130 - 200"С; полученные грацуПредмет изобретен и я5 Способ сульфатизациц цинковых кеков впечи кипящего слоя,...

Номер патента: 186683

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Базилевский, Березин, Богаченко, Гинзбург, Гончарова, Горелик, Закурдаева, Калинин, Карпенко, Мадорска, Очкас, Штерн

МПК: C22B 19/30

Метки: переработки, хлорсодержащей, цинковойизгари

...- 0,3тываемого мат ретен едм Способ перераб 10 ковой изгари прок ше 750"С, от,гича окисления хлорид металла, гранулир вают смесью горя 15 ного пара, взятых 10: 1 - 10: 2.орсодержащеи цинри температуре вытем, что, с целью и снижения потерь о изгарь обрабатычных газов и водяшенип (по объему) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Зависимое от авт, свидетельстваПриоритетОпубликовано ОЗ.Х,1966. Бюллетеньта опубликования описания 1.Х 1.1966 СПОСОБ П ЕРЕРАБОТКИ ХЛОРСО ИЗГАРИИзвестен способ переработки отходов цветных металлов (цинковые и оловянные жести, изгари и т. д.), основанный на обработке, например, плакированной жести паром при высоких температурах.Для окисления хлорида цинка и снижения потерь металла предлагается обработке подвергать цинковую...

Номер патента: 191128

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Базилевский, Березин, Богаченко, Гинзбург, Гончарова, Горелик, Закурдаева, Калинин, Карпенко, Мадорска, Штерн

МПК: C22B 19/30, F27B 19/00, F27B 21/06 ...

Метки: л«тг, переработки, цинково"•t«, •линра-ля

...7, иши 8, камеру 9 смешения, каналы 10, рабочую камеру 11, дымосос 12, вакуумные камеры 13 и коллектор 14,Работа устройства осуществляется следующим обпазом. О. И. Богаченко, С. Ш. Гинзбург. Г, Закурдаева, А. И. Калинин, Гранулированная цинковая изгарь через загрузочную воронку 1 поступает на движущуюся ленту, составленную из отдельных тележек 2, дном которых служит полотно из беспровальных колосников 3, Обесхлоренная гранулированная изгарь в хвостовой части печи разгружается с помощью ножа 4. Пустые тележки скатываются к головной части печи, где захватываются приводной звездочкой 5.1-1 ад лентой монтирован топочный смеси. тельный узел, оборудованный газовыми горелками б и фурмами 7 для подачи перегретого пара и вторичного воздуха....

Номер патента: 200764

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Огиенко, Снурников, Юренко

МПК: C22B 19/30

Метки: кеков, сульфатизации, цинковых

...ла при добавл Известен способ сульфатизации цинковых кеков в печи кипящего слоя в две стадии путем упаривания воды из кека, предварительно репультированного отработанным электролитом, и последующей прокалки кека.5Описываемый способ сульфатизации цинковых кеков отличается тем, что прокалку кека ведут в присутствии сульфидных яелезосодеряащих материалов, Способ обеспечивает получение более концентрированных по серии стому ангидриду газов и использование их для производства серной кислоты.Сущность способа заключается в следующем. Исходные кеки вначале репульпируют отработанным электролитом или слабой сер ной кислотой, а затем подвергают двухстадийной обработке в печи кипящего слоя. На первой стадии при 150 - 200 упаривают воду, на второй...

Номер патента: 382716

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 19/30

Метки: разложения, феррита, цинка

...достигается тем, что вместо сульфата аммония в процессе используется сульфат железа.Предлагавмый способ ацробэван в лабораторных условиях.ферритсодержащие отходы обжигаются совместно с сульфатом железа в интервале 500 - 550 С в течение 15 - 30 мин. Обжиг успешно может быть осуществлен как в печах КС, так и во вращающихся печах. Коли,ество супыфата железа - стехиомегрическое. В процессе обжита ферриты,разлагаются с образованием соопветствующих сульфатов. Полученный агарок выщелачивается водой при,комна пной теипера пуре, тгри соотношении Т:Ж=1:2,5 - 3. При этом птолучаемые,сульфатцые расввэры металлов содержат минимальное количество железа и их ложно направить ,в;производство, Оставшиеся хвостьг, ооогащенные окисью...

Номер патента: 926052

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Жаров, Кадзаев, Крысенко, Огородничук, Сланов, Тарасенко

МПК: C22B 19/30

Метки: вельцевания, шихта

...на 2,74 и кадмия на 18,8; повысить извлечение.в товарную продукцию цинка на 2,43 и кадмия на 163; повысить извлечение тяжелых и благородных. металлов при переработке клинкера в шахтной печи улучшить санитарные условия для обслуживающего шахтную печь персонала за счет уменьшения пылевыноса шихты иэ печи в момент загрузки. 3 . 926052Выделяемый атомарный кислород пе-"реходит в газовую фазу печи и скис"ляет находящиеся там сульфиды цинкаи кадмия, температура воспламенениякоторых составляет 615 зС и 735 С,повышая растворимость их в получаемых вельц-окислах.Такая обработка газовой фазы атомарным кислородом позволяет .снизитьвосстановительную .способность вельц вокислов, а следовательно, и повыситьрастворимость цинка и кадмия в нихи...

Номер патента: 954470

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Будрина, Галикеева, Смирнов

МПК: C22B 19/30

Метки: изгари, переработки

...40Выделенная из расплава в результате выщелачивания в воде окись цинка подвергаетсямногократной (4-х разовой) промывке в воде. Она содержит 55-65 цинка, в основном в виде 45 окиси, около 0,5 примесей цветных металлов и до 9 хлора. Такое сырье после предварительного обесхлоривания, например отмывкой содовым ра" створом, может быть переработано на цинковых заводах совместно с воэгонами от вельцевания цинковых кеков. Выплавленный цинк можно снова вводить в процесс цинкования в жидком виде, тогда котел для плавки иэга ри устанавливается вблизи оцинковочных ванн, Полученный цинк соответствует маркам Ц или Ц в зависимости от суммы примесей в исходной иэгари. Подача жидкого цинка из расплавочного котла в оцинковочную ванну может быть...

Номер патента: 1749282

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Казанцев, Касимов, Лозовский, Маилян, Почтман, Ровенский, Филиппов

МПК: C22B 19/30, C22B 7/02

Метки: металлургического, продукта, производства, пыли, товарного, цинкового

...недостаткам способа относятся низ г пыли, содержащей от 2 до 20 кое качество конечного продукта(62,4 Еп) цинка, смешивают с 200 - 500 г известняка, за счет попадания частиц шихты и угля в 5 содержащего 5-25% цинка, 150 - 450 г углевозгоны, повышенный расход кокса и сни- родистого восстановителя и 0-150 г железо- жение степени извлечения цинка из-за содержащих отходов. Полученную шихту уменьшения поверхности контакта реагиру- гранулируют на лабораторном грануляторе ющих фаз при обжиге гранул с коксовой . с получением гранул размером 0,5-4 мм, мелочью; невозможность переработки 10 Гранулы нагреваютдо 1 =950-1200 С втесырья переменного состава. чение 1 ч в трубчатой печи, снабженной сиЦелью изобретения является повыше- стемой...

Номер патента: 1766999

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Аксенова, Булатников, Гахов, Данилова, Дорошкевич, Коншин, Куличков, Смыслов

МПК: C22B 19/30, C22B 9/02

Метки: металлического, печь, расплава, фильтрации

...от- крышкой 7, выдерживается при температуверстием в торцОвой стенке, под, выполнен- ре расплавленного металла до полного преный" с" наклоном к фильтрующему 20 кращения слива жидкого металла. Затемотверстию, обогреватели. размещенные, в крышка 7 открывается и твердая фаза дросстенкахкорпуса и йоде; крышку. Печь при- са удаляется из печи.менена в способе фильтрации цинкового Установка фильтрующего элементадросса, образующегося принепрерывном, внутри печи исключает подмороживаниецийковании (пат. М 4,221,591, США, С 22 В 25 фильтрующих отверстий. Это способствует19/02, С 22 В 19/30), Данная печь пбзволяет наиболее полному извлечению жидкой фаподдерживатьпомещенныйвнеедРосспри . зы при низких (460 С) температурах, чтоо460-850 С," - . " :...