B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 135

Способ производства полуфабрикатов из отходов алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1731433

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Симонов, Кулешов, Арефьев, Ребров, Пановко

МПК: B22F 3/20, B22F 3/02

Метки: производства, сплавов, полуфабрикатов, отходов, алюминиевых

...распрессовки) снижается. Если твердость тормозной шайбы больше 1,6 твердости обрабатываемого материала, ламинарность процесса течения и начальной стадии нарушается из-за чрезмерного роста давления, что приводит к обрыву головной части прутка даже при малых вытяжках,Предварительный нагрев тормозной шайбы необходим, поскольку лом и отходы обрабатываемых материалов, свободно засыпанные в контейнер пресса, например, при вертикальном его расположении, нагреваются не только температуропроводностью, но и конвекцией, т.е. существенно быстрее, чем тормозная шайба. Кроме того, нагретая тормозная шайба обеспечивает дополнительный прогрев переднего торца обрабатываемого материала, т,е, повышает изотермичность процесса.Предложенный способ...

Способ изготовления изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1731434

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Репкин, Исмагилов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка

...профиля. Первоначально деформируются области заготовки 1, прилегающие к торцевым поверхностям инструмента. Далее очаг деформации распространяется на наклонные участки заготовки 11, где реализуются условия деформации, близкие к чистому сдвигу. Сдвиговые деформации способствуют уменьшению остаточной пористости, разрушаются оксидные пленки, обеспечивается высокая плотность изделия 97 - 99 % и комплекс физико-механических свойств. Кроме того, схемы деформирования, близкие к чистому сдвигу, характеризуются снижением усилия деформирования и повышением стойкости штампового инструмента. При дальнейшем сближении пуансонов очаг деформации распространяется в радиальном направлении в зону 11, На заключительной стадии процесса штамповки...

Устройство для прессования изделий из порошка с профильными углублениями на наружной поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1731435

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Исмагилов, Репкин

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, поверхности, прессования, наружной, профильными, углублениями

...плиты в направлении перемещения верхнего пуансона и неподвижномом в ытал ки вателе 3. Ход прессования заканчивается. когда нижний торец матрицы 6 упирается в ступень выталкивателя 3. Боковое давление при прессовании порошка замыкается через разъемную матрицу на призматическую поверхность Б обоймы 4, При обратном ходе пуансона 1 выталкивание отпрессованной заготовки осуществляется следующим образом. Плита выталкивателя перемещается вверх, При этом верхний торец выталкивателя взаимодействует с торцем прессовки. одновременно с этим ступень выталкивателя упирается в нижний торец матрицы. Ступень выталки 20 25 30 35 40 45 50 55 вателя выполнена перпендикулярно оси прессования, В этом случае прессовка и матрица перемещаются с одинаковой...

Установка для получения изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1731436

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Павлов, Сошников, Кучеренко, Якунин, Прушинский

МПК: B30B 12/00, B22F 3/04

Метки: порошковых

...из порошковых материалов содержит контейнер 1 (фиг,1), станину 2 (показана условно), нижнюю 3 и верхнюю 4 пробки, подвижную замыкающую раму 5, матрицу 6 с верхним 7 и нижним 8 пуансонами, Верхняя пробка 4 содержит сквозное отверстие 9 с клапаном 10, Верхняя 4 и нижняя 3 пробки и внутренняя поверхность контейнера 1 образуют рабочую камеру 11 для изостатического прессования, На верхнем торце верхней 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 пробки 4 выполнена кольцевая проточка, образующая с внутренней поверхностью контейнера 1 кольцевую полость 12 (фиг.2), Полость 12 связана через ниппель 13 с вакуумной системой, состоящей из вакуумного трубопровода 14, промежуточного бака 15 (фиг,1) и вакуумного насоса (не показан), В нижней части ниппеля 13...

Устройство для горячего гидростатического прессования порошковых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1731437

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Залазинский, Колмогоров, Широковских

МПК: B22F 3/04

Метки: прессования, горячего, заготовок, гидростатического, порошковых

...нижнюю пробку 6 с уплотнениями и гидромультипликатор 7, встроенный в нижнюю пробку. Контейнер имеет составной кожух 8, внутри которого циркулирует охлаждающая жидкость. Пробки снабжены крышками 9, 10 с герметичными уплотнениями. В нижней пробке 6 и крышке 10 имеются перепускные каналы 11, 12 для рабочей жидкости. Контейнер и пробки 5, 6 образуют камеру высокого давления из двух полостей. В верхней полости установлены нагреватель 13, теплоизоляция 14 и вставка с отверстием 15 из жаропрочного сплава. В нижнюю полость камеры помещен плунжер 16, совмещенный с гидро- мультипликатором 7 и снабженный наконечником из жаропрочного сплава.Высокотемпературная верхняя полость камеры заполнена жидким расплавом соли или стекла и предназначена для...

Способ получения материала из тугоплавких порошков

Загрузка...

Номер патента: 1731438

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Джапаридзе, Чихрадзе, Пеикришвили, Гоциридзе

МПК: B22F 3/08

Метки: порошков, тугоплавких

...большие нагрузки (так как поры и пустоты являются зародышами трещин).Низкая предварительная плотность (50 - 60%) перед взрывным обжатием при высоких температурах приводит к формированию в центре компакта маховской зоны (пустота по всей длине в центре компакта), Нарушается геометрия образца,Увеличение предварительной плотности до 80% методом взрывного обжатия способствует получению безпористого прочного компакта с правильной геометрией после высокотемпературного взрывного обжатия,Попытка увеличить предварительную плотность выше 85 О/, приводит к необходимости применения мощного взрывчатого вещества (гексоген О = б,1 км/с, что в свою очередь приводит к формированию в образце маховской зоны до нагружения при высоких температурах,Исходя из...

Устройство для горячего прессования изделий

Загрузка...

Номер патента: 1731439

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Чуркин, Коваль, Михарский

МПК: B22F 3/14

Метки: прессования, горячего

...пуансона, выполненного в видевтулки, их размещение позволяют проводить двустадийный процесс высокотемпературного деформирования заготовки.На фиг,1 изображено устройство для горячего прессования изделий из керамики. вчастности высокоплотных марганец-цинковых ферритов, в начальном положении; на фиг.2 - то же, на стадии прессования; на фиг.3 - то же, промежуточном полокении; на фиг,4 - то же, на второй стадии прессования; на фиг,5 - то же,в конечном полокении,Устройство содержит выполненное из карбида кремния основание 1, на котором расположена матрица 2. Сверху и снизу матрицы 2 соосно установлены верхний 3 и нижний 4 пуансоны, Диаметры пуансонов 3, 4 выполнены существенно меньше внутреннего диаметра матрицы 2, Внутрь матрицы 2 между...

Способ получения деталей из дисилицида титана

Загрузка...

Номер патента: 1731440

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Колосветов, Мазур, Юрченко

МПК: B22F 3/14

Метки: титана, дисилицида

...засыпают шихту из однофазного дисилицида титана, нагревают ее ипроводят горячее прессование при 1273 -1323 К и давлении 13 - 14 МПа, 3 табл. Способ включает подготовку графитовых пресс-форм, засыпку шихты в прессформу, нагрев. горячее прессование и охлаждение, причем в качестве шихты используют однофазный дисилицид титана, а горячее прессование ведут при 1273 - 1323 К и давлении 13 - 14 МПа.П р и м е р. Ранее синтезированный вакуумным способом порошок однофазного дисилицидэ титана засыпают в специально подготовленные графитовые пресс-формы, Их подготовка состоит в следующем, Пасто- образную обмазку, состоящую из порошка нитрида бора, замешанного на глицерине, наносят на рабочие поверхности матрицы и пуансона. Пресс-формы высушивают в...

Способ химико-термической обработки спеченных изделий на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 1731441

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Ковригин, Романов, Кальнер

МПК: B22F 3/24

Метки: основе, химико-термической, железа, спеченных

...сче того. что в известном способе химико-теГ мической обработки спеченных изделий н; сыщение проводят в атмосфере эндогаза1731441 глеролв,по глубине от поверхности, мм кесной абрабоки г 2 2,г эдоаз5% янз, О 650 С, 1,5Прел,69 0,25о / 1,02 2% чыз760 С, 1 чндогаз + 12 % ЙНЗ60 пС, 1 ч Составитель В,Кальн Техред М,Моргентал орректор Т.Палий дактор И.Горная аказ 1538 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж. Раушская наб,. 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина,содержанием 10 - 12% аммиака при 770 - 790 С,Предлагаемый способ химико-термической обработки спеченных изделий состоит в следующем: спеченные формовки с пористостью 18 - 23% подвергают...

Способ упрочнения внутренней поверхности емкостного оборудования

Загрузка...

Номер патента: 1731442

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Сержантова, Горегляд, Котов

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренней, емкостного, поверхности, упрочнения, оборудования

...твердого агрегированного пигмента с пленкообразователем и диспергирование пигмента, Смесь характеризуется высокой вязкостью за счет большого содержания пигментов и наполнителей,В качестве мелющих шариков в диспергаторе используют стеклянный бисер, выпускаемый в соответствии с ТУ. В зависимости от степени диспергирования пигмента, в диспергатор загружается бисер строго одного размера, Диспергирование обеспечивается в результате трения, возникающего в пигментной пасте при движении ее между бисером и металлической поверхностью стенок контейнера. Сам диспергатор представляет собой неподвижный цилиндр с рубашкой для водяного охлаждения и вращающимся валом с насаженными на не 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 го дисками, Объем бисера,...

Устройство для электроэрозионного диспергирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 1731443

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Щерба, Карвовский, Комендантова, Горожанкин

МПК: B22F 9/14

Метки: диспергирования, электроэрозионного, металлов

...между электродами 9 и 10, Через патрубок 4 снизу вверх прокачивают рабочую жидкость. От генератора импульсов на низковольтные электроды 9 подаются импульсы напряже ния амплитудой до 600 В. В результате возникновения искровых разрядов в слое кусочков металла происходит их электроэрозионное диспергирование. Продукты эрозии потоком рабочей жидкости выносятся из сосуда через патрубок 6, входя в полую коническую насадку, Для предотвращения утрамбовки и слипания в процессе работы диспергируемых кусочков на высоковольтные электроды 10 периодически подаются от генератора импульсов высоковольтные (до 5 кВ) электрические импульсы, В результате воздействия электрогидравлического удара от высоковольтного разряда происходит подбрасывание...

Способ получения стронциевого ферритового порошка для магнитопластов

Загрузка...

Номер патента: 1733195

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Винтоняк, Лисицын, Ясенок, Михалькова, Иванова, Юзвак

МПК: B22F 1/00, H01F 1/10

Метки: магнитопластов, ферритового, порошка, стронциевого

...Сдавлении 24;5 МПа и напряженности поля 800 кА/м готовили контрольные образцы высотой (1,17 - 1,26) см, диаметром 2,4 см. Электромагнитные параметры контрольных образцов приведены в таблице.Из приведенных в таблице данных видно, что для получения ферритового порошка с высокими значениями коэрцитивной силы1733195 Содержание 5 гС 12 е смеси 5 гС 1 з+ +5 гСз х хбН 20 моль. 1 Остаточ. Коэрцити Коэрцитивная сила по намагн. Нкн, кА/м Максима. льная магнитная энергия ВНих Дж/м Способ получения порошка Содержание исхо ных компонентов. мас 5 гСГз6 НО 5 гсз 5 гсоз Рвзоз НзВОз вная сила по индук. цни, Нкь, кА/м ная индукция, Вч, Т Выходящий за пре.делй изо.бретения То же Предлага- емый 78,78,0 . 00 90 о.г о,гг 119 135 143 159 г, 2,1 2,8 2,5 8,8...

Способ переработки отходов ламинированной алюминиевой фольги

Загрузка...

Номер патента: 1733196

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Головчанов, Гамза, Дубиев, Каташинский, Александров, Зенцов, Злотин, Коломойцев, Кузьмин, Правдиченко

МПК: B22F 3/16, B09B 3/00

Метки: алюминиевой, фольги, переработки, ламинированной, отходов

...перемешивание сыпучей массы отходов ламинированной алюминиевой фольги и отходов ламинирующего материала до образования равномерной однородной массы, обеспечивающей получение изделий с высокими механическими свойствами по сечению.Перемешанную сыпучую массу подвергают нагреву до температуры на 5 - 40 С выше температуры плавления ламинирующего материала. Нагрев до этих температур приводит к расплавлению ламината и образованию однородной вязко-текучей массы расплавленного ламинирующего материала в качестве основы с наполнителем в виде частиц алюминиевой фольги или алюминиевой фольги с бумагой. Нагрев сыпучей массы до. температуры меньшей 5 С не обеспечивает образование однородной вязко-текучей массы, а нагрев выше на 40 С...

Устройство для формования из порошка длинномерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1733197

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Кулагин, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: формования, порошка, длинномерных

...4 порошок поступает в корпус 1, где заполняет объем винтовой канавки экструдирующего шнека 3, перемещающего порошок в зону уплотнения матрицы 5. В мундштуке 11 матрицы 5 порошок окончательно уплотняется и калибруется в изделие заданного профиля, которое после выхода из отверстия мундштука попадает на рольчанг 16. При достижении заданной длины изделия от активного элемента контроля длины, например от индукционного или от оптического датчика (не показан), подается сигнал на газовый аккумулятор. При этом газ, препятствующий горению (например, азот или инертный газ - аргон, криптон), находящийся в газовом аккумуляторе под большим давлением, по подводящей магистрали 13 высокого давления устремляется в сопло 12 Пройдя через сопло 12, газ...

Способ поверхностного упрочнения изделий из порошков на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 1733198

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Степанов, Фиштейн, Сильнягин, Пустовойт, Сиволобов, Голод, Григоров

МПК: B22F 3/24, C23C 8/32

Метки: упрочнения, основе, поверхностного, железа, порошков

...локальности рассматриваемого объема и невозможности проникновения насыщающей атмосферы из внешней среды на ее образование расходуется только та жидкость, которая была в данной поре до начала проведения процесса ХТО, Вследствие незначительности толщины образующейся пленки она не оказывает влияния на механические свойства изделия в целом, но существенно повышает его коррозионную стойкость.кубовых остатков производства а-пирролиддона при 580 С в течение 1 ч.Результаты насыщения оценивали по микроструктуре, фазовому составу, износостойкости; ударной вязкости упрочненных образцов, При этом использовали металло- графический микроскоп МИМ, рентгеновский дифрактометр ДРОН-ЗМ, машину трения МИМ. Герметичность обработанных образцов проверялась...

Электропечь газостата

Загрузка...

Номер патента: 1733878

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Герус, Селезнев

МПК: F27B 1/10, B22F 3/14

Метки: электропечь, газостата

...фиг. 1 изображена печь газостата, продольный разрез; на фиг. 2 - цилиндрический корпус, поперечный разрез; на фиг. 3 - нагреватель, поперечный разрез; на фиг. 4 - элементы круглой плиты; на фиг, 5 - поперечное сечение теплоизоляционного колпака с элементами цилиндрического корпуса, теплоизоляции и подвесных сегментных модулей.Электропечь газостата состоит из цилиндрического корпуса 1 внутренних 2 и наружных 3 сегментных теплоизоляционных модулей, причем внутренние установлены на кронштейнах 4, а наружные стянуты хомутами 5, сводовой части футеровки, сформированной на круглой плите 6, снабженной теплоизоляционным защитным слоем 7, зафиксированным металлическим круглым листом 8, причем круглая плита подвешена к балке 9, закрепленной на...

Вакуумно-компрессионная электропечь

Загрузка...

Номер патента: 1733879

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Штерман, Валеев, Викторов

МПК: F27B 3/10, B22F 3/10

Метки: электропечь, вакуумно-компрессионная

...отверсти:о камеры вакуум- но-компрессионного клапана с коаксиально расположенным штоком, имеющим возможность совершать возвратно-поступательные перемещения, с закрепленной на его конце пробкой в виде футерованного стакана, защищающего концевой подшипник клапана с конусным уплотнительным элементом из волокнистых композиционных материалов, а камера выполнена с футерованным патрубком, установленным в верхнем ее отверстии,На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая электропечь; на фиг. 2 - узел на фиг, 1,Электропечь состоит из водоохлаждаемого корпуса 1 с двумя крышками 2 и 3, причем крышка 3 соединена с корпусом быстродействущим затвором 4 с использованием в крышках уплотнений 5, В корпусе расположена нагревательная камера 6, в...

Способ получения магнитно-мягких материалов на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 1734946

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Агбалян, Агаян, Манукян

МПК: B22F 1/00

Метки: основе, железа, магнитно-мягких

...защитную среду (аргон) и устанавливают в трубчатую печь, Контейнер с шихтой вращают в печи в частотой 45 об/мин при 450 С в течение 30 мин, в результате чего железные порошки покрываются пленкой интерметаллидов на основе сплава ТЯ,При нагреве шихты до 330 - 340 С происходит разложениеКНИПС -КНз+ НСс образованием активного НС, который взаимодействует с титановым и кремневым порошками, образуя ТС 2, ТС 4, ЯС 4, ЯС 6 - источники атомарного титана и кремния,Так как ТС 2 и ЯС 4 неустойчивы, то в процессе катализа сравнительно легко диспропорционируют на поверхности железных частиц с образованием электроизоляционного покрытия в виде интерметаллидов на основе сплава ТЯ. После рассева металлизированный железный порошок подвергают...

Способ изготовления кобальтированных магнитных частиц на основе гамма оксида железа для рабочего слоя магнитных носителей информации

Загрузка...

Номер патента: 1734947

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Лавриненко, Могильный, Иванова, Козьмина, Дунаева

МПК: G11B 5/68, B22F 1/02

Метки: носителей, частиц, информации, основе, оксида, рабочего, слоя, гамма, железа, магнитных, кобальтированных

...гидроксида натрия. В реактор емкостью 100 л загружают 32 л смеси растворов ацетатов кобальта и цинка с концентрацией 60 - 70 г/л каждый. При непрерывном перемешивании вводят измельченный гамма-оксид железа в количестве 5,85 кг, Диспергируют в течение 1 ч при комнатной температуре. После этого добавляют раствор гидроксида натрия с концентрацией 65 - 75 г/л до достижения рН реакционной смеси 8,0-9,0, Перемешивают в течение 1 ч при комнатной температуре, После достижения рН среды реакционную смесь фильтруют, промывают до рН 605 - 7,5 и сушат, Полученный порошок подвергают дополнительной термообработке в течение 30 мин в атмосфере азота при 380 С, Количество вводимых добавок цинка и кобальта 1,9-2,0 мас. О .П р и м е р 2. Получение...

Способ брикетирования металлической стружки

Загрузка...

Номер патента: 1734948

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Касьян, Снхчян, Геворкян, Аджемян

МПК: B22F 3/02

Метки: металлической, брикетирования, стружки

...элементов 1:1 - 1:4 соответственно обеспечивает увеличение прочности брикета в результате того, что сцепляемость элементов стружки выбранных длин и весовых соотношений высока.Уплотнение из условия получения брикетов с соотношением диаметра к высоте, равным 2,5 - 4,4 повышает прочность брикета, так как позволяет с одной стороны избежать влияния осыпаемости верхних и нижних слоев при большом соотношении О/Н 1(тонкие брикеты) на общую прочность брикета и с другой стороны прочности брикета при малом соотношении О/Н (высокие брикеты) в связи с разнопрочностью слоев брикета по высоте из-за влияния трения частиц стружек между собой и с боковой поверхностью матриц при уплотнении. В табл. 2 приведены данные проведенных экспериментов,...

Устройство для прессования изделий из порошков

Загрузка...

Номер патента: 1734949

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Шумаков, Лещинский, Блохин, Юрков, Афанасьев

МПК: B30B 15/02, B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...размещены соответственно в пазах и отверстиях матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство для прессования изделий из порошков состоит из станины 1, жестко установленной на нижней плите 2, пресс-формы, содержащей матрицу 3 и пуансон 4, Матрица 3 установлена в опорах станины 1 на подшипниках 5, закрытых крышками 6. С торцов матрицы 3 установлен механизм поворота, состоящий из храпового колеса 7, собачки 8 и гайки 9. В станине 1 установлен механизм фиксации положения матрицы, который состоит из пружины 10, винта 11, шарика 12 и центровочного отверстия 13, В отверстиях и пазах матрицы 3 установлены шпильки 14 и...

Способ изготовления высокотемпературной сверхпроводящей керамики

Загрузка...

Номер патента: 1734950

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Казанцев, Панова, Ракитин, Глушкова, Атрощенко

МПК: B22F 3/08

Метки: сверхпроводящей, высокотемпературной, керамики

...керамики, полученнойизвестным способом, при изменении температуры от 300 до 100 К имеет полуп роводниковый характер и интервал перехода всверхпроводящее состояние ( ЛТ) составляет 4-3 К(фиг. 2, кривая а),Недостаточное содержание кислорода в изделиях подтверждается методом термогравиометрического анализа и согласуется схарактером изменения параметра с элементарной ячейки, который завышен (см, табл.1).Предлагаемый способ обеспечиваетменьшие значения параметра с, повышениекритической температуры перехода в сверхпроводящее состояние до 95 - 98 К при одновременном снижении ЛТ до + 0,5 К (фиг,2, кривая б). Открытая пористость изделийв 4 - 5 раз меньше, чем у полученных известным способом,Получение качественных изделий, обладающих...

Способ изготовления длинномерных проводников из высокотемпературной сверхпроводящей керамики

Загрузка...

Номер патента: 1734951

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Новиков, Гайдаленок, Кузей, Алифанов

МПК: B22F 3/24

Метки: сверхпроводящей, керамики, проводников, высокотемпературной, длинномерных

...450 450 450 450 450 стоянии, Насыщение кислородом осуществляется электрохимически. К обоим концампроводника присоединяются два электрода, один из которых выполнен из твердогоэлектролита, например, 2 г 02 + 10 мас.о 5УОз, При пропускании постоянного электрического тока молекулярный кислород наповерхности твердого электролита в ион.+4 ет.е. 02 20, а на границе твердый электролит - сверхпроводящая керамика происходит электрохимический перенос О(твердый электролит) -+ О (сверхпроводящая шихта), Твердый электролит в такомрежиме работает как кислородный насос, 15насыщая шихту кислородом, и переводит еев сверхпроводящее состояние,Этот метод не требует отжига шихтыпри высоких (900-950 С) температурах всреде кислорода в течение десятков часов....

Способ герметизации пористых спеченных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1734952

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Мислер, Пустовойт, Заикин, Гаевский, Петрова, Клименко, Голод

МПК: B22F 3/26, B22F 3/24

Метки: пористых, герметизации, спеченных

...позволяет получить низковязкую смесь с высокой смачивающей способностью к пористому каркасу.В качестве дисперсии сополимера применяется продукт эмульсионной сополимеразации бутадиена со стиролом марок СКСГП и СКСГПС.Флотореагент-оксаль предсбой доведенный до необходимо и ер 43,5 - 47,1агент-оксаль 0,5 - 0,91734952 побочный продукт производства диметилдиоксана. Продукт выпускается марок Ти Т,Использование флотореагента-оксаля в качестве ПАВ обусловлено его растворимостью в воде и, вследствие этого, совместимостью с латексами СКСГПС и СКСГП, что обеспечивает возможность снятия наружной пленки водой.П р и м е р. Образцы в форме кольца Он = 18 мм, Ов = 10 мм, Н = 7 мм, изготавливают из железного порошка ПЖ 4 М 2 пористостью 18 ,...

Способ изготовления изделий с отверстиями

Загрузка...

Номер патента: 1734953

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Белобородов, Ляхов, Фролов

МПК: B22F 5/00

Метки: отверстиями

...изделия и вставки эвтектического состава,Данное образование будет происходить при условии, что сплавы материалов изделия и вставки могут образовывать твердые растворы с эвтектикой. В этом случае в процессе спекание на границе контакта вставок и изделия будут происходить миграции атомов одного материала в другой и наоборот, т.е. будет происходить процесс взаимодиффузии материалов вставки и изделия с образованием на этой границе сплава, в структурной составляющей которого присутствует эвтектика, образующаяся в результате появления градиента концентрации веществ в процессе диффузии,После спекания получается с запаянными в отверстиях вставками, Эвтектика является наиболее легкоплавкой составляющей по диаграммам состояния двух или...

Способ изготовления биметаллических изделий из порошков быстрорежущей стали

Загрузка...

Номер патента: 1734954

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Шаманов, Яценко, Поспелова, Скрынченко, Клюев, Нещадим, Поспелов, Клименко, Барков, Куратченко

МПК: B22F 7/06

Метки: порошков, биметаллических, стали, быстрорежущей

...механической вязкости и теплофизических свойств между слоями, При уменьшении содержания углерода в порошке быстрорежущей стали, засыпаемого во внутреннюю зону пресс-формы, более чем в 3 раза, приводит к тому, что сталь из мартенситного класса переходит в ферритный, ферритная сталь не претерпевает полиморфных превращений в процессах нагрева и охлаждения, что характерно для мартенситной стали. Это способствует повышенной склонности к напряжениям на границе слоев стали различного класса и трещинообразованию в биметаллических заготовках,При уменьшении содержания углерода в порошке быстрорежущей стали, засыпаемого во внутреннюю зону пресс-формы, менее чем в 2 раза, различие в вязкостных свойствах стали снижается до уровня, при котором в...

Способ изготовления деталей из порошковых сталей

Загрузка...

Номер патента: 1735421

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Шацов, Анциферов, Масленников, Онищак

МПК: C22C 33/02, B22F 3/10

Метки: порошковых, сталей

...2 ч, Защита от окружающей среды осуществлена с помощью расплавленной силикат-глыбы, в верхней части контейнера непосредственно перед затвором располагают слой древес(51)5 С 22 С 33/02, В 22 Р 3/10(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ СТАЛЕЙ(57) Сущность изобретения: способ включает прессование и спекание, совмещенное с цементацией, которое проводят в беспроточной атмосфере при температуре 1000- 1050 С, Усадка изделий, получаемых по предлагаемому способу, составляет 0,1%. 1 табл. ного угля толщиной 1,5-2 см, обеспечивающий насыщение углеродом в процессе спекания. Данные влияния технологических параметров на эксплуатационные характеристики сталей представлены в таблице.Как видно из таблицы, оптимальнымиусловиями для...

Спеченный сплав на основе железа для постоянных магнитов и способ его получения

Загрузка...

Номер патента: 1360464

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Сергеев, Федякин, Растегаев, Кононенко

МПК: H01F 1/04, C22C 38/00, B22F 3/24 ...

Метки: железа, основе, спеченный, постоянных, магнитов, сплав

...на основе железа заключается в выплавке сплава, дроблении слитков размола, ориентировке полученных частиц порошка в магнитном поле, прессовании, спекании, отжиге, охлаждении до комнатной температуры со скоростью 20-600 град/мин,. и последующем намагничивании.Сплав состава,- мас.% 7 Ву - 1,3 В " 29 Ы - 6,27 Ре получают следующим образом: выплавка, аргонно-дуго" вой плавкой, дробление слитка, размол в вибрационной мельнице. в органической жидкости, сушка, ориентирова-. .ние порошка в магнитном поле напря" женностью 1600 кА/м, линейное прессование с усилием 0,5 10 и/мф, спекание в вакууме при 1100 С, охлаждение до 450 С со скоростью 100 град/мин, отжиг при 450 С в течение 2 ., охлаждение до комнатной температуры со скоростью 100 град/мин...

Способ обработки металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1740103

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Волочков, Лученок, Спесивцев

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, порошков

...дегазацию.Применение последней стадии обработки (пересыпание и гранулирование при 0 4 0 85 Тпл) к предварительно не освобож . денному от физически адсорбированных примесей порошку может привести к химическому взаимодействию этих примесей как между собой, так и с материалом порошка, т.е. к еще большему загрязнению. Остаточ ное давление в камере при этом резко повышается, что затрудняет процесс дегазации.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. 25Порошок помещают в герметичную емкость, сообщающуюся с вакуумной камерой, где он подвергается нагреву до 150 С с продувкой аргоном для удаления содержащихся в межчастичном пространстве паров 30 воды и атмосферных газов. а также части адсорбированных газов с малой энергией...

Термореагирующий порошковый материал для газотермического напыления покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1740104

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Окросцваридзе, Гелеишвили, Прангулашвили

МПК: B22F 1/02, C23C 4/08, C22C 1/09 ...

Метки: напыления, газотермического, покрытий, порошковый, материал, термореагирующий

...64004110-95003500-65004900-98003640-71004800-97003620-68304800-97003640-71003600-64004600-95004 110-92003600-6600 ь3620-6830 6,14 7,24 7,34 7,16 4,27 ,37 4,81 4,24 5,12 5,45 6,05 6,32.7,29 б,зс 4,22 3,21 3,25 3,40 3,00 2;76 2,902,80 2,953,15 2,79 3,15 3,00 2,852,762,86 555 59,6 57,2 60,2 60,3 65,2 63,1 64,265,3 59,2 53,5 62,5 60,8 55,7 60,5 68 68 61 61 18,75 8,75 1 81,25 81,25 8,25 ч 81,25 5 74,35 74,35 74,35 8 7,35 9 6,5 10 .3, 3 11 8,1 12 8,1 13 81,1 80,4 5 75,025,65 25,65 23,5 26,7 Г 8,9 6,7. 61,8 64,2 67,5 64,18,9 13,6 25,0 63,9 62,0 4 л раствора сульфата никеля с концентрацией никеля 45 г/л, сульфата аммония концентрацией 110 г/л и свбодного аммиака концентрацией 26 г/л. заливают в автоклав емкостью 5 л, В раствор добавляют...