Способ герметизации пористых спеченных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) е 1 МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЯ, 1 йР.б),Дфф к порошковои пособам гермеи может быть оении, напринителей гидротавляет со Й кондици САНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-производственное объединениепо технологии машиностроения "РостНИИТМ" для животноводства и кормопроизводства(56) Авторское свидетельство СССРМ 1100045, В 22 Е 3/24, 1984,Авторское свидетельство СССРМ 1506744, кл, В 22 Р 3/24, 1987.(54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОРИСТЫХСПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится металлургии, в частности к с тизации пористых изделий, использовано в машиностр мер, при изготовлении уплат систем. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления, повышение экологической чистоты и снижение энергозатрат,Способ включае 1 пропитку полимерным герметизирующим составом, очистку наружных поверхностей, термообработку и виброгалтовку. Очистку наружных поверхностей проводят промывкой водой с последующей выдержкой при 60 - 70 С в течение 25-30 мин, а в качестве полимерного состава используют водную дисперсию бутадиенстирольного сополимера в смеси с 51)5 В 22 Р 3/26,3/24(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам герметизации пористых изделий, и может быть использовано в машиностроении, например, при изготовлении уплотнителей гидро- систем. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления, повышение экологической чистоты и снижение энергозатрат. Способ включает пропитку пористых изделий смесью, состоящей из бутадиенстирольного сополимера 43,5 - 47,1 мас. %, флотореагента-оксаля 0,5 - 0,9 мас,% и воды - остальное под вакуумом 10 МПа в течение 15 - 20 мин, После пропитки образцы подвергают струйной промывке технической водой в течение 4 мин и последующей выдержке при 60-70 С в течение 25 - 30 мин. Затем образцы подвергают виброгалтовке металлическими шарами в течение 45 мин, 2 табл. флотореагентом-оксалем, взятых в следующем отношении, мас,%;Бутадиенстирольн ыйсополимФлотореВода . Остальное Использование смеси бутадиенстирольного сополимера (латекса) совместно с флотореагентом-оксалем, являющимся поверхностно-активным веществом (ПАВ) позволяет получить низковязкую смесь с высокой смачивающей способностью к пористому каркасу.В качестве дисперсии сополимера применяется продукт эмульсионной сополимеразации бутадиена со стиролом марок СКСГП и СКСГПС.Флотореагент-оксаль предсбой доведенный до необходимо и ер 43,5 - 47,1агент-оксаль 0,5 - 0,91734952 побочный продукт производства диметилдиоксана. Продукт выпускается марок Ти Т,Использование флотореагента-оксаля в качестве ПАВ обусловлено его растворимостью в воде и, вследствие этого, совместимостью с латексами СКСГПС и СКСГП, что обеспечивает возможность снятия наружной пленки водой.П р и м е р. Образцы в форме кольца Он = 18 мм, Ов = 10 мм, Н = 7 мм, изготавливают из железного порошка ПЖ 4 М 2 пористостью 18 , пропитывают смесью, состоящей из сополимера, ПАВ и воды, взятых в соотношении, мас, ; сополимер 47,3; ПАВ 0,7, вода 52,0 под вакуумом величиной 10 МПА в течение 15-20 мин, После пропитки образцы подвергают струйной промывке технической водой в течение 4 мин и последующей термообработке в течение 30 мин, Термообработанные образцы подвергают виброгалтовке металлическими шарами ф 7,9 из стали ШХ 15 в течение 45 мин, Амплитуда колебаний виброгалтовочной камеры составляет 2,5 мм, частота 50 Гц,30 Таблица 1 Значение показателей Известный способСоставы мате иала, мас. ф 43,5 45,5 47,1 0,556,0 0,753,8 0,952,0 45 62 10,9 10,1 10,2 47,.3 47,8 47,6 4-5/-ный раствор щелочи30 Вода 30 20 20 70 70 70 170 25 25 25 35 Сополимер СКС -50 ГПС Флотореагент Т -80 Вода Грунт ВКФ - 093 Олеиновая кислота Вязкость, сПз Содержание сухого остатка, % Промывочная среда Длительность пропитки,мин Температура термообработки, С Длительность термообработки,минРежимы термообработки пропитанныхобразцов, а также влияние соотношения ингредиентов на свойства материала представлены в табл, 1 и 2,5 В предлагаемом способе исключеныдве вспомогательные операции, исключается сброс отходов и образуется замкнутый,т,е. экологически чистый, процесс.Формула изобретения10 Способ герметизации пористых спеченных изделий, включающий пропитку полимерным герметизирующим составом,очистку поверхности, термообработку ивиброгалтовку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,15 с целью упрощения технологии, повышенияэкологической чистоты и снижения энергозатрат, очистку поверхности изделий проводят промывкой водой с последующейвыдержкой при 60 - 70 С в течение 25 - 3020 мин, а в качестве полимерного герметизирующего состава используют смесь следующего состава, мас. :Бутадиенстирольныйсополимер 43,5 - 47,125 Флотореагент-оксаль 0,5 - 0,9Вода Остальное1734952Таблица 210152025303540Составитель А.Новиков Редактор О.Хрипта Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун Заказ 1772 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4476876, 23.08.1988
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА И КОРМОПРОИЗВОДСТВА "РОСТНИИТМ"
ПУСТОВОЙТ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ГОЛОД БОРИС АНАТОЛЬЕВИЧ, ЗАИКИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, МИСЛЕР ЖАНЕТА ВАЛЕНТИНОВНА, ГАЕВСКИЙ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, КЛИМЕНКО ОЛЕГ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПЕТРОВА МАРИЯ СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
Метки: герметизации, пористых, спеченных
Опубликовано: 23.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1734952-sposob-germetizacii-poristykh-spechennykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ герметизации пористых спеченных изделий</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления длинномерных проводников из высокотемпературной сверхпроводящей керамики
Следующий патент: Способ изготовления изделий с отверстиями
Случайный патент: Устройство для защиты рабочих от перегрева