Установка для получения изделий из порошковых материалов

(51 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СВИДЕТЕЛ ЬСТ ТОРС ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я,Чубаря(56) Кипарисов С.С. и Падилко Д,В, Оборудование предприятий порошковой металлургии. - Учебник для вузов, М.; Металлургия, 1988, рис.117, с,168 - 169,Бондаренко В,П. и Мендельсон В.С, Прессование заготовок из твердосплавных смесей, Киев; Техника. 1974, с, 126 - 130. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к установкам для получения изделий из порошковых материалов, Целью изобретения является расширение технологических возможноетей за счет совмещения процессов механического и изостатического прессования, повышение производительности, надежности и снижение металлоемкости установки. На контейнер 1 установлена матрица 6 с пуансонами, в пробке 4 контейнера 1 размещены ниппель 13 и клапан 10, За один цикл прессования одна порция порошка может быть отпрессована односторонним статическим прессованием в матрице 6, а другая порция порошка - в контейнере 1, Таким образом расширены технологические возможности за счет обеспечения двух видов прессования в одной установке и повышена производительность. За счет отсоса жидкости через (/) ниппель и быстрого сброса давления через клапан улучшено обслуживание и повышена надежность установки. 2 ил,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения передельных заготовок и изделий путем холодного прессования порошковых материалов, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах, занимающихся производством изделий из порошков,Известна установка для получения изделий из порошковых материалов методом механического прессования, содержащая станину, гидроцилиндр с дифференциальным плунжером, матрицу с пуансонами и гидропривод,Недостатками известной установки являются ограниченные технологические возможности, большая металлоемкость, сложность конструктивного исполнения и изготовления,Известна установка для получения изделий из порошковых материалов методом механического прессования. содержащая станину, состоящую из верхней и нижней поперечин, скрепленных колоннами, гидравлические цилиндры прямого и обратного хода, гидропривод, подвижную траверсу, матрицу с пуансонами.К недостаткам данной установки относятся большая металлоемкость, сложность конструктивного исполнения и эксплуатации, ограниченная область применения, высокие энергетические потери на преодоление трения в трущихся поверхностях подвижной траверсы, а также на перемещение больших масс при рабочем и обратном ходе.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет совмещения процессов механического и изостатического прессования, повышения производительности надежности и снижения металлоемкости установки, что позволяет снизить ее металлоемкость в 3 - 4 раза, расширить технологические возможности посредством одновременной реализации двух процессов прессования изделий на одной и той же установке,На фиг,1 представлена установка, продольный разрез; на фиг 2 - узел на фиг.1.Установка для получения изделий из порошковых материалов содержит контейнер 1 (фиг,1), станину 2 (показана условно), нижнюю 3 и верхнюю 4 пробки, подвижную замыкающую раму 5, матрицу 6 с верхним 7 и нижним 8 пуансонами, Верхняя пробка 4 содержит сквозное отверстие 9 с клапаном 10, Верхняя 4 и нижняя 3 пробки и внутренняя поверхность контейнера 1 образуют рабочую камеру 11 для изостатического прессования, На верхнем торце верхней 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 пробки 4 выполнена кольцевая проточка, образующая с внутренней поверхностью контейнера 1 кольцевую полость 12 (фиг.2), Полость 12 связана через ниппель 13 с вакуумной системой, состоящей из вакуумного трубопровода 14, промежуточного бака 15 (фиг,1) и вакуумного насоса (не показан), В нижней части ниппеля 13 (фиг,2) выполнены дренажные отверстия 16, Матрица 6, пуансоны 7 и 8 (фиг,1) образуют рабочую полость 17 для механического прессования, Рабочая камера 11 для изостатического прессования соединена через канал 18 в нижней пробке 3 с гидроприводом (не показан),Установка работает следующим образом,Вариант 1. Одновременное механическое и изостатическое прессование изделий из порошковых материалов,В рабочую камеру 11 для изостатического прессования загружают капсулу с порошком (показана тонкой линией), Устанавливают верхнюю пробку 4, закрывают клапан 10 и на верхний торец пробки 4, устанавливают матрицу 6 с нижним пуансоном 8. В полость 17 засыпают необходимое количество порошка и закрывают полость 17 верхним пуансоном 7, Устанавливают подвижную замыкающую раму 5 соосно с контейнером 1. Гидроприводом (не показан) через канал 18 подают рабочую жидкость высокого давления в камеру 11, Таким образом, осуществляют одновременно изостатическое прессование в камере 11 и механическое прессование в полости 17 за счет усилия, передаваемого пробкой 4 на нижний пуансон 8, При достижении требуемого давления и окончании процесса прессования производят сброс жидкости из камеры 11 через канал 18 в нижней пробке 3. отводят силовую замыкающую раму 5, например вправо, клапаном 10 соединяют камеру 11 через отверстие 9 с атмосферой, Производят извлечение изделий из камеры 11 и полости 17 известными методами, и цикл повторяется, В процессе работы установки в кольцевой полости 12 собирается жидкость, которая может попадать из рабочей камеры 11, Эту жидкость перекачивают вакуумным насосом через дренажные отверстия 16 ниппеля 13 и вакуумный трубопровод 14 в промежуточный бак, связанный гидравлически с наполнительным баком гидропривода установки (не показан),Вариант 2. На данной установке можно производить и раздельное прессовэние - только изостатическое прессование капсул с порошком без заполнения полости 17 порошком или только механическое прессовэние. не загружая в камеру 11 капсул с1731436 15 В, Кучеренкоргентал Корректор С.Шев Редактор В,Данко ставит хред М каз 1538 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям,при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101 порошком, но в том и другом случаях подавая гидроприводом рабочую жидкость в камеру 11. Формула изобретения Установка для получения изделий из порошковых материалов, содержащая станину, матрицу с верхним и нижним пуансонами и гидропривод, о тл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет совмещения процессов механического и изостатического прессования, повышения производительности, надежности и снижения металлоемкости, она снабжена замыкающей рамой, контейнером с верхней пробкой, установ ленными в пробке ниппелем и клапаном ивакуумной системой, состоящей из насоса, промежуточного бака и трубопроводов, при этом матрица с пунсонами установлена на пробке, последняя выполнена с кольцевой 10 проточкой, ниппель соединен с вакуумнойсистемой, а в нижней части ниппеля выполнены дренажные отверстия.