Колосветов

Номер патента: 1787688

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Колосветов, Юрченко

МПК: B22F 3/14

Метки: дисилицида, железа

...), скорости охлаждения (табл, ) иконтактного давления (табл, И) на качествополучаемого изделия, Анализ рентгенограмм температурнойзависимости Фазового состава (табл, ) образцов Рег после их получения горячим прессованием свидетельствует о том, что,при температуре 1320 К (табл. 1) продукт получается многофазным, Аналогичные результаты получались при температуре прессования 1430 К.Следует отметить, что дальнейшее повышение температуры прессования приводило к плавлению порошка в пресс-форме, Как видно из таблицы 1, при минимальной температуре процесса прессования образуется двухфазная система, что подтверждает образование дисилицида через моносилицид железа.В интервале температур 1323 - 1423 К образуется однофазный дисилицид железа,...

Номер патента: 1771885

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Колосветов, Юрченко

МПК: B22F 9/16, C01B 33/06

Метки: железа, силицида

...фазы силицида РезЯ 1 Кроме того, примененная в известном способе вакуумная технология дорога, и аппаратурно сложна.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения силицида железа, в соответствии с которым цилиндрические брикеты диаметром 30 - 40 мм и высотой 35-45 мм получали из смеси порошков железа 44,85-47.35 мас.%) кремния (45,15 - 47,65 мас,%) и 5 - 10 мас.% фторида натрия в среде продуктов диссоциации хлористого аммония, Режим синтеза проходил при следующих параметрах: температура синтеза 1573-1623 К, изотермическая выдержка 1,5-2 ч, скорость охлаждения 0,40 - 0,41 К/с.Однако известный способ не позволяет получить моносилицид железа в виде одной фазы ГеЬ.Целью изобретения является получение...

Номер патента: 1731440

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Колосветов, Мазур, Юрченко

МПК: B22F 3/14

Метки: дисилицида, титана

...засыпают шихту из однофазного дисилицида титана, нагревают ее ипроводят горячее прессование при 1273 -1323 К и давлении 13 - 14 МПа, 3 табл. Способ включает подготовку графитовых пресс-форм, засыпку шихты в прессформу, нагрев. горячее прессование и охлаждение, причем в качестве шихты используют однофазный дисилицид титана, а горячее прессование ведут при 1273 - 1323 К и давлении 13 - 14 МПа.П р и м е р. Ранее синтезированный вакуумным способом порошок однофазного дисилицидэ титана засыпают в специально подготовленные графитовые пресс-формы, Их подготовка состоит в следующем, Пасто- образную обмазку, состоящую из порошка нитрида бора, замешанного на глицерине, наносят на рабочие поверхности матрицы и пуансона. Пресс-формы высушивают в...

Номер патента: 1682038

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Алексеенко, Бабич, Княжева, Колосветов, Юрченко

МПК: B22F 3/14

Метки: карбида, метастабильного, основе, хрома

...сред, Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости деталей в кислых средах. Шихту готовят из смеси порошков высшего карбида хрома и 5 - 15 мас.7 ь молибдена. Легированный карбид получают методом горячего прессования при температуре нагрева 1823 - 1873 К, изотермической выдержке в течение 6-9 мин и при давлении прессования 8 - 10 МПа, 3 табл,Шихту приготавливают из смеси порошков карбида хрома Сгз 02 и 5 - 15 мас,молибдена, Навески исходных компонентов смешивают в течение 2 ч, Компактные образцы карбида, легированного молибденом, получают при нагреве до 1823 - 1873 К в течение 6 - 9 мин и при давлении прессования 8 - 10 МПа в графитовых пресс-формах.В табл, 1 - 3 приведены режимы горячего прессования, а также...

Номер патента: 1540941

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Колосветов, Мазур, Юрченко

МПК: B22F 3/14, C22C 29/04

Метки: карбонитрида, хрома

...пресс-формы наносят слой нитрида бора. Затем в пресс-форму засыпают порошок и проводят прессованиепри следуюцих параиетрах: скоростьнагрева 4,9-3,5 К/с, температура 15531623 К, давление прессования 9,612 МПа, скорость охлаждения. 1,61,2 К/с. 1 табл. П р и и е р. Подготовка исходных материалов. Ранее синтезированные брикеты карбонитрида хрома очицают, измельчают в стальной мельнице, растирают в агатовой ступке, просеивают ,через сито до получения порошкообраэнбгц вецества одноц фракции, Рассчи- тывают необходимую навеску карбонитрида для получения детали Ф 0,014 и высотой ( 0,005 м. Расчет производят исходя из объема детали и плотности1540941 ера- Контакт К ное дав Скорость Порисохлажде- тостьния деталейград/с Ж Иэотер- Скорост мическая...

Номер патента: 1353577

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бабич, Княжева, Колосветов, Цымлянская, Юрченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/23, C01B 31/30 ...

Метки: карбонитридов, хрома

...для получения карбонитридасостоит из смеси порошков нитридаСгМ и ламповой сажи, из расчета наполучение карбонитрида с 0,25; 0,50;0,75 мас,% азота. Карбонитриды получают в печи сопротивления при 16231673 К в течение 4,5-6 ч в токе азота. Давление азота составляет 100 кПаОхлаждение осуществляют со скоростью0,3-0,5 К/с,Технологические параметры получения нитрида и карбонитридов хрома сведены в табл,1,Фазовый состав карбонитридов контролируют рентгенофазовым анализом. Расшифровка рентгенограмм образцов СГ (С 0М)полученных при гранич ных значениях температуры, давления и скорости охлаждения приведены в табл.2 и 3,За пределами укаэанных интервалов температуры, давления и скорости охлаждения получить однофазный продукт не...

Номер патента: 180166

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Баташева, Бобрышева, Бузиков, Дагаев, Жаброва, Желтков, Заломова, Иванов, Колосветов, Рогожин, Труфанова

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: алюминиевых, сплавов, холодной, штамповкой

...что, с целью создаш удержания смазки в процессе верхность детали перед нанес озяйственного мыла покрыв водного раствора окиси цинк ра, после чего пронитывают р ственного мыла. з алюмнннсч 3 ыПОВКОН 330 ДНЬЗХ а, отлиаОци- я условий д, 5 штамповки ПО. енисм раствора ЮТ ПЛСНКОП НЗ а н едкого натаствором хозяйИзвестны способы изготовления деталей изалюминиевых сплавов, прн которых деталисмазывают внутренним животным жиром, ннтролаками и другими составами.Удаление существующих смазок с поверхности отштампоьашых деталей во многих случаях затрудштельно, требует применения ор аническнх и нмическ;х веществ, часто вреднь 1 и Огнеопсспи, ПрР 1 этом нанесение и удаление нз 3 естнысмазок при штамповке детлеи - процесс м алоп 1303...