Михалькова

Номер патента: 1452382

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Алфимов, Бодров, Василенко, Голубков, Дувакин, Кривошеев, Маркова, Михалькова, Мясников, Пойманов

МПК: B22F 1/00, H01F 1/10, H01F 1/113 ...

Метки: композиционный, магнитный, материал

КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий ферритовый порошок, полимерное связующее и модифицирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и теплостойкости, он содержит в качестве полимерного связующего полиолефин или поливинилбутираль, а в качестве модифицирующей добавки - глицериновый эфир гидрированной канифоли при следующем соотношении компонентов, мас.%:Полиолефин или поливинилбутираль - 4 - 19Глицериновый эфир гидрированной канифоли - 1 - 6Ферритовый порошок - Остальное

Номер патента: 1568361

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Бодров, Бразилевская, Вережак, Данилович, Кривошеев, Михалькова

МПК: B22F 1/00, H01F 1/113

Метки: композиционного, магнитотвердого, порошка-наполнителя

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА-НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА, включающий дробление анизотропных ферритовых магнитов, термообработку порошка в интервале температур 750 - 1000oС и его последующую обработку перемешиванием в водном растворе кислоты при соотношении порошка и раствора 1 : 1 - 6 с последующей промывкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения остаточной индукции и максимальной магнитной энергии при сохранении высоких значений коэрцитивной силы и литьевых свойств композиционного материала, перед термообработкой проводят тонкий вибропомол до удельной поверхности порядка 0,85 - 1,0 м2/г, а обработку порошка в водном растворе кислоты осуществляют 2 - 3 ч.

Номер патента: 1533561

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Винтоняк, Голубков, Данилович, Лисицын, Михалькова, Ступин, Юзвак

МПК: H01F 1/10, H01F 1/113

Метки: порошка, ферритового

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВОГО ПОРОШКА, преимущественно наполнителя для композиционных магнитов, включающий предварительный помол и смешивание исходных компонентов, первичный обжиг шихты, помол феррита, вторичный обжиг, помол, отжиг и дезагрегацию, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-химических и магнитных свойств порошка, после помола феррита осуществляют классификацию порошка с выделением фракции с удельной поверхностью 0,6 - 0,7 м2/г, порошок выделенной фракции обжигают при 1100 - 1140oС, вторичный помол проводят в течение 1,3 ч, а дезагрегацию осуществляют обработкой водным раствором кислоты в течение 0,5 - 2 ч при нагревании.

Номер патента: 1612893

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Бодров, Герасимов, Михалькова, Паниткова, Южелевский

МПК: B22F 3/18, H01F 1/113

Метки: композиция, магнитная, магнитов, термостойкая, эластичных

ТЕРМОСТОЙКАЯ МАГНИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАГНИТОВ, содержащая полиорганосилоксановый каучук, вулканизирующий агент перекисного типа и ферритовый магнитотвердый наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения магнитных и улучшения физико-механических свойств, она дополнительно содержит сополимер, включающий основную полидиметилсилоксановую цепь и привитые полистирольные цепи, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Полиорганосилоксановый каучук 100Вулканизирующий агент перекисного типа 5 - 7Сополимер, включающий основную полидиметилсилоксановую цепь и привитые полистирольные цепи 5 - 15Ферритовый магнитотвердый наполнитель 900 - 1100

Номер патента: 1417685

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Алфимов, Бодров, Иванова, Кривошеев, Михалькова, Пышков, Ткаленко

МПК: H01F 1/113

Метки: композиция, магнитная

МАГНИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая 89 - 91 мас.% порошка феррита бария или стронция, 7,5 - 10,0 мас.% термопластичного связующего и 0,5 - 1,5 мас. % карбоновых кислот и или их эфиров и солей, отличающаяся тем, что, с целью удешевления композиции при сохранении высоких магнитных параметров и литьевых свойств, порошок феррита бария или стронция содержит смесь анизотропных частиц с размерами 20 - 200 мкм с 10 - 60 мас.% изотропных частиц с размерами 0,05 - 4,00 мкм.

Номер патента: 1339967

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Бодров, Борисова, Голубков, Иванова, Михалькова, Ткаленко

МПК: B22F 1/00, H01F 1/113

Метки: композиционного, магнитотвердого, порошка-наполнителя

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА-НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА, включающий дробление анизотропных ферритовых магнитов, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава и сфероидальности частиц порошка, а также улучшения литьевых свойств композиционного материала при сохранении магнитных свойств, после дробления магнитов осуществляют термообработку порошка при температуре 750 - 1000oС, а затем проводят обработку порошка перемешиванием его в водном растворе кислоты при массовом соотношении порошка и раствора 1 : (1 - 6) в течение 0,5 - 1,5 ч с последующей промывкой и сушкой.

Номер патента: 1333109

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Алфимов, Бодров, Иванова, Ковалев, Кривошеев, Маркелова, Михалькова, Михеев, Петров, Тростянская, Фролов

МПК: H01F 1/113, H01F 1/117

Метки: композиционный, магнитный, материал, эластичный

ЭЛАСТИЧНЫЙ МАГНИТНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий полимерное связующее, порошок магнитотвердого феррита, карбоновые кислоты и/или их эфиры, и/или соли в качестве модифицирующих добавок, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных параметров и упрощения технологии получения изделий из композиционного материала, он дополнительно содержит полиуретанацеталь, в качестве полимерного связующего содержит термоэластопласт при следующем соотношении компонентов, мас.%:Термоэластопласт 4,0 - 7,8Полиуретанацеталь 2 - 8Карбоновые кислоты и/или их эфиры, и/или соли 0,1 - 2,5Порошок магнитотвердого феррита Остальное

Номер патента: 1733195

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Винтоняк, Иванова, Лисицын, Михалькова, Юзвак, Ясенок

МПК: B22F 1/00, H01F 1/10

Метки: магнитопластов, порошка, стронциевого, ферритового

...Сдавлении 24;5 МПа и напряженности поля 800 кА/м готовили контрольные образцы высотой (1,17 - 1,26) см, диаметром 2,4 см. Электромагнитные параметры контрольных образцов приведены в таблице.Из приведенных в таблице данных видно, что для получения ферритового порошка с высокими значениями коэрцитивной силы1733195 Содержание 5 гС 12 е смеси 5 гС 1 з+ +5 гСз х хбН 20 моль. 1 Остаточ. Коэрцити Коэрцитивная сила по намагн. Нкн, кА/м Максима. льная магнитная энергия ВНих Дж/м Способ получения порошка Содержание исхо ных компонентов. мас 5 гСГз6 НО 5 гсз 5 гсоз Рвзоз НзВОз вная сила по индук. цни, Нкь, кА/м ная индукция, Вч, Т Выходящий за пре.делй изо.бретения То же Предлага- емый 78,78,0 . 00 90 о.г о,гг 119 135 143 159 г, 2,1 2,8 2,5 8,8...

Номер патента: 1730273

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Григорьян, Дюнина, Заметта, Козлов, Коптелов, Мешкова, Михалькова, Никифорова, Рушалкин

МПК: D04H 1/64

Метки: обуви, термоклеевого

...свойства термоклеевого материала приведены в таблице, графы 17-20,П р и м е р 18 - 24. То же, что в примере 1. В данных примерах показана зависимость свойств термоклеевого материала от состава пластифицирующего раствора при среднем значении параметров способа при заявленном составе смеси химических волокон.Параметры способа, состав пластифицирующего раствора и свойства термоклеевого материала приведены в таблице, графы 21 - 27.Как видно из данных, представленных в таблице, термоклеевые материалы, полученные в соответствии с техническим решением, характеризуются следующими преимуществами по сравнению с прототипом; разрывная нагрузка термоклеевых материалов в поперечном направлении увеличивается в З,З - 4,0 раза; адгезионные свойства...

Номер патента: 1683722

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Госсен, Гюнтер, Итин, Копысова, Котенко, Кузина, Михалькова, Фомичев

МПК: A61B 17/80

Метки: компрессионного, остеосинтеза

...1, Части 4 имеют одинаковую ширину по всему периметру и соединены перемычкой 6 с отверстием 7 под винт 3. Концы частей 4 на периферии закруглены. Устройство изготовлено из никелида титана.Устройство применяют следующим образом.Во время операции обнажают и сопоставляют костные фрагменты раздробленного центрального костного отломка 8, который, в свою очередь, сопоставляют с проксимальным костным отломком 9 и дистальным костным отломком 10. Устройство помещают в жидкость (раствор фурациллина, изотонический раствор хлористого натрия, дистиллированную воду и т,п.), охлажденную до 0 - 10 С, С помощью, например, плоскогубцев, разгибают части 4 и расширяют прорези 5, за счет Чего устройство удлиняется на 15 - 20 мм. Затем устройство...

Номер патента: 1678358

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гюнтер, Итин, Копысова, Котенко, Михалькова

МПК: A61F 2/30

Метки: эндопротез

...с шинами 4. Выполнение эндопротеза из пористого никелида титана, обладающего эффектом памяти, обеспе чивает восстановление первоначальнозаданной формы устройства в рабочем по ложении после предварительной деформации эндопротеза при 30 С, а также прорастание стенки полого эндопротеза костной тканью в послеоперационном периоде. 30Эндопротез применяют следующим образом.При дефекте, например диафиза плечевой кости, во время операции вскрывают и рассверливают костно-мозговой 35 канал проксимального и дистального костных отломков. Затем по наружной поверхности их выпиливают продольные пазы, ширина которых соответствует толщине стыковочных элементов 3 эндопротеза, 40 Избранный эндопротез орошают хлорэтилом в течение 10-15 с (охлаждая его...

Номер патента: 1585124

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Михалькова, Чеботаев

МПК: B24B 31/112

Метки: магнитно-абразивной

...наконечников 4. Р 5Электромагнитные системы 1 с помо"щью передачи 6. винт-гайка обеспечивают установку необходимых зазоровмежду обрабатываемой деталью и полюсными наконечниками. Позицией 7 обоз-начен центр, позицией 8 - обрабатываемая деталь.Устройство работает следующим об, разом.Обрабатываемая деталь помещаетсямежду полюсными наконечниками 4 прираздвижении двух магнитных систем 1 изакрепляется в кулачковом патроне ицентре 7, Полюса электромагнитов сполюсными наконечниками 4 подводятк обрабатываемой детали 8 с определенным зазором. Зазор заполняют ферромагнитным порошком. В обмотки катушек3 подается ток,Далее включают механизм осцилля"5ции 5 с.предварительно установленнойчастотой и амплитудой, деталь приводятво вращение, и всему...

Номер патента: 1456109

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Гураль, Гюнтер, Дамбаев, Зеленов, Кирш, Михалькова, Монасевич

МПК: A61B 17/08

Метки: краев, раны, сближения

...иглы 1, установленные наопорных площадках 2, механивм 3 сближения, который выполнен в виде двух0-образно изогнутых скоб с цангамина торцах 4. Скобы механизма 3 сближения игл выполнены из материала, об"ладающего эффектом памяти формы, аиглы 1 размещены не менее чем в дваряда в шахматном порядке. Иглы 1 могут быть вогнутыми и обращены вогнутостями навстречу одна другой.Устройство работает следующим образом,Во время операции охлаждают скобыхладогеном (например, в парах хлорэтила или азота), разводят и разворачивают опорные площадки 2 так, что"бы угол между иглами 1 соседних браншсоответствовал углу между стенкамираны, а расстояние между верхнимикраями игл 1 было на 1-3 см большерасстояния между верхними краями раны, Затем удаляют скобы и...

Номер патента: 1438921

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Винтоняк, Голубков, Иванова, Лисицын, Михалькова, Ясенок

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: магнитотвердых, ферритовых

...Из композиции горячим прессованием в постоянном магнитном поле готовят контрольные образцы. 25Электромагнитные параметры контрольных образцов приведены в таблице.Из приведенных данных следует, что необходимым и достаточным условием является использование двухводного ЗО кристаллогидрата хлорида бария в количестве. 1-4 мас.й в качестве одного из компонентов флюса,Получаемый эффект достигается за счет более однородного смешения компонентов шихты иэ-за увеличения в35 1,5 раза объема хлоридсодержащего компонента при использовании двухводного кристаллогидрата хлорида бария и сохранении молярного соотношения компонентов смеси; образования высокоактивного мелкодисперсного хлорида баСодержание исходных компонентов, мас.7. ГеО ВаСО НВОЬ ВаС 1 х х...

Номер патента: 1158632

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Барабанов, Васильев, Колкер, Кушнарева, Михалькова, Третьяков

МПК: D04H 1/48

Метки: амортизирующего, многослойного, нетканого

...параметрЬв, характеризующих способ, получения, являются.температура прессования 170-190 С,удельное давление О, 1-0,5 1 Па и вре- Имя термопрессования 5-30 мин. Преимуществами данного способа термообработки является то, что процесстермообработки сополиэфирных лавсановых волокон, а также формирование 3 О при плотности прокалывания 15 смструктуры готового нетканого материала осуществляются на гидравлическихпрессах, предназначенных для прессования слоистых пластиков, что нетребует дополйительного технологического оборудования,35 и глубине прокалывания 3 мм, Затемволокнистые холсты наслаиваются попеременно с одной и с другой стороны исходного волокнистого холста,подвергаясь окончательному последовательному иглопрокалыванию...

Номер патента: 909709

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ваулина, Голубков, Горяйнов, Жлудова, Иванова, Кинева, Левченко, Михалькова, Попов, Пьянкова, Секираж, Шведов

МПК: H01F 1/10

Метки: материал, ферритов

...и спекают при 1150.125 ФС.Технологические режимы получейия предла гаемого и известных материалов и магнитныесвойства изделий из них приведены в таблице.909709 Состав и свойстваффрритовых изделий Материалы Предлагаемый Известный Синтетнчес. кая окись Прокатная калина,кись железа,окись бария ария 83,5 83,0 Окись железа, вфс.% Окись бария, вфс,% 82,0 85,0 83,5 16,0 14,5 13,0 50 16,0 Моноокись металла, вфс,% 2,5 0,5 5,0 0,5 Моноокись Моноокисьстронция лантана Моноокись металла Моноокисьбария Моноокисьстронция Ожошение содержанияокиси железа к содер.жанию окиси бария 5,5 5,1 5,5 5,1 Температура ффрритнзации, С 1200 1200 1200 1200 Время сухого помола,ч Время мокрого помола, ч 4 3,5 Удельнаа поверхностьматериала после мокро.го помола...

Номер патента: 718775

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Андреевский, Голощапов, Голубков, Краутман, Михалькова

МПК: G01N 27/72

Метки: квалиметрии, ферромагнитных

...близким к изобретению по технической сущности является способ квалимет. рии ферромагнитных материалов, заключающийся в том, что пробу материала помещают в катушку индуктнвностн резонансного ко определяют изменение его параметров и по величине этого изменения судят о качестве, ферроматериала 21,Однако достоверность контроля этим спо. собом тоже недостаточна, так как регистра 2изменения параметра реэойансного характеризует качество структуры нала, например размеры зерен феррроди электриках.изобретения является повьпиениеконтроля.3 "7Ъределяют отношение йоследйей -1 с изменению еьасости резоюйсного контурана едннн =- цу иассй пробы после внесения и его"катуш.ку пробы феррита. По этому отношению су дят о среднем размере зерен...

Номер патента: 716796

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Кивенсон, Коротун, Михалькова

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивной

...на фиг. 2 - разрез А - А на фиг.1,Устройство содержит шпиндель 1, на котором закреплено обрабатываемое зубчатое колесо 2. Два полюсных наконечника 3 выпол.иены в виде секторов колес внутреннего5зацепления, установленных с возможностьюповорота относительно осей О, и 0 соответственно и контактирующих с неподвижнымиполюсами электромагнита 4. Полюсные нако Опечники 3 закреплены на секторах 5, имею.щих возможность вращения в круговых напрев.ляющих двух стоек 6 от привода 7 вращения,В цепь питания электромагнита включено через усилитель 8 сигналов узла 9 управления.716796 ЦНИИПИ Заказ 9718 дни оно и иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Сменные полюсные наконечники 3, оппоэи.ционно расположенные с двух сторон...

Номер патента: 632489

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Голубков, Краутман, Михалькова

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, ферритовых

...охлаждения ферритового порошка после термообработки оказывает слабое влияние на качество диспергированного порошка и ограничивается техническими возможностями: 10 град/мин - скорость охлаждения на воздухе при нормальных условиях; максимальная 250 град/минскорость охлаждения порошка в воде.П р и м е р 1. 4 кг порошка феррита бария после грубого помола нагревают до 800 С в течение 1 ч и охлаждают со абл. 1 видно, что термоа приводит к эффекту ия" и вдвое сокрашает помола, необходимого одинаковой дисперсности обработка Жеррита заедьное время ( 2,0 ч), 2. Феррит барчя после чения до размера частин одвергеют нагреванию при обработка порошк"термоизмельченвремя мокрогодля достиженияПри этом термони мает незначитПример 2489 4оскоростью 10...

Номер патента: 563392

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Засепская, Михалькова, Основский

МПК: C04B 21/02

Метки: смесь, ячеистобетонная

...смоОднако пздслпя пз извеной смеси имеют невысок 1формативные свойства.Цель изобретения - поизделий при сохранении пЭто достигается тем, чсмесь дополнительно соделитру.Составы прпготовленныприведены в таблице.Ф ор мула изобретения Составитель И. ГольдинаТехред 3 Тараненко Редактор Т, Кузьмина Кор ректор О. Тюр и на Заказ 1610/16 Изд.565 Тираж 778 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раугпская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Смесь приготавливают следующим образом.Инден-кумароновую смолу размалывают совместно с песком, отдозированные сухие компоненты загружают в бетономешалку, а затем добавляют воду, в которой предварительно растворяют...