Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью

Номер патента: 1527323

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бухман, Григорьева, Ширинских

МПК: C25C 1/06

Метки: ртуть-марганец, сплава

...в стаканчик из фильтровальной бумаги, помещают в пресс-формуи подают давление до 10, 10 З кгс/см 2.При этом жидкая часть амальгамы отфильтровывается, а оставшуюся твер.дую часть в виде таблетки, состоящейиэ бумаги и сплава, смачивают небольшии количеством дистиллированной воды, удаляют бумагу, отделяют ее от сплава, и полученный сплав анализируют.Варианты способа с введением в амальгаму различного количества индия приведены в таблице.Если к марганцевой амальгаме индия добавлено менее 113, то не весь сплав МпНК прееращается в МпНР (опыт 4). Если индия добавлено более 503, то часть его выпадает в осадок и он в виде примеси входит в состав сплава Мгн (опыт 5).Выделяемую из гетерогенной марганец-индиевой амальгамы после извлечения...

Номер патента: 63824

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Вальдман, Каменская, Нейфмак, Новак

МПК: C22C 1/06, C22C 3/00

Метки: лигатуры, магния, медно-бериллиевой, примесей

...от примесей магния путем осуществления реакции лигатуры с окисью или закисью меди по уравнениям: При этом лигатура получается лишь немного беднее бериллием, но никаких посторонних примесей в нее не вносится.Практически операции очистки от магния ведут следующим образом. Подлежащую очистке лигатуру под флюсом из хлоридов щелочных металлов, например, хлористого натрия или калия, расплавляют в графитовом тигле, нагреваемом л 1 обым типом нагревательной печи. После расплавления при непрерывном перемешивании на поверхность расплава загружают небольшими порциями (по возможности, равномерно) окись меди или закись (окалина) с некоторым избытком против теоретического количества, требующегося по приведенным выше уравнениям. По окончании...

Номер патента: 1271905

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Сачко

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, магния, рафинирования, сплавов, флюс

...Флюсом получают отраФинированный от магния алюминиевый сплав и шлак с низкой механической прочностью (рассыпчатый). Степень рафинирования сплава от магния зависит от температуры расплава, времени обработки и массы загружаемых хвостов. В лабораторных условиях степень рафинирования от магния достигается в пределах 42-887, ч о достаточно для получения сплавов из вторичного алюминия, соответствующих ГОСТУ.В шлаке и выгребах остается 6,5- Я,ОХ металла от исходного. После охлаждения шлака до температуры не выше бОС корольки металла извлекаются из него при помощи грохота с ячейкой сетки 2-3 мм, После извлечения металла из шлака потери алюминия с отвальным продуктом составляют 1,5-2,07Полученный алюминиевый сплав при рафинировании не...

Номер патента: 1727403

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Агапов, Белкин, Галкин, Грибов, Старцев, Язев

МПК: C22C 1/03, C22C 23/02

Метки: магний-алюминий, системы, сплавов, цинк-марганец, чушковых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУШКОВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ МАГНИЙ-АЛЮМИНИЙ-ЦИНК-МАРГАНЕЦ, включающий плавление магния в солевой ванне с плотностью расплава больше плотности сплава на 0,1 - 0,2 т/м3, введение в магний жидкой лигатуры, перемешивание и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его эффективности, лигатуру вводят со скоростью 0,001 - 0,01 т/с на слой магния толщиной не менее 0,3 м.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве лигатуры используют вторичный магниевый сплав.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве лигатуры используют состав, мас.%:Алюминий 20 - 49Цинк 0,02 - 2,00Марганец 0,2 - 3,0Магний Остальное

Номер патента: 540935

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Баранов, Вологдина, Гормаков, Китари, Кондакова, Косяков, Крысин, Лебедев, Степанов, Ступин

МПК: C22C 23/02

Метки: алюминийцинк-марганец, загрязненных, магниевых, магний, модифицирования, системы, сплавов, цирконием

...в 2 раза безвозвратных потерь металла из-за большого упора оплакана.Целью изобретения является упрощение и интенсификация во времени процесса модифицирования (измельчения) крупной структуры магниевых сплавов системы магний - алюминий - цинк - марганец, загрязненных цир кон нем.Достигается это тем, что в расплав предварительно вводят железо в виде лигатуры алюхгиний - железо и процесс ведут при температуре 760 - 790 С.Предлагаемый способ быстр в исполнении (10 - 15 мин), не требует перелива сплава из одной печи (тигля) в другую печь (тигель), повторной обработки сплава и выстаивания2 х 3 д х х О д д 5 х 2 3 О о х х ч х к 3 З 3 Оо О д Ф а 5 И 3 эх х х й О а о х о, о плавки 4,110,0 5,911,9 6,313,0 18,2 28,0 16,1 25,5 17,3 26,7 б,...