Способ выщелачивания мышьяка из пирит-арсенопиритных золотосодержащих концентратов
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1314692
Авторы: Атеева, Костров, Макотченко, Новоселов, Новоселова, Чучалин
Формула
Способ выщелачивания мышьяка из пирит-арсенопиритных золотосодержащих концентратов в азотнокислой среде в присутствии кислорода при температуре 60 - 85oC, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и сокращения расхода азотной кислоты, выщелачивание проводят в присутствии нитрит-ионов в количестве 0,025 - 0,05 г-ион/л при содержании азотной кислоты 0,75 - 1,0 моль/л и давлении кислорода 0,8 - 1,2 ати.
Описание
Целью изобретения является упрощение процесса и сокращение расхода азотной кислоты.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Выщелачивание мышьяка проводили на упорном пирит-арсенопиритном золотосодержащем концентрате состава, %: FeAsS 28,5; FeS2 25,8. Содержание основных компонентов, %: мышьяк 13,1; железо 21,7; сера 19,4; золото 33 г/т; серебро 170 г/т. Крупность руды: 100% класса -74 мкм.
Опыты по выщелачиванию проводили в реакторе, снабженном мешалкой, нагревателем, термометром и клапаном, сбрасывающим избыточное давление.
Пример 1. К 30 г концентрата добавили 90 мл азотной кислоты концентрации 1 моль/л (Т: Ж = 1:3), включили перемешивание и пропустили кислород, затем добавили 0,250 г KNO2 (0,025 г-ион/л), включили нагрев, температуру увеличили до 60oС. Давление кислорода постепенно подняли до 0,8 ати. Время выщелачивания 4 ч. Мышьяка осталось в кеке 1,27%. Вес кека 16.5 г. Процент выщелачивания мышьяка составил 94,6%.
Пример 2. К 30 г концентрата добавили 90 мл азотной кислоты концентрации 0,75 моль/л (Т:Ж = 1:3), включили перемешивание, пропустили кислород, затем добавили 0,5 г KNO2 (0,5 г-ион/л). Включили нагрев, температуру увеличили до 72oС. Давление кислорода постепенно подняли до 0,8 ати. Время выщелачивания 6 ч. Мышьяка осталось в кеке 1,39 мас.%. Вес кека 17,39 г. Процент выщелачивания мышьяка 93,8%.
Пример 3. К 45 г концентрата добавили 90 мл азотной кислоты концентрации 1 моль/л (Т: Ж = 1:2), включили перемешивание, пропустили кислород, затем добавили 0,5 г NaNO2 (0,5 г-ион/л). Включили нагрев. Температура опыта 85oС. Давление кислорода постепенно подняли до 1,2 ати. Время выщелачивания 6 ч. Мышьяка осталось в кеке 1,5%. Вес кека 24,9 г. Процент выщелачивания мышьяка составил 93,6%.
Таким образом, описанный способ приводит к упрощению процесса и сокращению безвозвратных потерь азотной кислоты по сравнению с прототипом с 0,60 до 0,23 - 0,34 т на 1 т концентрата.
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных и благородных металлов и может быть использовано для растворения арсенопирита и пирита при переработке сульфидных золотомышьяковых концентратов в азотнокислой среде в присутствии кислорода и при повышенной температуре. Цель изобретения - упрощение процесса и сокращение расхода азотной кислоты. Выщелачивание мышьяка из пиритарсенопиритных золотосодержащих концентратов осуществляют путем добавления к концентрату азотной кислоты, содержание которой в растворе должно составлять 0,75 - 1,0 моль/л, причем процесс выщелачивания мышьяка ведут в присутствии нитрит-ионов в количестве 0,025 - 0,05 г-ион/л и давлении кислорода 0,8 - 1,2 ати.
Заявка
3903683/02, 05.06.1985
Институт неорганической химии СО АН СССР, Научно-исследовательский институт гидрометаллургии цветных металлов
Новоселов Р. И, Макотченко Е. В, Чучалин Л. К, Атеева Л. Ф, Костров А. В, Новоселова Г. И
МПК / Метки
МПК: C22B 30/04
Метки: выщелачивания, золотосодержащих, концентратов, мышьяка, пирит-арсенопиритных
Опубликовано: 10.11.1998
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1314692-sposob-vyshhelachivaniya-myshyaka-iz-pirit-arsenopiritnykh-zolotosoderzhashhikh-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выщелачивания мышьяка из пирит-арсенопиритных золотосодержащих концентратов</a>
Способ непрерывного получения высококонцентрированной азотной кислоты
Номер патента: 95961
Опубликовано: 01.01.1953
Авторы: Коттенмайер, Фидлер
МПК: C01B 21/40
Метки: азотной, высококонцентрированной, кислоты, непрерывного
Способ получения крепкой азотной кислоты
Номер патента: 118175
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C01B 21/40
Метки: азотной, кислоты, крепкой
...линии или непосредственно в автоклаве. В результате применения двухкамерногоЦ) ПЯ 15поршневого насоса, дозирующего жидкие окислы азота и слабую азотную кислоту в определенном соотношении, исключается необходимость предварительного смешения их в мешалках, При этом реакционная сырая смесь как бы образуется в тройнике б нагнетательной линии насоса, а если окислы азота и кислота нагнетаются по самостоятельным линиям, то реакционная смесь необходимого состава получается непосредственно в автоклаве.Необходимость в анализах сырой смеси в данном случае отпадает, так как слабая азотная кислота смешивается с жидкими окислами азота в определенной пропорции, соответственно соотношению производительностей камер 3 и 4 насоса.В случае...
Способ получения концентрированной азотной кислоты
Номер патента: 1059023
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Волков, Гарифзянов, Добрынин, Каргин, Марченко, Никитин, Паракин, Смоленцев, Томилов, Чичиров
МПК: C25B 1/22
Метки: азотной, кислоты, концентрированной
...из платины или стеклоуглерода. В католит погружают катод, изго.товленный из нержавеющей стали.На ячейку подается постоянныйэлектрический ток силой 5-50 А.Плотность анодного тока составляетпри этом 5-50 А/дм2 В ходе электролиза аналит и католит охлаждают проточной водопровод. ной водой. Температура процесса 4- 40 ОС. Повышение температуры выше040 С нежелательно, так как усиливается испарение азотной кислоты иэ электролита вследствие ее высокой летучести:, а понижение температуры ниже 4 С не дает каких-либо преиму- о1059023 ществ, но требует применения специальных мер по охлаждению ячейки.Результатом электролиза является концентрирование азотной кислоты в анодном пространстве ячейки. Процесс сопровождается выделением чис того...
Способ пуска установки для производства азотной кислоты с газотурбинным приводом
Номер патента: 1249198
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Казаков, Солоха, Ферьд, Юргенсон, Яшугин
МПК: F04D 25/00
Метки: азотной, газотурбинным, кислоты, приводом, производства, пуска, установки
...делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к химичес-,кому машиностроению и может быть использовано в установках по производству азотной кислоты,Цель изобретения - повышение надежности и стабилизации пуска,,На чертеже представлена схемаустановки для производства азотнойкислоты, реализующей предлагаемыйспособ,Установка для производства азотной кислоты содержит компрессор 1,подсоединенные к нему контактные аппараты 2, подогреватель 3 выхлопныхгазов и газовую турбину 4,Способ пуска установки для производства азотной кислоты с газотурбинным приводом включает сжатие воздуха в компрессоре 1, подачу его вконтактные аппараты...
Способ выделения азотной кислоты изводных pactbopob
Номер патента: 833552
Опубликовано: 30.05.1981
Автор: Кочеткова
МПК: C02F 1/26
Метки: pactbopob, азотной, выделения, изводных, кислоты
...слой, содержащий азотную кислоту, взбалтывают с любым объемом дистиллированной воды (беэ добавления уротропина). Чем меньше объем воды, .взятый для реэкстракции, тем больше концентрация полученной кислоты, так как практически вся кислота из органической фазй переходит в водную. Причина этого явления в том, что при экстракцин в хлорофор.,7 ци 4 и о Щм5 аминами, Атомиз320.2Степановский В.В., ЯгоцЬузов СССР", секая технология"фо с, 1639-1643 (п ергфИэи х1,н ф 3.Л.- "Химия 1978, Р рототип). стия ичес 909/19 Тираж 1007 Подписно ВНИИПИ Зака Филиал ПППфПате МЕннои слое образуются малопрочные молекулярные соединения кислоты с уротропином, которые разрушаются при реэкстракции.П р и м е р. Отбирают по 15 мл растворов азотной кислоты с...
Предыдущий патент: Амортизирующее устройство
Следующий патент: Способ поверхностной обработки оксисульфидного редкоземельного катодолюминофора
Случайный патент: Устройство для измерения степени запыленности пылегазового потока