Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком

г ЕНИЯ ЗАГОПАТРУБ КОМ Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Научно-производственное объединениепо технологии машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР Х1462820, кл. С 22 В 9/18, 1986. Авторскоесвидетельство СССР Х 1272723, кл. С 22 В9/18, 1985.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛТОВКИ ТИПА КОРПУС С(57) Использование: электрошлаковая выплавка заготовки переменного сечения.Сущность изобретения: способ изготовления заготовки типа корпуса с патрубками электрошлаковым переплавом расходуемого электрода включает увеличение вводимой в 00 шлаковую ванну мощности в зоне выплав- (р ления патрубка до 770-800 кВА, на которой выплавляют корпус. Способ позволяет уменьшить вводимую мощность и упростить технологию выплавления заготовки при обеспечении качества металла. 1 табл.1804122 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Предлагаемое изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может использовано при электрошлаковой выплавке заготовки переменного сечения,Цель изобретения - уменьшение вводимой мощности и упрощение технологии выплавления заготовки при обеспечении качества металла,Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления типа корпуса с патрубком электрошлаковым переплавом расходуемого электрода, включающем увеличение вводимой в шлаковую ванну при выплавлении патрубка мощности в сравнении с мощностью, на которой выплавляют корпус, согласно предложению, вводимую мощность увеличивают только в зоне выплавления патрубка до 770-800 кВА при постоянной мощности при выплавке корпуса, равной 700 кВА,Увеличение мощности только в зоне выплавления патрубка позволяет оказывать локальное воздействие на шлаковую и металлическую ванны, обеспечивая дополнительное введение тепловой энергии как раз в том месте, где наблюдается повьппенный отбор тепла из-за увеличения охлаждаемой поверхности кристаллизатора, а также и из-за увеличения поверхности шлаковой ванны и соответственно увеличения потерь тепла на излучение в атмосферу.При этом вводимая энергия компенсирует энергию потерь и не происходит нарушения теплового баланса шлаковой и металлической ванн, что обеспечивает качество выплавляемого металла заготовка типа корпус с патрубком,Предлагаемым способом выплавляли партию корпусов с патрубками, условный проход которых Ду 125,600. Высота корпусной части заготовки 1460 мм, размер по патрубкам 860 мм, соответствующие размеры кристаллизатора 1825 мм и 892 мм, при этом Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий электро- шлаковый переплав расходуемого электрода, увеличение вводимой в шлаковую ванну при выплавлении патрубка мощности в сравнении с мощностью, на которой выплавляют корпус, отличающийся тем, что, с целью уменьшения вводимой мощности и упрощемаксимальный размер патрубка вдоль оси кристаллизатора равен 780 мм,Кристаллизатор установили на поддон и залили в него 170 кг флюса, после чего приступили к выплавке корпуса путем электрошлакового переплава расходуемого электрода, введенного в шлаковую ванну и подключенного к источнику тока, Расходуемый электрод, расплавляясь, образовал жидкую металлическую ванну, которая по мере расплавления расходуемого электрода перемещалась вместе со шлаковой ванной вдоль оси кристаллизатора, Величина мощности, вводимая в шлаковую ванну при выплавке корпуса, составляла 700 кВА. При выплавлении патрубка увеличили вводимую в шлаковую ванну мощность до 800 кВА только в зоне выплавления патрубка. При этом экспериментально было выявлено, что увеличение мощности до 800 кВА вызывает прирост тепловой энергии в зоне вьшлавления патрубка, равный величине энергии потерь за счет дополнительного охлаждения и излучения с поверхности шлаковой ванны,С целью выявления положительного эффекта при проведении опытных плавок заявляемое техническое решение сравнивалось с прототипом, Результаты проведенных сравнительных плавок приведены в таблице.Способ в сравнении с прототипом обеспечивает качество заготовок при пониженной мощности в период выплавления патрубка, кроме того, в нем отсутствуют некоторые технологические приемы, то есть он проще в использовании,Как следует из приведенной таблицы, предложенное техническое решение обладает дополнительным положительным эффектом- повышаются технико-экономические показатели процесса плавки.Способ может быть использован для изготовления корпусов энергетической арматуры, фланцев, крышек и других заготовок переменного сечения. ния технологии выплавления заготовки при обеспечении качества металла, вводимую мощность увеличивают только в зоне выплавления патрубка до 770 - 800 кВА при постоянной мощности при выплавке корпуса 700 кВА,1804122 Максима- льный размер патрубка,кВА мального размера Прототип 700 850 780 0,05;0,4 770 850 780 0,1;0,2 0,3 ра Величина МОЩНОСТИ при выплавке корпуса,Величина мощности при выплавке патрубка, кВА Уровень заполнения пол о с т и патрубка относительно его максиСкоростьизменения мощности,кВА/мин 40 50 55 60 70 40 Качество металла заготов 1ки Дефекты усадочного характера в корпусе, шлаковые включения, пористость, пе- режимы Дефекты усадочного характе0,8 ра 0,6;0,7 770 780 770 0,8 Юе Фе еерхностиДефекты усадочного характе 850 0,8;0,95 730 40 Юе ра ФФВ е Ва 0,85;0,9 770 780 а 55 60 70 Ют рительное а а ФВеличина мощности при вы- плавке Величина мощности при выплавке патрубка, кВА Максима- Уровень зал ь н ы Я полнения полости патрубка относительно его максимального раз 50 55 60 70 40 50 55 60 70 40 5055 .6070 50 55 60 70 40 Продолжение таблицы Качество металла заготовКачество металла удовлетворительное Пережимы на наружной поверхностиДефекты усадочного йарактера в корпусе, шлаковыевключения, пористости, пережимы Дефекты усадочного характеКачество металла удовлетворительноеПережимы на наружной поШлаковые включения, пористость, пережимы ДЕфЕКтЫ уСадочНОГОХарайтЕраКачество металла удовлетвоПережимы .на наружной поверхности1804122 10 Продолжение таблицы Максимальный размер патрубка,ности, кВА/мин кВА Изобретение Прием отсут 780 770 Прием от 700 ствует Прием сутствует Приемотсутствурительное отсутствует ет 780 850 Прием отсутствуетПрием от- сутствует 700 вые включения Заказ Подписное ВНИИПИ, Рег. ЛР040720 113834, ГСП, Москва, Раушская наб 4/5Величина мощности при выплавке корпуса,Величина мощности при выплавке патрубка, кВА Уровень эа Скоростьполнения по- иэменелостипатрубка ния мощотносительно его максимального раз. Качество металла заготовь 1ки Качество металла удовлетворительноеКачество металла удовлетвоДефектыусадочного характера в корпусе, шлаковые включения,пористость,пережимыПережимы на наружной поверхности патрубка, шлако