Способ транспортировки и смешивания металлической пудры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1113211
Авторы: Воробьев, Дробязин, Пелых, Подзирей, Солдатенко
Текст
. 801113211 3 щ В 22 Г 190 ИТЕТ СССР ОТНРЫТИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КО О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ПОСОБ ТРАН ИВАНИЯ МЕ среде инертног что, с цельюэлектричеств вания, пудру до температуры инертный газ и нии. М 34 В. Н. Дробязин, Подзирей исследовани 1 1976,8, реферат упреждение внезапных шков и взрывов газодис ев,ФНаукова думка,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(1) Институт яАН УССР(54) (57) С И СМЕШ ПУДРЫ в щийся тем статического пылеобразо охлаждают ного газа, а ком состоя СПОРТИРОВКИ ТАЛЛ ИЧЕС КОИ о газа, отличаенижения заряда а и устраненияпредварительно кипения инерт. пользуют в жид-153, 4 С Меныае 10 А Не обнаруже 10 А но Тираж 4 ПодписноеУжгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Заказ б 9 ЯФилиал ППП Патентз, г. Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к способу транспортировки и с меш ива ни я легко воспламе.цяемых порошков.Известен способ транспортировки порошка, согласно которому порошок транспортируют с помощью сжатого воздуха 1.Недостатком известного способа является сложность применения его для транспортировки легковоспламеняющихся металлических пудр.Наиболее близким к предложенному потехцичеекой сущности и достигаемому ре.зультату является способ транспортировкии смешивания металлической пудры, согласно которому транспортировку порошка исмешивание осуществляют в среде инертного газа 2).Недостатком данного способа являетсябольшой заряд статического электричества на частицах пудры, пылеобразование.Цель изобретения - снижение зарядастатического электричества и устранениепылеобразования.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу транспортировки и смешивания металлической пудры в среде инертного газа, пудру предварительно охлаждают до температуры кипения инертного газа,а инертный газ используют в жидком состоянии.Подавление процесса пылеобразовация4 уменьшение заряда статического электричества достигается за счет того, что инертый газ находится в жидком состоянии.При этом за счет сил поверхностного натяжения устраняется пылеобразование, азначительное понижение температуры пудры увеличивает ее электропроводность иустраняет условия накопления электрического заряда,На чертеже представлена схема, реализующая процесс транспортировки и смешивания металлических пудр.Смешиваемые алюминиевая и магниевая пудра, находящиеся в приемных теплоизолированных емкостях 1, предварительноохлаждают посредством пропускания жидкого азота по змеевику 2 до достижениятемпературы кипения инертного газа криптона 1-153,4 С). После этого охлаждениеазотом прекращают и через отверстие 3в приемный бункерзаливают инертныйгаз криптон в объемном отношении .к пудре 3:1. В дальнейшем температуру смесиОподдерживают за счет испарения инертногогаза. Операция предварительного охлаждения пудры перед заливкой инертного газанеобходима, так как при ее отсутствии попадание жидкого газа в нагретую пудруприводит его к интенсивному испарению и пы.леобразованию,После открытия клапанов 4 металлическая пудра вместе с потоком жидкого газастекает по теплоизолированному трубопроводу 5 в лопастной смеситель б, который также предварительно охлаждают до температуры кипения инертного газа.Пылеобразование при транспортировке и смешивании оценивают по концентрации пудры в воздухе приемной и смесительной емкости. Накопление электрическогозаряда на стенке смесителя оценивают пометоду амперметра. В таблице приведеныданные по величине пылеобразования и тока между стенкой смесительного бункераи приемной электрической емкостью дляизвестного и предложенного способов. ИсЗО пользованием известного способа пылеобразование не устраняется.Производилась также оценка времени,необходимого для полного смешивания алюминиевой и бронзовой пудры при изготовлении смеси О:. Соответствующее времядля известного способа два часа, для предлагаемого 10 мин.Из приведенных данных видно, что предложенный способ транспортировки и смешивания металлической пудры позволяет пол 40 постыл подавить процесс пылеобразования,снизить заряд статического электричества,уменьшить время перемешивания.
СмотретьЗаявка
3622560, 13.07.1983
ИНСТИТУТ ЯДЕРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ АН УССР
ВОРОБЬЕВ ВЛАДИМИР ГЕРАСИМОВИЧ, ДРОБЯЗИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ПЕЛЫХ НИКОЛАЙ ФЕОДОСЬЕВИЧ, ПОДЗИРЕЙ ЮРИЙ СТЕПАНОВИЧ, СОЛДАТЕНКО ГЕОРГИЙ АРТЕМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 1/00
Метки: металлической, пудры, смешивания, транспортировки
Опубликовано: 15.09.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1113211-sposob-transportirovki-i-smeshivaniya-metallicheskojj-pudry.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ транспортировки и смешивания металлической пудры</a>
Способ удаления кислорода из смеси его с инертными газами
Номер патента: 101746
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Бродянский, Захаров, Купершмидт, Портной, Скворцова, Столяров
МПК: C01B 13/00, C01B 23/00
Метки: газами, инертными, кислорода, смеси, удаления
...аргонд, вследствие применения дорогостоящих материалов (серы, активированного угля и каустической соды) и периодичность процесса (до 30% рабочего времени уходит на загрузку, выгрузку и разжпг серосжигательных печей),Кроме того, известен способ очистки сырого аргонд от кислорода с помопью активной меди, причем сырой аргон разбавляют очищенным, часть которого направляется для этого на циркуляцию.Предлагаемый способ очистки сырого аргона от кислорода отличается от известных тем, что сырой аргон перед поступлением в реактор насыщдют водя 11 ыл пд)ом, после чсг) газ, с целью избежания его)сци 1)к.- ляции, подается в реактор с мсдьн 1, где и освобождается от кислород;., Полученная окись меди восстанавливается какил 1-,ибо восстдновитсль-...
Способ очистки циркуляционных газов от инертных примесей в производстве аммиака
Номер патента: 232217
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Астапов, Горожанкин, Зобретепи, Макеев
МПК: C01B 3/52
Метки: аммиака, газов, инертных, примесей, производстве, циркуляционных
...(жидкостный цикл), включающий абсорбцию газов при повышенной температуре и регенерацию жидкого аммиака при охлаждении,По описываемому способу аммиак синтезируют в двух группах агрегатов. Первая (головная) группа работает по обычной схеме, но концентрация инертов в циркуляционном газе поддерживается на более низком уровне. Продувочные газы головной группы агрегатов под давлением 300 ати поступают во вторую группу агрегатов (хвостовую), в которую включен жидкостный цикл. Этот агрегат работает с высокой концентрацией инертов в циркуляционном газе (20 - 30%), Циркуляционный газ, выходящий из колонны синтеза, охлаждается в конденсаторе до 40 -50 С и поступает в промыватель, орошаемый циркулирующим жидким аммиаком.Из промывателя газ...
Пневмотрубка для измерения статического напора газа в плотном слое кускового материала
Номер патента: 274411
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Всесоюзный
МПК: G01L 1/02
Метки: газа, кускового, напора, плотном, пневмотрубка, слое, статического
...а газа в плотном слое оотличаощаяся тем, ч пения влияния дина мцче она снабжена наконечник кусковым материалом, р ого в 3 - 4 раза меньше а частиц цсследуемоц средь л Изобретение относится к обл и и мерения давления пневмотрубкамн.Известны импульсные трубки для замера статического давления в плотном слое, представляющие собой обычную металлическую, фарфоровую или другую трубку, вводимую в слой. Один конец трубки открыт, другой соединен с манометром, фиксирующим статическое давление в этой точке слоя.Такие пневмотрубки завышают величину статического давления в слое, вследствие влияния динамического напора газа.Предлагаемая пневмотрубка для устранения влияния динамического напора газа снабжена наконечником, заполненным кусковым...
Устройство для очистки инертных газов
Номер патента: 407432
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: H05H 13/00
...необходимость их многократного использования. Для этой цели применяют специальные системы циркуляции и 10 очистки газов. В настоящее время известны различные конструкции таких систем. В част,ности, известна система, состоящая из ртутного,регулятора давления (насоса), игольчатого натекателя, форвакуумного насоса, системы ло вушек, охлаждаемых жидким азотом (ловушек для улавливания паров ртути, воды и угольных ловушек для улавливания откачиваемых газов, кроме инертных), вентилей и трубопроводов.В этой системе из баллона ртутным регуля тором давления инертный газ через игольчатый натекатель подается в разрядную камеру источника ионов. Незначительная часть, газа, попавшего в вакуумную камеру циклотрона, теряется в результате ядерных...
Способ и устройство для очистки газов, преимущественно инертных, от примесей
Номер патента: 1111821
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Бондаренко, Будович, Мягков, Охотников
МПК: B03C 3/00
Метки: газов, инертных, преимущественно, примесей
...1 их большее средство к электрону, чем очищаемый гяз, используется напряжение обратной полярности.Нелостаток известных способа и устройства состоит в том, что лля повышения эффективности очистки необходимо либо уменьшить ее производительность, либо увели.чивать лли ну электродов, а следователь.но, и всего устройства.Этот недостаток имеет место вследствиетого, что газовый поток пропускается перпендикулярно направлению электрическогополя, и не весь газ проходит через областьразряда с нянболыией плотностью тока,гле скорость нонизации максимальна. Скорость ионизации вблизи внутренней стенкитрубы чала, и для того, чтобы эффективноионизовать ирнмесный газ в этой части камеры, необходимо увеличивать времяняхождение газа в электрическом поле....
Предыдущий патент: Устройство измерения и коррекции дозы металла в машине литья под давлением
Следующий патент: Устройство для вибрационного уплотнения порошка
Случайный патент: Композиция для огнезащитного покрытия