Устройство для вибрационного уплотнения порошка

(19) (13) А 302 В 30 В 12 Э 150 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ Т 1(56) 1, Авторское свидетельство СССР ; 642657, кл. В 22 Г 3/00, 1973.2. Голубев Т. М. и Ивашенко В. В, Изготовление изделий вибрацнонным уплот нением. - сПорошковая металлургия,967 Ме 3, с. 7.(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКА с вертикальным направлением вибрации, содержащее вибростенд и контейнер, установлен. ный на основании, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности уплотнения и расширения технологических возможностей, оно снабжено сферическим шарниром, а контейнер и основание сопряжены по наклонной: плоскости с возможностью поворота друг относительно друга.Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности, к устройствамдля вибрациоиного формования и уплотнения порошковых материалов,Известно устройство для вибрационногоуплотнения порошковых маатериалов, содержащее контейнер, установленный на основании закрепленном на наклонном стержне. Нижний конец основания связан с маховиком, приводимым во вращение электродвигателем, а верхний шарнирно закрепленна станине 1,Недостатками устройства являются узкий технологический диапазон, являющийся следствием того, что стержень, на котором закреплено основание с контейнером,имеет постоянный угол наклона, оптимальный для вибронагрузки, и воэможность уплотнения деталей только определенной конфигурации, Кроме того, устройство сложно инедолговечно из-за наличия подвижных шарнирных соединений, в которые попадает порошок.Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому результату является устройство для вибрационного уплотнения порошка с вертикальнымнаправлением вибрации, содержащее вибростенд и контейнер, установленный на основании, которое представляет собой платформу вибропривода, причем контейнери основание сопряжены по горизонтальнойплоскости 2.Однако при виброуплотнении и формованин изделий, имеющих большие линейные размеры (стержни, стаканы), высокоекачество уплотнения не достигается. Этопроисходит из-за того, что не обеспечивается однородная плотность сформированных иэделий вследствие влияния сил трениячастиц о стенки контейнера и друг о друга,приводящих к устойчивым связям между частица ми и образованию неравноплотности.Кроме того, отсутствие горизонтальной сос.тавляющей сил вибрации исключает возможность формования и равномерного уплотнения изделий сложной конфигурации.Цель изобретения - повышение равномерности уплотнения и расширение технологических возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство для вибрационного уплотнения порошка с вертикальным направлением вибрации, содержащее вибростенд и контейнер, установленный на основании, снабжено сферическим шарниром, а контейнер и основание сопряжены по наклонной плоскости с возможностью поворота относительно друг друга.На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, с повернутой осью. Устройство для вибрационного уплотнения порошковых материалов состоит изконтейнера 1 с продольной осью О - О, установленного на основании 2 с продольнойосью О - О, сопряженных по плоскости а-а,неперпендикулярной их продольным осям.Основание 2 с помощью винтов 3 жестко закреплено на платформе 4 вибростенда.В контейнере 1 установлена форма 5, заполненная продуктом уплотнения, Контейнер снабжен крышкой 6. Контейнер 1 и основание 2 связаны сферическим шарниром,представляющим собой выполненный в днеконтейнера 1 сферический выступ 7 с центральным каналом 8, сферическую шайбу9, болт О и пружинную шайбу 1.Устройство работает следующим образом.Контейнер 1 устанавливается на основании 2 таким образом, чтобы ось О - О контейнера 1 имела первоначальный угол на 20 клона, определяемый в зависимости от конфигурации детали. Болт 10 завинчиваетсядо упора, в контейнер 1 устанавливаютформу 5 с уплотняемым материалом.Контейнер 1 закрывают крышкой 6,включают привод вибростенда н некотороевремя производят виброуплотнение, Затемпривод выключают, извлекают форму 5 и,ослабив натяг резьбы, меняют угол наклонапродольной оси О - О контейнера 1, послечего вибрацию возобновляют. Таким образом угол наклона контейнера 1 меняют в заданном диапазоне, зависящем от конфигурации изделия, с частотой, определяемойсвойствами порошка и требуемой плотностью изделия,После уплотнения изделие выгружаютиз контейнера.Таким образом, сопряжение контейнераи основания по плоскости, неперпендикулярной их продольным осям, позволяет вращая контейнер, менять угол наклона его продольной оси в широких пределах. При этом40 изменяется вектор вибрационных сил и,следовательно, направление движения частиц порошка относительно контейнера. Благодаря этому разрушаются возникающие впроцессе уплотнения устойчивые образования частиц, приводящие к неоднородности,45 вследствие чего повышается равномерностьи качество уплотнения. Возможность изменения угла наклона продольной оси контейнера в соответствии с конфигурацией формуемой детали расширяет технологическийдиапазон устройства, т.е. его технологические возможности.Устройство на 33/О увеличивает номенклатуру формуемых изделий и на 5,7 й снижает брак по неравноплотности.Экономический эффект от испол ьзовау ния устройства составляет 94 тыс. руб.Редакто Заказ 6 го Н 3035 лиал П Составитель 5. СеменаТехрел И. Верее ираж 774ИПИ Государственного комитета о делам изобретений и открыМосква, Ж - 35, Раушская иа ПП Патент, г. Ужгород, ул.