Установка для центробежного распыления расплавленных металлов

(54) (57) УС НОГО РАСПЫЛЕНИ ЛОВ, содержаща чи расплава и расположенными ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) 1, Авторское свидетельство ССС9 477781, кл. В 22 Р 9/10, 1974,2, Авторское свидетельство ССС9 529005, кл. В 22 Г 9/10, 1975. АНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖРАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛ- устройство для пода- амеру распыления с в ней центробежным.ЯО 1105281 А распылителем с пр м и устройством для подачи о емого тфаза,отли ч ающа я тем, что, сцелью получения порошка .узкой фракцииснижения вибраций и шумов в процессе эксплуатации, повышения надежности работы установки, она снабженаосесимметричной емкостью с полированной внутренней поверхностью диаметром в 1,1-1,3 раза большим диаметра распылителя, заполненной сферическим порошком на 50-70 объемаемкости и общей массой 20-30 от.массы распылителя, причем осесимметричная емкость расположена подцентробежным распылителем, сооснои жестко связана с ним и единым блоком с распылителем и приводом вращения закреплена на упругих элементахв камере распыления.1105281 10 Изобретение относится к порошко-вой металлургии, а именно к установкам для получения порошков центробежным распылением расплавов.Известна установка для получения металлических порошков из распла вов, имеющая камеру распыления с расположенными в ней центробежным распылителем с приводом и установленный на крышке камеры соосно распылителю металлоприемник с патрубком 11.Недостатки данной установкиневысокая стабильность процесса распыления, особенно при использованиигарниссажного распылителя и возможность спекания распыленного порошка 15 в приемном .бункере.Наиболее близкой к предлагаемой пэ технической сущности и достигаемому результату является установка дляполучения порошка центробежным распылением расплавов, содержащая камеру распыления, центробежный распылитель, снабженный приводом и устройством для подачи расплава, и устройство для подачи холодного газа в камеру распыления 123В такой установке получают порошок с широким распределением частиц по размерам. Симметрия в распределении вращающихся масс, возникающая приобразовании гарниссажа в процессеРаспыления приводит к возникновению вибраций и снижает надежностьработы установки.Цель изобретения - повышение надежности работы установки, получение З 5порошка узкой фракции, снижениевибраций и шумов в процессе эксплуатацииПоставленная цель достигается тем, что установка для центробежного рас пыления расплавленных металлов, содержащая устройство для подачи расплава, камеру распыления с расположенными в ней центробежным распылителем с приводом и устРойством 45 для подачи охлаждаемого газа, установка снабжена осесимметричной емкостью с полированной внутренией поверхностью диаметром в 1,1-1,3 раза большим диаметра распылителя, заполненной сферическим порошком на50-70 объема емкости и общей массой 20-30 от массы распылителя, причем осесимметричная емкость расположена под центробежным распылителем, соосно и жестко связана с ним и единым блоком с распылителем и приводом вращения закреплена на упругих элементах в камере распыления.Повышение объема засыпки порошка в емкость свыше 70 затрудняет его пе О реток под действием вибраций ввиду малого свободного объема емкости. При засыпке порошка менее 50 объема требуются значительные размеры самой емкоСти для обеспечения условия 65 2засыпки до 20-30 от массы распылителя,Диаметр внутренней полированнойповерхности емкости должен составлять1,1-1,3 диаметра распылителя, так какэто соответствует диаметру образующегося гарниссажа или радиальнойкоординате несимметричной вращающейся массы и способствует балансировкевращающихся масс.Масса засыпки порошка 20-30 отмассы распылителя объясняется тем,что эту массу не превышает часть массы гарниссажа, образующегося на распылитель за пределами его радиуса.В известной установке асимметриягарнисажа в процессе распыления приводит к возникновению интенсивныхвибраций всей установки,Виброускорения передаются и напленку расплава, текущую по распылителю. Вследствие этого наряду спостоянным во времени центробежнымускорением расплав из кромки распылителя подвержен знакопеременному виброускорению. Суммарное ускорение переменно во времени, и, следовательно,сила, действующая на расплав, способствует отрыву различных его порцийот кромки распылителя в разные моменты времени. Это приводит к получению порошка с широким распределениемчастиц по размерам,Наряду с указанным эффектом следствием вибраций являются шумы и низкая надежность работы установки,В предлагаемой установке выполнение между распылителем и приводомжестко связанной. с ними осесимметричной емкости с порошкома такжекрепление всего узла распыления наупругих элементах приводит к гашению вибраций, повышению однородностипорошка по размерам, снижению эксплуатационных шумов и повышению надежности работы установки,На фиг. 1 и 2 схематично изображена предлагаемая установка.Установка содержит устройство дляподачи расплава 1, камеру 2 распыления с расположенными в ней центробежным распылителем 3, осесимметричной емкостью 4, заполненной сферическим порошком 5, приводом б иустройством для подачи охлаждаемогогаза, упругие элементы 7 и порошкосборник 8,Предлагаемая установка работаетследующим образом.Приводят.во вращение с требуемойчастотой центробежный распылитель3, создают поток охлажденного газа вкамере 2 распыления и подают струюрасплава к центробежному распылителю 3 с помощью устройства 1.Вследствие механического взаимодействия струи расплава с поверхнос"тью центробежного распылителя она11052 81 Сост ави тель А . Хр амцоведактор Л. Пчелинская Техред Ж. Кастелевич ко тор А 75комитета СССРоткрытийушская наб.,дписи Э тная, 4 ал ПППБ ф Патент ф , г ород, ул преобразуется в жидкостную пленку,растекающуюся по поверхности и далеесрывающуюся с кромки с последующимраспадом на капли, Часть расплавав пленке, контактирующая с поверхностью распылителя, кристаллизуется и образует гарниссаж. Под влиянием случайных факторов гарниссаж может образоваться несимметричным относительно оси центробежного распылителя,В результате смещения центра масс 10перпендикулярно оси распылителядействует дополнительная сила, приводящая к виброускорениям, Вибрацииприводят к перераспределению массв емкости с порошком таким образом, 5что виброускорения снижаются и вибрации гасятся. Установленный наупругих элементах узел распыления з 5429/8 Тираж 7ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Ра занимает положение, соответствующееизменившемуся центру инерцииП р и м е р , Проведены сравнительные испытания известной 2 и предлагаемой установок. Параметры распыления: частота вращения распылителя 5850 об/мин; диаметр 100 мм подача расплава 0,5 кг/с,Материал - никелевый сплав,В предложенной установке отсутствуют ощутимые вибрации и шуьы. Частота отказов автоматики по предельному току питания привода снижена с25% в известной до 0 в предлагемойустановке.Массовая доля порошка фракции+50-630 мкм в известной и предложенной установках составляет 65 и 91соответственно.1