Способ пропитки спеченных пористых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1109262
Авторы: Кострова, Обозинская, Осетинская
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЗММРЮЕСИИЖРЕСПУБЛИН зЯ В 22 Р 3/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О 1 НРЬПЪЮОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ФФйД(54)(57) СПОСОБ ПРПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ,обработку в щелочисида кремния и посэлектрохимическнхч а ю щ и й с я тувеличения адгезиищения коррозионнолий, обработку осплотности тока О,температуре 60-70пензии следующегоГидроксид натриОксид кремния(71) Симферопольский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро Главсантехпрома (53) 621.762.8.86 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР У 398669, кл . С 25 Р 5/54, 197 1.2. Авторское свидетельство СССР В 893406, кл. В 22 Р 3/24, 1979. включающии ихой суспензии оледующее нанеспокрытий, о тем, что, с целпокрытий и пой стойкости иэдуществляют при5-0,5 А/дм иС в щелочной ссостава, г/дмя 70-200Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам модифицирующей обработки спеченных изделий путем их пропитки антикоррозийным материалом и последующей электрохимической обработки для нанесения защитных металлических покрытий.Известен способ пропитки спеченных пористых изделий перед их элек О трохимической обработкой для нанесения защитных металлических покрытийсуспензиями, содержащими органические жидкости 11.Недостатком данного способа является несплошность гидрофобной пленки на поверхности пористых изделий,вследствие чего снижается их коррозионная стойкость.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способпропитки спеченных пористых иэделий,включающий их обработку в щелочнойсуспензии оксида кремния и последующее нанесение электрохимическихпокрытий Г 23.Силикат натрия дешев, обладаетвысокой термостойкостью и химической устойчивостью против действиякислот и щелочей, однако при пропитке также не достигается максимальная степень заполнения пор суспенэией, что в последующем снижаеткорроэионную стойкость изделий,35Целью изобретения является увеличение адгезии покрытий и повышениекоррозионной стойкости изделий.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу пропиткиспеченных пористых изделий, включающему их обработку в щелочной суспензии оксида кремния и последующеенанесение электрохимических покрьггийобработку осуществляют при плотности тока 0,25-0,5 А/дм и температуре 60 - 70"С с щелочной суспензии следующего состава, г/дм:Гидроксид натрия 70-200Оксид кремния (силикагечь) 150-250Вода ОстальноеМетод герметизации пор спеченных порошковых материалов щелочной суспенэией с наложением катодного тока более эффективен, так как позволяет увеличить процент герметизации пор и, как следствие, увеличить коррозионную стойкость, а кроме того улучшить сцепление покрьггия с основой.Герметизация пор и корроэионная стойкость зависят от температуры, до 60 С герметизация растет и после 70 С практически не изменяется.Герметизация пор и коррозионная стойкость увеличиваются и достигают постоянной величины при 0 = 0,25- 05 А/дм.П р и м е р. Спеченные пористые изделия из материала ЖГр 1 Д 2,5, ЖГр и ПЖЗМ обрабатывают в щелочной суспенэии оксида кремния, а затем наносят на. них электрохимические покрытия из сплава медь-никель-хром (Н 6 М 12 Н 12 б,Ц 24 Хр).В таблице приведены данные по коррозионной стойкости и адгезии покрытия, полученные с использованием различных режимов обработки,Как следует из таблицы, в результате использования предложенного способа удается практически на порядок увеличить стойкость спеченных пористых изделий к коррозии, Экономический эффект от внедрения способа при изготовлении только деталей вентильной головки составляет 29,2 тыс,руб.Состав суспензииМаОН, БО, -150, Т = 70 С,Ю,5 а/дм еНаОН, Б 0,-200,ТС, 0-0,5 а/дмИаОН, Бд 0,-250, Т, 0-0,25 а/дмоЯаОН, БО,-200, ТС, Рк,15 а/дмоМаОН, ЫО,-200, ТС, Рк,8 а/дмНа, БО -400 г/дм (известный способ) Испытания по ГОСТ 9,012-73. Тираж 775 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3476738, 28.07.1982
СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ЦЕНТРАЛЬНОГО ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО БЮРО ГЛАВСАНТЕХПРОМА
КОСТРОВА ГАЛИНА ФЕДОРОВНА, ОСЕТИНСКАЯ ТАТЬЯНА АРКАДЬЕВНА, ОБОЗИНСКАЯ ВАЛЕНТИНА АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B22F 3/26
Метки: пористых, пропитки, спеченных
Опубликовано: 23.08.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1109262-sposob-propitki-spechennykh-poristykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пропитки спеченных пористых изделий</a>
Способ нанесения металлических покрытий на пористые спеченные изделия из железных порошков
Номер патента: 1106582
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Гроссман, Литманович, Матвеев, Шайкевич
МПК: B22F 3/24
Метки: железных, изделия, металлических, нанесения, покрытий, пористые, порошков, спеченные
...по технической сущности и достигаемому результату является способ нанесения металлических покрытий на пористые спеченные изделия из железных порошков, включающий заполнение пор инертным материалом и последующую гальваническую металлизацию изделия, при этом в качестве инертного материала используют медь, а заполнение пор инертным материалом осуществляют путем галтовки изделий в барабане совместно с металлическими порошками и стальными шарами 21.К недостаткам известного способа относится низкая коррозионная стой" кость изделий, обусловленная наличием остаточной пористости и попаданием электролита внутрь изделия в процессе гальванической металлизации.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости изделий.Указанная цель...
Способ нанесения покрытий на пористые спеченные изделия
Номер патента: 1547954
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Винокурова, Сидоровичев, Чубарова
Метки: изделия, нанесения, покрытий, пористые, спеченные
...до испытаний Пропитка кремнийорганической жидкостью марки 136-41(известный) Однородноеблес 5 10 7 5 8 3 1 О 15 20 10 тящеепокры"тие Испытания проводились в камере влажности по циклическому ускоренному режиму для условий тропического климата в течение 18 сут.Иэ таблицы следует, что наибольшую коррозионную стойкость показали образцы, пропитанные 2-3% раствором поливинилбутираля, ни на одном из образцов не было следов коррозии. 10 При уменьшении концентрации полиинилбутираля в спиртовом растворе иже 2% герметизация пор ухудшается, оррозионная стойкость снижается, ри этом образцы имеют участки корроии площадью 3-20% от общей площади оверхностей образцов.При увеличении содержания поливинилбутирального порошка в спирте выше 3,0% ухудшается...
Способ получения пористого спеченного материала
Номер патента: 1183297
Опубликовано: 07.10.1985
МПК: B22F 3/11
Метки: пористого, спеченного
...Размер пор до и после выдавливания Материал Размер частиц, мкм работкио,от Т м О,000 ихром 0,85 О,1 О 40 40; 25 60 60 ихром 800 60; 8-0,8 ОФ Отсут- ствует тепени деформао1600 А, а при 0% - от 70 до достигнуть по Рсходя из данных таблицы следует, что за счет изменения как степени деформации, так и режимов термооб работки в зависимости от температу ры плавления исходного материала, а также его крупности происходит образование субмикропор следующего размера от 70 до 2000 Л, причем при 55 степени деформации 45% образуются поры от 400 до 200 А, при степени деформации 45% образуются поры отl о400 до 2000 А, при сции 60% - от 300 достепени деформации 91000 А, чего нельзяизвестному способу.При.применении...
Способ определения пористости спеченных материалов
Номер патента: 614363
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Куприянов, Максак, Мидуков, Советченко
МПК: G01N 15/00
Метки: пористости, спеченных
...внем изгибные копебания, воздействуя магии.,ным попем и с помощью регистрирующейаппаратуры записывают искомые данные.Этот способ также трудоемок и сложен,Целью из обретения явпяе тся ускорение иупрощение способа определения интеграпьнойпористости,иная цель достигается тем, что ергию, затраченную на внутрен- в образце, и по ее вепичине суости спеченного материапа,614363 Составитель Е, Мвллерр Т. Орловская Техред С, 5 еца Корректор,А. Власенко акаэ 3687/37 ЦНИИПИ Го в ССС Тираж 1112 Подписноесударственного комитета Совета Министропо делам изобретений и открытийосква, Ж, Раущская наб., д. 4/5 ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,ип через тарировочный график определяют пориотость образца.Для построения тарировочного графика берут образцы...
Способ получения пористого спеченного материала
Номер патента: 622577
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Алешин, Дмитриев, Кутеминский, Сазонова, Сорокин, Тихонов, Щекин
МПК: B22F 7/04
Метки: пористого, спеченного
...с малым радиусом е. с большей пластичностью. зобретения является повйаести, пластичности и,снижеористого спеченного материТаблица 1 ристость,27-2 Размер п ный мкм симал 12-13-2 дельная пропускная пособность по тупиву ТС,смф/см ми б Предел при рас кгс/мм 2 очно жени 120 10,5-1 Число перегибовдо образованиямакротрещин прирадиусе изгиба:10 мм. 11-14 3 Число перегибов до разрушения п Радиусе изгиба 1 мм 20 бобжати азмер п и при с ая проп ального довател от С увеличением 20 до 50 порист значительно умен ни обжатия 49-50 ная способность риала близка кн степенсть ишаетсяудельильтролю. Сл епеск-матено,00 9,950 1)0 24,5 8,23,5 9,24 5 1 6225770,30 мм и опекают при 900 С в тече 6ние 30 мин.Полученный двухслойный материал толщиной...
Предыдущий патент: Пресс-форма
Следующий патент: Устройство для получения гранул из тугоплавких металлов и сплавов
Случайный патент: Устройство для калибровки плодов и овощей округлой формы