Войтов

Номер патента: 1832132

Опубликовано: 07.08.1993

Авторы: Береснев, Войтов, Домченко, Лымарь, Толок, Швецов

МПК: C23C 14/32

Метки: восстановления, двигателя, лопатки, поверхности, рабочей, теплового, турбины

...В течение 2,5 ч. Затем произВОдят напуск ВОздуха В кам 1 зру выемку лопаток и Определя 1 от н Оивес лопа Гки, ПО 1 ривесу судят О тол 1 цине нанесе 1";нОГО покрытия.Термообработку(отжиг) лопагки производят в вэкуме с остаточным давлением не выше 1 10 Па г 1 ри гемг 1 ервтуре 1050 С за время нагрева 2,5,3,5 ч и Время Выдержки 3.4 ч. По Окончании термообработ 1(и производятт окончатег 1 ьнь 11 л ко 11 троль вневнего вида лопатки по зталону,П р и м е р. Р "1 бочуО 11 опатку авиационНОГО ДВИГатЕЛя С ПОКрцТИЕМ СИСтеИЬ й 1-СГА 1-У, наработавшу 1 о в Г 1 ро 11 зссе эксплуатации 400 ч и имеющую тол 111 лну покр 1:1 тия 30 мкм. Г 1 Оме 1 ца 1 от В Вакуумную камепу уГтаовкц п 11 я ВГс( тановце 11 ид 1 рабочеи по 1 ерхнос 1 и лопаток турбины,...

Номер патента: 1828782

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...подают в зазор между вращающимися валками 1 и 2, по ходу вращения наружного валка 2. Окружная скорость наружного валка 2 на 12 порядка превышает окружную скорость внутреннего валка 1, Под воздействием усилия со стороны наружного валка 2 частица порошка затягивается в зазор между валками. Со стороны валка 1 на частицу действует усилие, направленное под углом к ее продольной оси. Нормальная составляющая этого усилия вызывает дополнительные растягивающие напряжения вдоль оси частицы, а тангенциальная составляющая, направление которое противоположно направлению усилия со стороны наружного валка 2, вызывает задержку частиц в зоне деформации, что обеспечивает более плавное и равномерное обкатывание частицы, увеличивая тем самым степень ее...

Номер патента: 1828781

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 1/02, B22F 3/18

Метки: волокон, металлических, плакированных

...Сферические частицы подают в зазор между валками 1 и 2, вращающимися в одном направлении с разными окружными скоростями, приводимые от приводов соответственно 3 и 4. Сферические частицы 9, перекатываясь, деформируются в волокна, Одновременно с этим частицы плакирующего порошка 8, находящегося в бункере 7, щеткой 5, приводимой во вращения от привода 6 переносятся в зону обработки, В зависимости от необходимой толщины1828781 ИГ плакирующего слоя можно использовать одну щетку 5, контактирующую с подающим валком 2, либо две щетки, В этом случае вторая щетка контактирует с обкатным валком 3. Таким образом, в процессе обкатки частица 9 находится между рабочими поверхностями валков 1 и 2, на поверхность хотя бы одного из которых нанесен слой...

Номер патента: 1827324

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, металлического, покрытия, твердосплавного, формирования

...втокарные патроны 7,8 и поджаты заднимицентрами 9, 10, Токарные патроны 7, 8 за 5 креплены на корпусах 11, 12 совместно сошкивами 13, 14 и кинематически связаныремнем 15.Средство для создания давления на металлическое покрытие выполнено в виде10 двустороннего корпуса 16 с симметричнорасположенными в нем деформирующимиэлементами 17, 18 (парами) и пружинамисжатия 19, 20.Корпус 18 установлен на оси 21 с воз 15 можностью реверсивного вращения от двигателя 22.Устройство работает следующим образом.Детали 1 и 2 с предварительно нанесен 20 ным покрытием 3, 4 закрепляют в токарныхпатронах 7 и 8 и поджимают задними центрами 9, 10, Включают индукторы ТВЧ, паэ 5,6 и реверсивный двигатель 22, включаютдвигатель вращения детали (не показан).25...

Номер патента: 1803811

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Баздеркин, Войтов, Козырь, Носовский, Смахтин, Стадниченко

МПК: G01N 3/56

Метки: износ, испытания, трение

...2), на нижнюю бабку машины 9 устанавливается испытательная камера 10, выполненная в виде полого цилиндра, котораяцентрируется по оси вращения вала шпин 25 деля специальным пояском 13, которым являются фланцы стакана большого 2 и крышкибольшой 7, Левым фланцем испытательнаякамера закреплена на бабке. Вращение с вала 5 через переходник 14 передается на по 30 движный образец 15 в виде диска, К правомуфланцу испытательной камеры крепитсякрышка 16, Крышка имеет отверстия, осикоторых параллельны. оси полого цилиндра,предназначенные для размещения непод 35 вижных образцов 17 в виде пальца и крепления рычажно-грузового устройства, Впроцессе работы неподвижный образец-палец 17 прижимается к вращающемуся образцу-диску 15.40 При...

Номер патента: 1803267

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...содержащей винт 28 и гайку, выполненную в корпусе 29, установленном на направляющих "ласточкин хвост" 30; На основании 2 жестко закреплены контакты 31, 32, а на корпусе 29 - ответные контакты ЗЗ, 34 с радиусными закруглениями, соединенные проводниками 35, 26, 37, 38 с электромагнитным узлом 39 управления пневмоцилиндром 3 посредством патрубков 40. Устройство для нане из металлического параш дующим образом, На кр верхности 5-8 предвари газо-пламенного напылен лическое твердосплавное 22 с нанесенным покрыти прикрепляют к корпусу 29, лен на направляющих "лас Включают источник нагре на фиг,1-3 не показан) и узгатель 27). Патрубки 40 подключены к системе избыточного давления через электромагнитный узел 39 управления пневмоцилиндром 3.В...

Номер патента: 1773559

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, конические, металлических, нанесения, поверхности, покрытий

...и обращенные конические.Изготовление червячного колеса и червячных частей валика с правой и левой винтовыми нарезками обеспечивает возможность одновременной точной установки положения деформирующих роликов при вращении валика, что повышает точность детали с нанесенными на нее покрытием и производительность процесса упрочнения за счет снижения подготовительнозаключительного времени, требуемого на установку определенного угла между деформирующими роликами.На чертеже показано предложенное устройство.Устройство имеет источник нагрева 1 - индуктор ТВЧ. Узел вращения детали 2 выполнен в виде установленного с возможностью вращения в корпусе 3 токарного патрона 4. Корпус 5 посредством цилиндрического хвостовика 6 закреплен с возможностью...

Номер патента: 1773558

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических, порошка

...усилия со стороны наружного валка 2 частица порошка затягивается в зазор между валками и в дальнейшем осуществляется ее раскатывание. Зазор между валками имеет заходную и калибрующую части, Вследствие вращения внутреннего валка 1 на частицу действуют дополнительные растягивающие напряжения, действующие вдоль оси волокна и направленные постоянно в одну сторону. После прохождения зоны деформирования получаются цилиндрические волокна. диаметр которых определяется величиной зазора между валками. Из-зэ различия окружных скоростей валка 2, воздействующих по длине волокна при его перекатывании, происходит сдвиг его поперечных слоев (закручивание), что обеспечивает уменьшение усилия деформирования. Из-за кривизны рабочей поверхности...

Номер патента: 1770093

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Войтов, Горошко, Карпушин, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, металлического, наружной, поверхности, покрытия, формирования

...Достаточно изменить форму копира, чтобы упрочнять деталь другой конфигура 177009345 50 55 ции, Точность детали с покрытием соответствует точности изготовленного копира.Выполнение средства для создания дополнительного давления в виде горизонтальной С-образной скобы с установленными на ней с воэможностью вращения цилиндрическими роликами, контактирующими с копиром и упрочняемой деталью и жестко связанной посредством двух параллельных стоек с поршнем, установленным с возможностью вертикального перемещения, обеспечивает возможность получения наносимого покрытия повышенного качества благодаря регулированию усилия давления в широком диапазоне путем изменения давления Ро в камере, что обеспечивает получение покрытий с заданными...

Номер патента: 1770092

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...14, Включают вращение детали 1, которая, поворачиваясь совместно с хомутиками 18, 19 на требуемый угол, замыкает поочередно концевые переключатели 11, 12, которые подают сигнал на электромагнитное реле 30, в результате чего перемещается сердечник электромагнитного реле; воздействуя на полэун 29, Последний перемещает рукоятку 28, перекрывая канал 25 подачи избыточного давления в камеру 22. В результате давления воздуха на поршень 21 (справа) перемещают его вместе с патроном, деталью 1 влево и, кроме того, реверсируется вращательное движение детали электрической схемой, соединенной с контактными группами (11, 20), (12, 19). В результате воздействия температуры, верхний которой составляет 1050 С и дополнительного усилия давления Ро...

Номер патента: 1768352

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Войтов, Подураев, Шатуров

МПК: B23B 1/00

Метки: задней, коэффициента, оптимального, поверхности, резца, трения

...1 (фиг.7) для лезвия; расположенного на гЛубйне Ь = Ьл = а, Аналогичным образом можно определить коэффициент трения на задней поверхности резца при расположенйи его лезвия на любом расстоянии Ь (фиг.7). Если Ъ Ьу, где Ьу - глубина упрочнения металла от действия ролика, то,изб =,иисх, )Всх - коэффициент трения на задней поверхности резца для исходной неупрочненйой поверхности, При й = 0 имеем рай =,иопт, т.е. самый наименьший (оптимальный) коэффициент трения, соответствующий Р = Ропт (фиг;6, 7).Рассмотрим другой вариант определения коэффициента трения при осуществлении способа резания с ОПД (фиг.З) на строгальном станке. Резец 1 обрабатывают деталь 2 свободным строганием, снимая припусктолщиной "а", Впереди резца 1 вращающийся 3 ролик...

Номер патента: 1764819

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...скоростями. Усилие, воздействующее со стороны одного валка на другой, определяется жесткостью упругих элементов, в которых находятся опоры валков, Сферические частицы порошка подают между валками 2 и 3. В связи с тем, что окружная скорость подающего валка превышает окружную скорость 5 второго(обкатного) валка, частица затягивается в зону деформации и получает вращательное движение. На частицу действует посточнное усилие со стороны упругих элементов. Валки могут иметь как коническую 10 форму(фиг. 1), так и цилиндрическую (фиг.2). Усилие воздействия валков на заготовку может регулироваться изменением предварительного поджатия пружин. Для получения волокон из материалов, имеющих повышен ную прочность, усилие должно быть выше, т.е.выше и...

Номер патента: 1764812

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 1/00, B22F 3/18

Метки: волокон

...показывает, что на предложенном устройстве выход годных волокон выше, чем на устройстве- прототипе на 810 . Кроме того, предложенное техническое решение позволяет обрабатывать более широкие фракции порошков, что удешевляет процесс из-за отсутствия необходимости выделения узкой фракции порошков,Формула изобретения 1.Способ изготовления волокон, включающий деформирование сферических частиц порошка перекатыванием между двумя рабочими поверхностями, сдвиг путем закручивания поперечных слоев образующихся волокон и их циклический изгиб, о т ли ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного, деформирование волокон осуществляют с постоянным усилием,2.Устройство для изготовления волокон, содержащее деформирующие элементы с...

Номер патента: 1755224

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Аммосов, Войтов, Кузнецов, Николаев

МПК: G01V 1/00

Метки: разведки, сейсмической

...частях разреза, а с другой приводит в механохимическим реакциям и как следствие - образованию новых углеводородных соединений,В процессе экспериментальных исследований установлена частотная зависимость генерации углеводородных компонентов, Четко выделяются три основных максимума генерации углеводородов: 15 - 25, 40 - 45, 6 5-70 Гц,Характерным является тот факт, что превышение максимальных концентраций над минимальными составляет 3-4 раза. Отсюда следует, что при вибрационном воздействии целесообразно возбуждать колебания в определенном диапазоне частот, В этом случае можно ожидать получения положительного эффекта, При минимальных концентрациях абсолютные величины содержания углеводородных газов в подпочвенном воздухе не превышают...

Номер патента: 1740110

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: двух, металлического, пересекающихся, поверхностях, покрытия, формирования

...известных устройств,Кинематическая связь первой пары реек, выполненной на внутренних поверхностях планок с зубчато-червячным колесом, . установленным с возможностью взаимодействия с червяком, втророй и третьей пар реек, выполненных на наружных поверхностях планок, установленных с возможностью взаимодействия с двумя парами зубчатых колес, размещенных на осях, и прикрепление деформирующих роликов жестко к осям зубчатых колес посредством накладок обеспечивает возможность малых кинематических угловых перемещений деформирующих элементов при значительном угловом перемещении червяка от приводной рукоятки (до нескольких оборотов), что позволяет установить требуемый угол между крайними образующими деформирующих элементов с высокой...

Номер патента: 1740109

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Войтов, Зверев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...начале заходной зоны, за счет равенства скоростей и их противоположного направления под действием пары сил, приложенных к противоположным концам диаметра частиц, получает вращательное движение. В этом случае при равенстве окружных скоростей частица будет постоянно находиться на одном и том же месте, Если окружная скорость деформирующего элемента 2 ч 2ч 1, то сферическая частица не попадает в зону деформации, а выталкивается из нее. Если окружная скорость деформирующего элемента 2 ч 2 = О, число обкаты наний частицы будет зависеть только от длины зоны деформации, что и имеет место в прототипе,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для перемещения частицы в зону деформации и далее в калибрующую зону необходимо и достаточно, чтобы окружная...

Номер патента: 1724435

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 1/00, B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...частиц порошка на рабочие поверхности валков, г 50что приводит к снижению их шерохова"тости. Кроме того, в процессе деформирования частиц порошка происходитнекоторое сглаживание микронеровностей на рабочих поверхностях валков,те; уменьшение их шероховатости.Абразивный инструмент 5, приводимый в движение приводом б и не находя 54щийся в постоянном контакте с валками 1 и 2, осуществляет возвратно-поступательное перемещение вдоль .образующих валков, снимая с их поверхностей материал порошка и нанося новые микро- неровности, Абразивный инструмент 5 желательно изготавливать на резиновой основе, что облегчает установку его на валках с требуемым натягом, что позволяет легко обеспечить необходимую глубину микронеровностей. Возможна...

Номер патента: 1721001

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Арциховский, Войтов

МПК: B66F 7/22

Метки: автотранспортных, обслуживания, средств, технического

...элементом (не показан) крайнего положения поворотной рамы и с упорным роликом 10 на конце, перемещающимся вдоль направляющих 11, которые жестко вмонтированы в опорную поверхность 7.Поворотная рама 3 выполнена в видетрапов 12 для передвижения по ним колес автомобиля. На боковом помосте 1 и на концах трапов установлены упоры 13 для колес, На боковом помосте установлены с одной стороны лебедка 14 для спуска-подъема заднего моста 15 автомобиля, а с другой стороны - опоры 16 в виде домкратов со сменной поперечиной 17. На боковой помост 1 ведет лестница 18.Устройство работает следующим образом.Автомобиль въезжает сам или с помощью лебедки 14 по трапам 12 на устройство. С помощью гидроцилиндров 6 ф поворотная рама 3 принимает горизонтальное...

Номер патента: 1699716

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...зоне заготовка 5 принимает округлую по сечению форму (диаметр получаемых волокон равен зазору между рабочими поверхностями инструментов) и выглаживается. В зависимости от размеров и формы заходной и калибрующей поверхностей башмака 1 изменяются условия деформирования частиц, Таким образом, подбирая форму башмака 1, , можно задавать оптимальные условия деформирования для различных материалов и размеров исходных частиц.Частицы порошков различных материалов пропускали между неподвижным башмаком и вращающимся диском. Башмак представляет собой часть кольца, образованного окружностями диаметром 400 и 200 мм и ограниченного радиусами под углом 90 О, Длина калибрующей части 10 мм, угол заходной части 8. Диск диаметром 400 мм вращается...

Номер патента: 1699715

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B21B 1/16, B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...1 и 2 подаютсферическую частицу порошка. Валки вращаются в одну сторону, но с разными скоростями. Ввиду рассогласования скоростейчастица затягивается в зону деформации иполучает вращательное движение. Числообкатываний деформируемой частиц при,перемещении в зону деформации зависитот степени рассогласования окружных скоростей валков, При перекатывании заготовки через зону деформации формируютсяцилиндрические волокна, диаметр которыхопределяется величиной зазора между валками.Иэ-за различия окружных скоростейвалков, воздействующих по длине волокна,при его перекатывании происходит сдвигего поперечных слоев (закручивание), чтообеспечивает уменьшение усилия деформирования. Вследствие кривизны деформирующих валков ось обрабатываемоговолокна...

Номер патента: 1682360

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Банковский, Войтов, Караевский, Кунец, Лосев, Рассказов, Сидоренко, Цыбулько

МПК: C08B 37/10

Метки: гепаринсодержащего, переработки, сырья

...нения; р 1. 2 кг нативной мукозы бораторный автоклав, снабм днищем из нержавеющей щими дренажную систему, емкостью для сбора маточи жира, теплообменником,ей, емкостью для сбора кондом в атмосферу.крывают крышкой, герметиают мешалку, поднимают при переработке мукоэы - слизистой оболочки отдела тонкого кишечника свиней, овец, крупного рогатого скота, а также легких и печени животных. Изобретение позволяет повысить до 100 (по сравнению с 44 по известному способу) содержание гепарина в целевом продукте эа счет того, что исходное сырье подвергают обработке в . автоклаве при 130 С, давлении 2,7 атм, в течение 30-35 мин с последующей сушкой в автоклаве при давлении 0,27 - 0,66 атм, 60 - 100 С, в течение 1-5 ч. Срок хранения продукта в...

Номер патента: 1673275

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Войтов, Шатуров

МПК: B23B 1/00

Метки: деформированием, опережающим, пластическим, резанием

...Заказ 2880 Тираж 529 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москвз, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Предложенный способ обработки реализуется следующим образом.Обработка детали 1 производится режущим инструментом 2, перед которым в направлении подачи Я касательно к поверхности резания 3 установлен деформирующий ролик 4 с рабочим профилем, вписанным в угол, образованный необработанной поверхностью 5 и главным режущим лезвием 6.В процессе обработки ролик 4 поджимается к необработанной поверхности 5 с усилием Р и перемещается совместно с режущим инструментом с величиной подачи Я, которую назначают больше ширины...

Номер патента: 1671305

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Войтов, Федорова

МПК: A61K 35/12

Метки: тромбопластина

...водой (1:1), фильтруют, высушивают и хранят в сухом, защищенном от света месте. Время определения 50-ти проб снижено на 48 мин как за счет снижения протромбинового времени, так и за счет повышения точности определения, а значит, и исключения повторных измерений, 1 табл,собом, Полученный тромбопластин расфасовывают и герметично закрывают. Активность полученного тромбопластина составляет 20 с при его изготовлении и 20 с спустя год хранения по 2-4 С в сухом, защищенном от свете месте.В таблице представлены результаты производственного испытания тромбопластины, полученного по предлагаемому способу, Как видно из таблицы, общее время определения 50-ти проб снизилось по сравнению с временем при использовании тромбопластина из...

Номер патента: 1657262

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Безверхий, Войтов, Степаненко, Хлебцевич

МПК: B21F 1/02

Метки: правки, проволоки

...сил трения создают дополнительную самоподачу навстречу один другому участков проволоки 1 в зоне ее интенсивного растяжения между парами плашек 3 и 4,5 и 6, что снижает интенсивность нарастания напряжений растяжения. Такая схема правки предпочтительна для мало- пластичных материалов (например, Ю/, Я, которые при мгновенном резком нарастании напряжений растяжения проявляют склонность к обрывности в процессе правки.При правке проволоки 1 устройством, на плашках 3, 4 и 5, 6 которого калибрующие пояски 8 и 9 (фиг. 3) обращены выпуклыми сторонами в противоположные стороны10 15 20 45 50 25 30 35 40 один относительно другого, самоподача участков проволоки 1 в зоне между плашками 3, 4 и 5, 6 происходит в сторону направления выпуклостей...

Номер патента: 1650606

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Войтов, Сколубович, Фоминых

МПК: C02F 1/52, C02F 11/12

Метки: бункер, обезвоживания, осадка

...удаляется через затцор 8, 1 з, и. ф - лы, 1 ил.,б тангенциального подвода пульпы в бункер, расположенный выше отверстия 5, трубопровод 7 отвода осветленной воды, затвор 8 и установленные на коническом днище вибраторы 9,Бункер для обезвоживания осадка работает следующим образом.По трубопроводу б пульпа тангенциально подводится в бункер, где благодаря конической диафрагме 4 пульпа приобретает дополнительный вращающий момент, что снижает необходимый напор для равномерного распределения пульпы по всему периметру бункера, Кроме того, благодаря конической диафрагме 4 увеличивается расстояние для движения воды от места ее ввода до желоба 3 и вместе с тем при выходе иэ диафрагмы 4 через отверстие 5 скорост1650606 Формула изобретения...

Номер патента: 1650359

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...в зонудеформации. Обрабатываемые частицы 5получают аращатеяьное движение за счетприложения противоположна направленных окружных скоростей валка 1 и диска 2.50 проход волокна цилиндрической формы диаметром 50 мкм и длиной около 1000 мкм. Волокна, полученные из этого порошка на известном устройстве. имели диаметр 60 мкм и длину около 750 мкм.Па сравнению с известными, данноетехническое решение позволяет увеличить удлинение за один проход на 10-15, а следовательно, и увеличить производительность процесса за счет уменьшения числа 5 10 15 20303540 Число обкатываний заготовки при перемещении через зону деформации зависит от соотношения окружных скоростей валка и диска. Из-за разности скоростей, действующих на концах формируемого волокна 5...

Номер патента: 1650358

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...налипшие на валки отходы деформированных частиц удаляются и шероховатость валков увеличивается, Это обь 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ясняется тем, что частицы эабиваю 1 впади. ны микронеровностей, снижая шероховатость, а вытравливание их приводит инструмент к исходному состоянию. Таким образом, производя непрерывное травление инструмента в процессе обработки, можно получать волокна с более развитой поверхностью.В предлагаемом устройстве параллельно одному или обоим валкам размещен ротор с капиллярно-пористой оболочкой иэ пенополиуретана, частично погруженный в ванну с травителем, Травитель через смоченные в ваннах 7 и 8 роторы 5 и б поступает на валки 1 и 2 и смачивает их. Таким образом, происходит непрерывное травление рабочих...

Номер патента: 1650305

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Войтов, Камцев, Степаненко

МПК: B21C 3/00

Метки: деформации, микропроволоки

...что приводит к изменению их резонансной частоты. Для устранения этого недостатка следует либо термостабилизировать пружины (что значительно усложнит конструкцию), либо изготовить их из материала, мало подверженного температурным деформациям. Таким материалом является, например, элинвар,Устройство работает следующим образом,Плашки выставляются на нобходимую величину хода колебаний для конкретной заготовки. Установка хода колебаний производится за счет перемещения частей составного вала 4 одна относительно другой по поверхности их сопряжения. Валу придается вращательное движение, Вращением винтов 6 траверсы 7 устанавливаются в том положении, где резонансная частота системы будет равна частоте вращения вала. Затем заготовку начинают...

Номер патента: 1650304

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Варавин, Войтов, Карпицкий, Степаненко, Хлебцевич

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, микропроволоки

...состояния, в частности возрастают осевыерастягивающие напряжения ( ох . В результате изменяется и деформированноесостояние элементарного объема, что сопровождается снижением сжимающих деформаций осевых слоев проволоки ( Ь;Д,Это и приводит к предотвращению процесса "вскрытия осевой полости".Устройство для волочения микропроволоки содержит пару плоских плашек 1, имеющих каждая входной 2, обжимной 3,калибрующий 4 и выходной 5 участки. На 55внутренней повеохности обжимных участков плашек выполнены выступы 6 и впадины 7. Выступы одной плашки расположенынапротив впадин другой,Устройство работает следующим образом,При встречном движении плашек происходит пластический изгиб проволоки. При этом в периферийных слоях проволоки,...

Номер патента: 1650303

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Баранов, Войтов, Лупачев, Степаненко, Хлебцевич

МПК: B21C 1/00

Метки: проволоки

...9, 8 и 10, 7 и 11 в диаметрально противоположных зонах 4 и 5 поочередно деформируют заготовку 15 на различных участках по ходу протягивания между дисками с одновременной сменой направления перекатывания проволоки 16 относительно продольной ее оси.На фиг. 3 показано деформирование заготовки 15 выступами 6 и 9 во входной зоне с получением проволоки 16; на фиг. 4 - деформирование с той же степенью обжатия по ходу протягивания последующего за проволокой 15 участка заготовки 15 выступами 8 и 10 в выходной зоне; на фиг. 5 - деформирование заготовки 15 выступами 7 и 11 во входной зоне; на фиг. 6 - деформирование участка заготовки 15 выступами 6 и 9 в выходной зоне. Далее цикл изготовления проволоки повторяется,Пример осуществления...