Селех

Номер патента: 1785807

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Аронин, Гришанов, Моргаль, Онищук, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка

...фиг, 1 изображено прессуемое изделие; на фиг. 2 - полость матрицы пресс-формы, разделенная перегородками на отдельные гнезда; на фиг. 3 - схема перемещения порошка при прессовании заготовки.Способ заключается в следующем.Полость матрицы пресс-формы, образованную щеками 1, вкладышами 2, нижним пуансоном 3 и стержнями 4, разбивают с помощью жестко связанных между собой перегородок 5 на ряд гнезд (фиг. 2). В эти гнезда засыпают порошок отдельными порциями, Засыпку шихты в гнезда для формования рабочего элемента пуансона производят в количестве, в 1,3-1,6 раз превышающем вес соответствующих частей спеченной заготовки, а в гнездо для формования Основания заготовки - в количестве соответствующем величине а 1 - (1,2-2,4)а,е щ и п 1...

Номер патента: 1759645

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Александров, Левин, Лищинский, Селех, Скрябин, Струк

МПК: B28D 7/00

Метки: дисковых, пил, сегментов

...равномерно пропрессованным.Холодное прессование центрального слоя осуществляют в один прием, используя цельный верхний пуансон 7, Состав шихты для центрального слоя отличается от состава шихты для боковых слоев. Полученные холодным прессованиемслои имеют толщину меньше, а высоту больше, чем в готовом сегменте, Их складываютв виде сэндвича и помещают в пресс-форму,состоящую из обоймы 8, нижнего 9 и верхнего 10 пуансонов. Пресс-форму разогревают в печи до требуемой температуры ипосле выдержки помещают в пресс. Приэтом высоту пуансонов подбирают так, чтобы перед помещением под пресс они выступали над торцевыми поверхностямиобоймы, а после приложения усилия прессаполностью входили в обойму,Способ осуществляют следующим образом,Для...

Номер патента: 1704918

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Авраменко, Аронин, Василенко, Селех

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...образом, чтобы она опиралась на ограничитель 7 и торец пуансона 3, Затем удаляют вилку 4, на промежуточное кольцо 5 и надевают кольцо 8 и производят допрессовку иэделия. При этом центральный стерже ь 2 относительно матрицы 1 не перемещается. Высоташтыря Н определяется из выраженияН-Ь+Ь,где й - величина хода допрессооки;5 Ь - толщина промежуточного кольца,П р и м е р, Предлагаемая пресс-форлабыла использована при изготовлении длинномерного сопла высотой 80 мл, нэружнылдиаметром 50 лм, внутренним 20 мм и за 10 ходными конусами отоерстия с углом конуса 30 О. Материалом служит твердый сплавВК 15 З 882-74,По сравнению с известным устройством качество получаемых заготовок за15 счет исключения трещин и сколов в области отверстия улучшилось...

Номер патента: 1673269

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Аронин, Василенко, Селех, Цалюк

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, формования

...работает следу 1 аш 1 М образом,В собранную, как показана 1 О фиг,1,пресс-форму засыпают порошкаабразнуюсмесь. Затем г;осле рэзравниваниЯ шляхтыспециальной лопаткой пресс-Форму пОме 45щэкэс пад пресс, вставляют верхний пуанСОН 1 И ПРОИЗВСДЯт ПРЕССОВВНИЕ паограничителю 11. При этом эластичныйсъемник 9 утапливаетс,я в пазу 8, 1)а конечном этапе прессования формующая аласкость верхне О пуансона 1 совпадает с гориЗаНтаЛЬНай Г,ЛОСКОСтьЮ РВЗЪЕМа НаДСтаеКИ10 в матрице 2, Па,ле сброса усилия г,рессоеания пресс-форму устанавливают навигку 12 (фиг.2), При эсом штыр., Вилки 2. 55проходя через огверстия, Высоионные вопорной плите 5, контактирукот с кольцевымЭлементам б, На стержень 4 ставят г ы 1 алкивагель 13, прикладь:Вают к.ему у илие...

Номер патента: 1648653

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Дудник, Пилипенко, Селех, Скрябин, Сторчак, Тверской

МПК: B23F 21/28

Метки: абразивный, инструмент, сборный, червячный

...с первым и последним разрезными кольцами, выполнены с заданными параметрами червяка, на внутренней поверхности подвижной шайбы б выполнен паз, взаимодействующий со шпонкой 10, введенной в корпус, при этом угловое расположение шпон ки 10 на корпусе 1 относительно начала витка "б" неподвижной шайбы 2 совпадает с угловым положением оси паза относительно начала витка "а" подвижной шайбы б.Абразивные разреэные кольца 5 ходном состоянии представляют собо ги углового профиля типаЕЕ 1 Х. ПСборный абразивный червячный инструмент, режущая часть которого закреплена на корпусе посредствоМ шайб с винтовыми поверхностями на их торцах, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения изготовления инструмента, состоящего из...

Номер патента: 1636201

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Андреев, Борбат, Гуцаленко, Зубанев, Мельник, Ракита, Рыжов, Селех, Скрябин, Черепанов

МПК: B24D 5/06

Метки: алмазного, круга, сборного

...штифты 14, Для исключения попадания продуктов шлифования натяжное кольцо 5 используют декоративные защитные резиновые вставки 15.Сборный алмазный круг изготавливают следующим образом.Спрессованные алмазонесущие бруски 2 собирают в замкнутый круг в приспособление для точения проточки 3. Приспособление обеспечивает сжатие алмаэонесущих брусков 2 в направлении к центоу и сохраняет их неподвижность в процессе обработки. Затем алмаэонесущие бруски 2 делят 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 на две партии, каждую из которых закрепляют в прижимах, ориентированных друг относительно друга, устройства для запрессовки. Далее помещают между прижимами с брусками 2 стяжное кольцо 5 и осуществляют запрессовку на кольцо 5 встречно расположенных...

Номер патента: 1622160

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Аронин, Пилипенко, Ракита, Селех, Скрябин, Сторчак

МПК: B30B 15/02

Метки: алмазного, инструмента, многоместная, пресс-форма

...знаков поднимается в исходное верхнее положение и под него ставится подставка 18, опрессовывается обойма 3. В загрузочные камеры засыпают алмазносную шихту, устанавливаются пуансоны, сверху ставится нагружающая плита 12, которая закрепляется гайками 17, удаляется подставка 18 и производится прессование. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для прессования изделий с узкими па. зами применяют стяжки 13 с двумя буртами 14 и 15. В этом случае получается замкнутая силовая связь: нагружающая плита, стяжка, поддерживающаяся плита; и вторая незамкнутая: нагружающая плита, пуансон, знак, поддерживающая плита,При прессовании нагружающая плита давит на пуансон, который оказывает давление на шихту, одновременно она давит на стяжку через бурт 15,...

Номер патента: 1570847

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Аронин, Борбат, Дзядович, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03, B22F 7/00

Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя

...чередующиеся между собой пазы 11 и выступы 12, основанием 13, распрессовочными кольцами 14 - 17, плитой 18. На внутренней радиальной поверхности оправки 2 выполнены пазы 19.Пресс-форма работает следующим образом.Между накладками 1 устанавливают оправку 2 таким образом, чтобы прорези 3 накладок 1 совпали с пазами 19 оправки 2, после чего накладки 1 и установленную между ними оправку 2 жестко соединяют между собой с помощью зажимного элемента 5. Для этого каждый сектор конусного кольца должен находиться между секторами с обратной конусностью.Соединенные детали устанавливают на подставку 10 так, чтобы прорези 3 накладок 1, паз 19 оправки 2 и паз 11 подставки 10 совпадали между собой. В этот паз вставляют вставки 4. В центральную часть...

Номер патента: 1509180

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Аронин, Василенко, Калия, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

...пресс-формы на этапах прессования и выпрессовки заготовки.Выполнение верхней части стержня полой и установка в цей поршня с дросселируюшим отверстием в его основании позволяет устранить перемещение верхней части стержня в процессе прессования изделия. Выполнение в верхней части пуансона отверстий для размещения дополнительной шпильки, имеющей возможность взаимодействия с поршнем, позволяет устранить это перемещение и при опускании пуансона.Пресс-форма работает следующим образом.В формующую полость пресс-формы, образованную составной матрицей 1, промежуточным кольцом 4 и составным стержнем 5, засыпают прессуемый порошок. Госле этого ца матрицуустанавливают ограничитель 11, а в голость верхней части 7 стержня 5 вставляют поршень 15....

Номер патента: 1493449

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Пащенко, Петренко, Селех, Скрябин, Чалый, Черных, Шепелев

МПК: B24D 5/06

Метки: абразивный, круг, сборный

...стержней, форма концевых частей 15 которых соответствует форме пазов 7.Сборный абразивный круг изготав" ливают и собирают следующим образом.Спрессованные абразивонесущие элементы 2 собирают в замкнутый круг в приспособлении для точения проточек 3 и глухих пазов 7.Приспособление обеспечивает сжатие элементов 2 в направлении к центру, в процессе обработки сохраняется их неподвижность. Затем, оставляя , элементы 2 в приспособлении в зажа том состоянии, последовательно зап рессовывают с каждой стороны стяжные кольца 5, предварительно заполнив пазы 7 и 10 соединительным элементом 12, например эпоксидным клеем холодного отвердения или разместив в отверстиях 13 соединительные элементы 14 в виде стержней из алюминиевого . сплава (АК, Д"16 и...

Номер патента: 1489996

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Петасюк, Петренко, Селех

МПК: B28D 5/00

Метки: инструмент, монокристаллических, резки

...устанавливают междукольцами 2 и 6 алмазный круг, которыестягивают винтами, проходящими черезкрепежные отверстия 13. Затем уста-.навливают фланец 11, сориентировавего таким образом, чтобы его грани 445совпадали с гранями кольца 2. При завинчивании винтов 12 фланец, перемещаясь вдоль оси инструмента, зажимаетотбортованную кромку круга,Конструкция инструмента позволяетустанавливать неотбортованный круг.При этом, отбортовка, которая производится по хордам окружности, происходит при перемещении фланца относительно кольца.После сборки в полость 7 производят нагнетание солидола, который за,полняет полость 4 и создает равномерное растягивающее радиальное усилие.Отбортовка круга по периметру правильного многоугольника, вершиныкоторого...

Номер патента: 1484493

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Дудник, Пилипенко, Селех, Скрябин, Сторчак, Тверской

МПК: B23F 21/28

Метки: абразивный, червяк

...линии соответствует ша- фгу абразивного червяка, Круги 2 пред- рставляют собой двухконусные кругитипа 14 ЕЕТХ, изготовленные с эксцентриситетом Е (фиг.2), Перед сборкойна кругах правкой образуют несимметричный профиль, учитывающий их последующее расположение по винтовой линии. Затем круги разрезаются, разводятся фиг.3 и закрепляются на оправке 1. Во время разведения на угол(фиг.4), соответствующий шагу винто- аавЬвой линии червяка , средний диаметркруга Р уменьшается до среднегодиаметра червяка В . При этом оськруга 0 и ось черняка 0 не совпадают, а расстояние между ними равноэксцентриситету, определяемому поформулее = 0,5 Р (1 - соз в ).Ф р Величина этого эксцентриситета учитывает изменение диаметра и формы конического круга...

Номер патента: 1468695

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Кузин, Пилипенко, Ракита, Севастьяненко, Селех, Сколота, Скрябин, Сторчак, Черненко

МПК: B23F 21/28

Метки: абразивный, зубчатый, хон

...выпс. 5-10. строению, в частности к чистовои обработке зубчатых колес.Цель изобретения - повышение размерной стойкости инструмента за счет неравномерного распределения рабочего слоя по боковой поверхности зубьеНа фиг. представлен абразивный зубчатый хон, фрагмент; на фиг,2 сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 - вид Б на Фиг.1; на Фиг.4 - вид В на фиг.2. в плоскости, касательндру, пересекающему прохона в точках конца акстка. Выше этой плоскостипозволяет компенсировать неравномерность износа зубьев хона на протяжении всего периода его стойкости.5В том случае, когда наибольший износ наблюдается в районе головкизуба хона, т.е. когда угол станочного зацепления в паре хон - колесоменьше угла профиля исходного кон О тура, вогнутость торцов у...

Номер патента: 1444078

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Данекина, Немировский, Селех

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...внутренней цилиндрической поверхностью крьппки 3 и цилиндрической поверхностью пуансона 4, заполняют оставшейся частью навески твердосплавной шихты, убирают подкладку 9 и к пуансону 4 прикладывают усилие пресса. При этом пуансон 4, перемещаясь до нижнего торца крышки, производит уплотнение шихты в вертикальном направлении, При дальнейшем его перемещении предварительно уплотненная шихта допрессовывается уже в радиальном направлении. После прессования устройство легко разбирается и изделие выпрессовывают из матрицы 1 обычным способом.Снабжение устройства стаканом со сквозными пазами, имеющим возможность перемещения по наружной поверхности матрицы и закрепленным наверхнем торце пуансоном, а также выполнение опорной втулки жесткой...

Номер патента: 1435400

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гречаный, Луцюк, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: алмазного, инструмента, многоместная, пресс-форма, прессования

...6 - 8, создающие вертикальные матричные полости 9, причем матричные полости 9 чередуются в шахматном порядке по ширине (фиг, 2) и закрыты по высоте сопрягающимися между собой взаимно противоположными на каждом из пуансонов 6 - 8 торцовыми выступами О и впадинами 11.Крайнис пуансоны 6 и 8 взаимодействуют с четырьмя клиньями 12, вертикальное перемещение которых осуществляют в зазоре3, при этом наклонные поверхности 14 клиньев , 2 контактируют с наклонными поверхностями 15 пары промежуточных вставок 3.Для удобства сборки пресс-форма дополнительно снабжена основанием 16 с двумя сквозными пазами 17, в которые перел прессованием утапливаются нижние клинья 2. В результате прессования получают из, делия, на корпусе которых...

Номер патента: 1433825

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Жигун, Петасюк, Селех

МПК: B28D 1/04

Метки: внутренней, диска, кромкой, натяжения, режущей

...центровки внутренней режущей кромки 8 относительно посадочной поверхности 9. Зажимные и натяжные болты расположены равномерно по окружности.Затем на кольцо 2 кладут диск 7 и 25 центрируют его по базовым отверстиям, которые расположены на периферии диска.Сверху устанавливают натяжное кольцо 3 и второе зажимное кольцо 1 так, что кольцо 3 входит в канавку 10 кольца 1.Болтами 5 сжимают кольца 1 и 2, чтобы 30 диск 7 надежно фиксировался в первоначально отцентрированном положении. Завинчивая болты 4, перемещают кольцо 3 из канавки 10 кольца 1 в канавку 11 кольца 2 на глубину 0,3 - 0,7 мм в зависимости от требуемой степени натяжения 35 диска 7. В кольцах 1 - 3 и в диске 7 имеются соответствующие отверстия для прохода болтов 5, а...

Номер патента: 1418065

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Аронин, Лавриненко, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, различных, слоя, участками, характеристик, чередующимися

...по меткам, Далее внутрь вкладьппа 4 вводится запирающий элемент 10 с пазами 12. такимобразом, чтобы фиксирующие элементы14 и 15, контактирующие с пуансонами 7, попадали в пазы 12, при этомдругие Фиксирующие элементы 14 и 15контактируют с канавками 6 вкладышей5 и запираются боковой поверхностьюзапирающего элемента 10, После запирания расставленных вставок 5 пуан- .сон (пуансоны) 7 вынимается и запираюший элемент 1 О опускается до упора, как показано на фиг, 1. ПрессФорма готова под загрузку для 1 прессования,После загрузкикамер шихтой 29(Фиг,1) запирающий элемент 1 О приподнимается и в камеры устанавливается пуансон 7 (фиг,2) . Пресс-формапереносится под пресс и производитсяпервое прессование (фиг,5). В конце1 прессования фиксирующий...

Номер патента: 1400901

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Борбат, Лавриненко, Петренко, Савченко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивного, инструмента, прерывистым, пресс-форма, прессования, рабочим, слоем

...вставок 6 ивкладыша 17 осуществляют кольцами 18и 19, а снятие обоймы 1 производяткольцами 20 и 21Пресс-форма работает следующимобразом,В отверстия 5 пуансона 4 со стороны его нерабочей поверхности вводятся вставки 6 блока таким образом,чтобы высота выступающих вставок бнад рабочей поверхностью пуансона 4была равна высоте засыпки навескишихты. Фиксированное положение вставок 6 относительно пуансона 4 обеспечивают ограничительные пластины 10,расположенные в сквозных радиальныхпазах 9 пуансона 4, Затем на ограничительные пластины 10 устанавливается обойма 1, а на элемент 7 - вкладьпп 17, Засыпают и разравнивают навеску шихты, визуально контролируяотсутствие выступания над разровненной шихтой торцов вставок 6 или (наоборот) их утопание в...

Номер патента: 1393655

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Аронин, Дудник, Ивашко, Пилипенко, Селех, Скрябин, Сторчак

МПК: B30B 15/02

Метки: алмазного, инструмента, пресс-форма

...по вин-.товой поверхности, торцы дополнйтелвных гребенок - в виде чередующихся наклонных площадок, ответных тор"цам пуансонов, а торцы основных гребенок - в виде одновитковой винтовойповерхности. Основные и дополнительные гребенки снабжены Фиксаторами12-15, входящими в пазы 4 и 5 полукольцевых вставок. ВПресс-форма работает следующим 1образом.Корпус 11 инструмента вставляется в нижнюю дополнительную гребенку 9, затем на нее одеваются полукольцевыевставки и: обойма 1 Пластины 6 уста" навливаются торцами на торцовых площадках дополнительной гребенки 9, затем производится загрузка в прессФорму кольцевого алмазного брикета,Брикет подпрессовывается дополнительной гребенкой 10 с образованием на бРикете наклонных площадок....

Номер патента: 1366290

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Аронин, Бондаренко, Гвяздовская, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: длинномерных, пресс-форма, прессования

...4. Это связанос тем, что силы, возникающие при реализации упругих напряжений, накопленных в прессовке, в данном случаеуже способны преодолеть заклинивание формующей 24 части пуансонов 6в промежуточных 12 и 20 частях матрицы 3 и стержня 4, а также и суммарный вес формующей 24 части пуансона 6и верхней 18 части стержня 4.1Устанавливают центральные 11 и 19.части матрицы 3 и стержня 4, причемустановку центральной части матрицыпроизводят по частям при вывернутомупорном болте, после чего ее стягивают обоймой 16 посредством зажима17. С помощью упорных болтов 9 центральная 11 часть матрицы 3 выставляется относительно ее промежуточной 12части таким образом, чтобы их формующие поверхности совпадали. Послеэтого устанавливают...

Номер патента: 1351765

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Борбат, Мельник, Пащенко, Петренко, Рыбицкий, Селех

МПК: B24D 18/00, B24D 5/06

Метки: абразивного, круга, сегментного

...корпусе 1 (фиг. 1) устанавливают один из фланцев 2, который центрируют по поверхности 3. На фланцах 2 выполнены кольцевые выступы 4 е базовыми цилиндрическими поверхностями 5, а на трапецсидальных абразивонесугцих сегментах 6 - д говые выемки 7 и 8 (фиг. 3) с базирующими цилиндрическими поверхностями 9.В сегментах 6 глубина Ь дуговой выемки 7 со стороны меньшего основания трапеции больше глубины Ь 1 выемки 8 со стороны большего основания трапеции. Трапецию аЬсй (фиг. 2) образует сечение А - А (фиг. 1) сегментов.Сегменты 6 дуговыми выемками 7 и 8 разменивают на выступе фланцев 2 так, чтобы узкие стороны их были направлены навстречу друг другу. В дуговые выемки 7 и 8 сегментов 6 с противоположной стороны устанавливают другой фланец 2,...

Номер патента: 1323410

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Аронин, Линенко-Мельников, Осадчук, Петренко, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя

...7, со стороны консоли 3 устанавливается вставка 8, а между поверхностями консоли 2, встав О ки 8 и оправкой устанавливаются вкладыши 15, совмещая кромки торцов вкладьппей, обращенные в камеру прессования с кромками консоли 2 и вставки 8. В нижнюю загрузочную камеру устанавливается опора 15. Оправка 7 с вкладышами 15 обжимается между консолью и вставкой с помощью клина 14, после чего щека 4, фиксируясь от поворота пальцами 12, укладывается на консоль 2 и вставку 8 и прижимается к ним и торцу оправки клином б. В верхнюю камеру после засыпки и разравнивания шихты устанавливается пуансон 10. После предварительной подпрессовки шихты пресс-форма переоворачивается на 180, опора вынимается и после засыпки и разравнивания шихты в камеру...

Номер патента: 1286429

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Курищук, Печенкина, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: алмазного, инструмента, пресс-форма

...кольца 1, полу- колец 2 и четырех вкладышей 3. нижнего 4 и верхнего 5 пуансонов в виде равновысотных пластин 619 и 20- 33 соответственно, гребенок 34 и 35, при этом между противоположно расположенными рабочими торцами 36 пластин 6,8,10,12,14,16 и 18 с одной стороны и торцами 37 пластин 21,23,25,27,29,31 и 33 с другой пуансонов 4 и 5, установленных на выступах 38 гребенок 34 и 35, имеется зазор /, величина которого соответствует превышению величины Н выступов 38 гербенок 34 и 35 по отношению к величине Н выступов 39 дополнительных гребенок 40 и 41 и определяется по следуюшей зависимости: поправочный коэффициент;40 коэффициент нелопрессовки связки. равный 1,0 - 1,4;верхняя граница зернистости алмазного порошка;нижняя граница зернистости...

Номер патента: 1278049

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Мельник, Петренко, Ракита, Селех, Скрябин

МПК: B21C 25/06

Метки: алмазного, инструмента, напрессовки, оправку, прерывистого, пресс-форма, рабочего, слоя

...цафнг. 11 - разрез Г-Г ня фу)г, 9Фнг в 12 " с)рессона 111 У Я 1 мазц)5 КОрок . о)нолевого с.гзерля; 5 а 1)и)г. 13разрез Д-Д на фиг. 12,расспрессовочные кольца 13 - 1 б иупоры 17 - 19,Б процессе прессования и спека. -ния применяют опорное кольцо 20 ипоцстанку 21. Спрессованное изделиесостоит из прерывистого ялмазоносного слоя 22 с пазами 23 и оправки(корпуса.) 24, на торец 25 которойнапрессован алмазоносный слой 22.1 Пресс-Форма работает следующимобразом,Устанавливают оправку 24 прессуемого инструмента на опорное кольцо20, центрируя их по вкладышу 3, За 15 гем обхватывают оправку 24 частямиус;ечезногс конуса 1, вводя н его вертикальные пазы 8 разделительныевставки 6 таким с бразом, чтобы последние заняли место между вкладышем20 3 и...

Номер патента: 1273256

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Петренко, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B28D 1/14

Метки: абразивное, сверло

...коронки пакета дополнительно установлены регулировочные болты 12, 30 контрящиеся гайками 13, соосно с болтами установлены толкатели 14 таким образом, что они свободно проходят между переходными кольцами 3, при этом каждый толкатель контактирует своим верхним торцом с нажимным торцом болта, а нижним - с торцом 15 втулки копира 9. На корпусе закреплен кожух 1 б.Сверло работает следующим обра зом.Перед началом работы производят наладку инструмента на требуемый профиль, последовательно устанавливая в пространство между переходными кольца ми 3 копиры 9 в виде втулок и навинчивая пакет коронок 4 до упора в тор 25 б 1цы копирон. Направление навинчивания пакета коронок должно быть противоположным направлению вращения сверла, что способствует...

Номер патента: 1253732

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Петренко, Свириденко, Селех, Сколота

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...перемещают нижний прижим вниз (в подставку) таким образом, чтобы нижний торец 12 не дохо" дил до опорной плоскости 14 полставки на величину недопрессовки 1, затем подпрессовочный пуансон извлекают из матричной полости и на верхнийторец нижнего прижима устанавливаютоправку 15 инструмента, На оправку 15помещают верхний прижим 6 и в образовавшуюся при этом матричную полость 16 загружают вторую половинупрессуемого материала, устанавливаютпуансон 4 и осуществляют прессованиедо тех пор, пока не будет выбран зазор 3 между нижним торцом 12 прижима 7 и опорной плоскостью 14.В результате прессования получают изделие с требуемыми размерами.Для извлечения изделия из пресс-формы снимают обойму 1 и разнимаютматрицу 2, Затем разнимают верхний 6и...

Номер патента: 1252045

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Павловский, Селех

МПК: B22F 5/12

Метки: порошковых, прессования

...общий вид в разрезе; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.Устройство состоит из стянутой обоймой 1 разборной матрицы 2, в которой размещены подкладка 3, деформирующие элементь 4, выполненные в виде кольцевых секторов, между которыми расположены клинья 5, крьппки 6 нагружающего элемента 7, контактирующего с деформирукпцими элементами 4 и клиньями 5 по коническим поверхностям, Противоположно расположенные один к другому деформирующие элементы 4 соединены между собой упругими элементами 8, проходящими через пазы 9, выполненные в нагружающем элементе 7. Угол наклона образующей конической поверхности, по которой нагружающий элемент 7 контактирует с опорной поверхностью клиньев 5, превышает угол наклона конической поверхности нагружающего...

Номер патента: 1242304

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Мельник, Муровский, Петренко, Ракита, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: алмазного, инструмента, пресс-форма

...но снабжена расположенным между обоймой 2 и составными элементами 4 и 5 35 промежуточным элементом б, имеющим сквозной центральный паз С, в котором снижения вытекания шихты, стыкующиеся плоскости составных элементов установлены с зазорами одна относительно другой. 4. Пресс-форма по пп.2 и 3, о.тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости накладки, пос ледняя выполнена сборной в виде корпуса, элементов, установленных с возможностью перемещения относительно центра корпуса,и пружин,размещены вкладьппи 7. При этом внутренняя рабочая поверхность М промежуточного элемента 6 является продолжением внутренней поверхности Р торцовых выступовоснования матрицы 3, расположенной в сквозном центральном пазу 1 обоймы 2, Части...

Номер патента: 1235657

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Селех

МПК: B22F 3/03

Метки: длинномерных, пресс-форма, прессования

...следующим образом. В зазор 5 между стержнем 4, составленным из верхней 18 и сменной промежуточной 20 частей, и матрицей 3, составленной из верхней 10 и промежуточной 12 частей, стянутой обоймой 16 посредством зажима 17, загружают первую порцию порошка, вводят пуансон б и с помощью пресса (це показан) производят прессование. Верхние части 10 и 18 матрицы 3 и стержня4, а также пуансон 6 легко удаляются благодаря тому, что плоскости разъема матрицы 3 и стержня 4 совпадают с формующей плоскостью пуансона б. Устанавливают центральные 11 и 19 части матрицы 3 и стержня 4, причем установку центральной части матрицы производят по частям при вывернутомупорном болте, после чего ее стягивают обоймой 16 посредством зажима 17, С помощью упорных...

Номер патента: 1217575

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Павловский, Селех, Сирота

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, пресс-форма, прессования

...состоит из матрицы 1, в которой раз 1 мещены подкладки 2, жестко соединенные планками 3 с центральной металлической частью 4 стержня, пуансонов 5, сопрягаемых с. эластичной частью 6 стержня по кони" ческой поверхности, металлических колец 7, охватывающих центральную часть стержня и сопрягаемых с ее эластичной частью. Сечение металлических колец имеет форму равнобедренной трапеции, В крайних кольцах большее основание такой трапеции обращено в сторону металлической части стержня, а в средних - в сторону эластичной, причем число трапеций, большее основание которых обращено к металлической части стер жня, должно быть не менее 4 (по 2 с каждого края стержня), а число трапеций, большее основание которых обращено к эластичной части...