Способ изготовления плакированных длинномерных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 В 22 Е 7/О Е ИЗОБ ОПИСА Т И ПАТЕНТУ чес при ы СО 6 д СО 4 Од ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(71) Всесоюзный научно-исследовательсинс 1 итут разработки и эксплуатации нефпромысловых труб(56) Политехнический словарь, М.: Совциклопедия, 1976, с,362,Изобретение относится к термомеханикой обработке металлов и может найти менение в металлургии и нефтяной прошленности,Цель изобретения - повышение качесттруб и производительности. Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления плакированных длинномерных труб, включающем наложение на основу пикирующего слоя, горячее прессование и соЕдинение заготовок сваркой - в отличие от прототипа, наложение плакирующего слоя осуществляют с выступом эа торцы основы на 0,5 - 0,2 мм, после прессования проводят отбортовку внутрь основы плакирующего слоя при температуре 0,2-0,65 от температуры плавления материала плакирующего слоя и напряжении, равном эксплуатационному, после чего проводят охлаждение в воду или масло.Наилучший результат по повышению качества труб при плакировании алюминием стальных труб получен при отбортовке при температуре 200 С и напряжением 17 кг/мм с охлаждением в воду,П р и м е р. При плакировании алюминием стальной трубы с наружным диаметром(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ (57) Сущность изобретения: на основу наносят плакирующий слой с выступом за торцы основы на 0,5 - 2 мм, после горячего прессования проводят отбортовку внутрь основы при температуре 0,2-0,65 от температуры плавления материала плакирующего слоя и напряжении равном эксплуатационному и охлаждают в воде или масле, 1 э,п, ф-лы,89 мм и внутренним 79 мм горячее прессование проводили так, что плакирующий алюминиевый слой толщиной 2 мм выступал за торцы трубы на 0,5 мм, После чего проводили деформирование отбортовкой внутрь трубы плакирующего слоя в условиях ползу- чести при 200 С и напряжении 17 кг/мм с последующими разгрузкой и охлаждением в воду, Затем трубу разрезали пополам поперечным резом, сводили торцами концы с отбортованным плакирующим слоем и сваривали патрубки между собой по основному металлу - стали. Для обеспечения температуры в алюминиевом слое порядка 550- 600 С и исключения прожога алюминиевого слоя сварку основного металла вели в известном режиме. Исследование стыков показало плотное схождение краев бортованных плакирующих слоев двух сваренных друг с другом патрубков, прожоги на плакирующем слое отсутствовали. Схождение краев отбортованных плакирующих слоев происходило за счет того, что в процессе сварки основного металла отбортованный плакирующий слой разогревается и в процессе встречной обратной ползучести кромки отбортованного металла сходятся,1822387 Составитель С.СубботинТехред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля Редактор Заказ 2117 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретения 1. Способ изготовления плакированных длинномерных труб, включающий наложение на основу плекирующеге слоя, горячее прессование и соединение заготовок саар кой, отличающийся тем,что,с целью повышения качества труб и производительности, наложение плакирующего слоя осуществляют с выступом эа торцы основы на 0,5-2 мм, после прессования проводят отбортовку внутрь основы плакерующего слоя при температуре 0,2-0,65 от температуры плавления материала плэкирующего слоя и напряжении, равном эксплуатационному, после чего проводят охлаждение в воде или 5 масле. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что при плакировании алюминием стальных труб отбортовку проводят при тем пературе 200 С и нэпряжении 17 кг/мм ис охлаждением в воде.
СмотретьЗаявка
4907075, 23.10.1990
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАЗРАБОТКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ
ГОРЕЛОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, СУББОТИН СТАНИСЛАВ СЕРАФИМОВИЧ
МПК / Метки
Метки: длинномерных, плакированных, труб
Опубликовано: 15.06.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1822387-sposob-izgotovleniya-plakirovannykh-dlinnomernykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления плакированных длинномерных труб</a>
Предыдущий патент: Способ получения покрытий из порошковых материалов
Следующий патент: Способ изготовления биметаллических труб
Случайный патент: Регулятор разгрузки подрешетного продукта отсадочных машин