Способ изготовления алмазного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1822384
Авторы: Кормильчинков, Тимофеева, Хрящева
Текст
(56) АвторскоеЬЬ 260891, кл,юл. ЬЬ 22сследовательсстеклаеева, Л.С.Хрящева кий инс Од 00 рете н и яалмазного инстно мелкоразмерл, включающий й форме металлинта, элемента, обГОСУДАРСТВЕН.ОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) сследовательский инсттекласвидетельство СССРВ 22 Е. 1968,СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к изготовлению изделий с капиллярными отверстиями методами порошковой металлургии, в частности тонкостенных трубчатых сверл в том числе малых диаметров для рбработки отверстий в хрупких материалах(стекле. ситалле, керамике, камне).Целью предлагаемого изобретения является повышение качества формирования капиллярных отверстий с диаметром менее 2 мм, упрощение и снижение трудоемкости процесса.На чертеже изображено алмазное сверло с формой для пропитки в разрезе, где 1 - форма графитовая. 2 - корпус сверла, 3 - проволока, 4 - обмазка, 5 - металлоалмазный слой,Способ изготовления алмазного сверла осуществляется следующим образом,.При изготовлении алмазных кольцевых сверл малого диаметра в металлический корпус сверла 2 протягивают проволоку 3, плакированную защитным слоем 4. Затем, на металлический корпус сверла 2 одевают форму 1. В кольцевой зазор, образованный(57) Сущность изобретения: при изготовлении алмазного инструмента в качестве отверстиеобразующего элемента используют проволоку иэ материала, выбранного из группы, содержащей молибден, нихром, торрированный вольфрам, с нанесенным на нее защитным слоем толщиной 0,1-0,2 мм, проволоку протягивают в металлическом корпусе инструмента и жестко фиксируют в нем, алмаэосодержащую щихту и пропиточный материал размещают в кольцевом зазоре между проволокой и графитовой формой, удаление проволоки производят вытягиванием. 1 ил. проволокой 3 и графитовой формой 1 засыпают алмаз и пропитывающий материал.Далее сборка поступает в печь на пропитку, В печи пропитывающий материал расплав ляется, пропитывает алмаз 5 и одновременно с этим припаивает его к корпусу сверла 2, После пропитки сверло извлекают иэ графитовой формы 1 и вытягивают отверстиеобраэователь проволоку 3.Таким образом. в предложенном способе отсутствует ряд технологических операций, таких как формование пропитывающей вставки, прессование в металлической пресс-форме, а также полностью исключается использование графитовых стержней, что позволяет стабилизировать процесс получения качественных капиллярных отверстий любых размеров, при этом трудоемкость процесса снижается в 2-4 раза,Формула иэобСпособ изготовлениярумента, преимущественных трубчатых сверразмещение в графитовоческого корпуса инструме.Лисина Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/б аква 2117 ВНИИПИ изеодственмо-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101 разующего отверстие, алмаэосодепжащей щихты и пропитывающего материала, нагрев и пропитку с соединением алмазосодвржащей вихты и корпуса инструмента, извлечение инструмента иэ формы, удаление образующего отверстие элемента, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годноо засчет качественного формирования отверстий диаметром менев 2 мм,упрацеея иснижения трудоемкости процесса иэготовленее а качестве элемента, образующего отверстие, используют проеолоку из материала, выбранного иэ группы, содержащей молибден, нихром, торрироаанный вольфрам, с нанесенным на нее слоем, содержащим нитрид бора и графит а равных 5 частях толщиной 0,1-0,2 мм, при этом проволоку протягивают в металлическом корпусе инструмента и жестко фиксируют а нем, а размещение алмазосодержавцей пихты и йропиточного материала осуществляют а 10 кольцевом зазоре, образованном проволокой и графитовой формой, удаление проволоки производят вытягиванием.
СмотретьЗаявка
4934732, 08.05.1991
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕКЛА
ТИМОФЕЕВА ЕЛЕНА НИКОЛАЕВНА, ХРЯЩЕВА ЛИДИЯ СЕРГЕЕВНА, КОРМИЛЬЧИНКОВ АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/26
Метки: алмазного, инструмента
Опубликовано: 15.06.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1822384-sposob-izgotovleniya-almaznogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления алмазного инструмента</a>
Инструмент для снятия заусенцев с двух сторон отверстия
Номер патента: 1256889
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Гордеев, Дытюк, Терехин, Фетисов
МПК: B23B 51/00
Метки: двух, заусенцев, инструмент, отверстия, снятия, сторон
...является повышение производительности процессаобработки и повышение качества обрабатываемой поверхности за счет равномерного распределения усилий резания на режущие кромки.На фиг, 1 показан предлагаемыйинструмент, общий вид; на фиг, 2вид А на фиг. 1; на фиг. Э - разрезБ-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - разрезВ-В на фиг, 1,Инструмент содержит корпус 1,состоящий из двух половин, соединяемых между собой с помощью штифтов 2,гайки 3 и хвостовика 4. В пазы корпуса установлен упругий элемент 5.Фиксация упругого элемента в корпусеосуществляется с помощью штифтов 6.Инструмент работает следующим образом.Хвостовик инструмента закрепляется в патроне сверлильного станка иинструмент подводится к обрабатываемому отверстию. При включении осевойподачи...
Манипулятор для распалубки и сборки форм с упорами и отверстиями на внешних сторонах смежных бортов
Номер патента: 1655796
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Бычковский, Зинченко, Покровский
МПК: B28B 7/12
Метки: бортов, внешних, манипулятор, отверстиями, распалубки, сборки, смежных, сторонах, упорами, форм
...перемещения в них штырей 6. Траверса оборудована силовым цилиндром 8, при помощи которого осуществляется перемещение подвижного звена 4 в неподвижном звене 3. Устройство крепится на многоэвенной консоли 9, расположенной над формой 10. Штыри 6 входят в отверстия петель 11, смонтированных на внешних сторонах смежных бортов 12 формы 10 для иэготов-ления изделий из бетонных смесей, Борта12 оборудованы ограничителямИ 13 для ограничения угла их раскрытия при контакте с , упором 14, расположенным на поддоне 15формы 10.Манипулятор работает следующим образом. Раздвижная траверса с помощью многозвенной консоли 9 подводится к одному из углов формы 10 с размещенными на смежных бортах 12 петлями 11, Штыри 6 устанав ливаются против отверстий петель...
Формующий элемент
Номер патента: 1685732
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Виноградов, Ильюшенков, Матов, Мымрин, Пешехонов, Пономарева, Ткаченко, Хан, Шишков
МПК: B29C 43/12, B29C 43/20
...в нем связующее перетекает в дренажный слой или, если его нет, на наружную поверхность формующего элемента. Затем зазор закрывается,Для нормальной работы формующего элемента необходимо выполнение следующих соотношений:бфэ1 +ал ( Тго о(2) бп 1 +афз (1 го - То)40 1( ф -1,0309, бп 10 15 20 25 30 35 где аф, ап - коэффициенты термическогорасширения корпуса формующего элементаи пробки, 1/ОС;бфэ, бп - размер (для круглого - диаметр)отверстия и пробки, м;Тго - температура гелеобразования связующего при используемом во время формования режиме нагрева, С;То - начальная температура, С, Как показали эксперименты, при выполнении указанных соотношений, при изготовлении изделий из полимерных композиционных материалов на основе эпоксидных,...
Формующий элемент для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1497022
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Василевский, Виноградов, Ильина, Матов, Мымрин, Песошников, Федюкин, Хан, Шишков
МПК: B29C 33/50, B29C 43/10
Метки: полимерных, формующий, элемент
...2 не должны иметь гнезд 3. Если предполагается смена блоков, поврежденных в процессе изготовления изделий, то блоки соединяются с помощью гнезд 3 и вкладышей 4. Гнезда 3 на поверхности блоков 2, не используемые для соединения, заполняются закладными элементами 5.На формующем элементе 1 собирается заготовка изделия 6 из полимерного композиционного материала, элемент 1 с заготовкой помещается в металлическую матрицы 7 и устанавливается пуансон 8, положение которого фиксируется относительно матрицы 7. Пресс-форма помещается в термостат,15 20 25 30 35 40 45 50 4где нагревается до температуры формования изделия 6.После заданной технологической выдержки пресс-форма охлаждается, снимается пуансон 8 и извлекается готовое изделие 6. В случае...
Способ получения фасонных отверстий в процессе электрохимической прошивки
Номер патента: 618233
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Волчков, Гейко, Нестеров
МПК: B23P 1/04
Метки: отверстий, процессе, прошивки, фасонных, электрохимической
...величинабокового зазора ( д) в отверстии,определяет высоту бурта (Н) в этомместе.В случае обработки отверстия (полости) например, трапециедального контура,прямоугольным электродом-инструментомвысоту рабочего бурта (Н) изменяют,увеличивая ее от меньшего основаниятрапеции к большому в функции угла боковых сторон к основаниям трапеции, исходя из увеличения бокового зазора( смр ).5На фиг, 1 и 2 .изображен прямоугольный электрод-инструмент и конфигурацияполучаемого при обработке отверстияна фиг. 3 и 4 - рабочая часть .цилиндрического электрода-инструмента и профиль обрабатываемого им отверстия соответственно; на Фиг. 5 и 6 - рабочаячасть прямоугольного электрода-инструмента и профиль обрабатываемого им отверстия соответственно.При...
Предыдущий патент: Пресс-форма для горячего прессования порошков
Следующий патент: Способ изготовления слоистых порошковых изделий и устройство для его осуществления
Случайный патент: Подушка сиденья колесной машины