Способ изготовления спеченных изделий из железостеклянных материалов

Номер патента: 1822382

Авторы: Багиров, Гусейнов, Джаббаров, Иманов, Мамедов

ZIP архив

Текст

) р т иуч) ЯД ИСАН ОБРЕТ ПАТЕНТУ ОВЛЕНИЯ СПЕЧЕН- ЖЕЛЕЗОСТЕКЛЯНИЗГОИЙ ИЗАЛОВизобрков стидиру(54) СПОСОБ НЫХ ИЗДЕЛ НЫХ МАТЕРИ (57) Сущность щую из порош прессуют, окс при температу 7,2 кс и спекаю,Гусеи. 1 таб ние ьство ССС /05. 1989,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления иэделий иэ спеченных железостеклянных материалов, и может быть использовано при изготовлении антифрикционных изделий,Целью предложенного способа является повышение технологичности процесса и повышение ударной вязкости спеченных изделий.Укаэанная цель достигается тем, что в известном способе изготовления спеченных иэделий иэ железостеклянных материалов, заключающемся в приготовлении шихты, прессовании, оксидировании и спекании, оксидирование проводят в атмосфере печи при температуре 200-400 С в течение 3,6-7,2 кс. Известны технические решения, в кото рых оксидирование пористых заготовок проводят в среде перегретого пара либо по сле спекания, либо после закалки. Целью этой операции является повышение корро зионной стойкости и твердости изделий, Од нако при этом снижается ударная вязкость изделий и ухудшается технологичность про(5 ю В 22 Р 3/12, С 22 С 33/02 цесса. Проведение оксидирования прессовок в обычной атмосфере печи при температуре 200-400 С в течение 3,6-7,2 кс и достижение при этом улучшения технологичности процесса и повышения ударной вязкости спеченного материала не известно. Нагрев прессовок в печи до температуры 00 порядка 200 - 400 С и выдержка в течение Я 3,6-7,2 кс способствует образованию на по- Я верхности частиц железа тонких слоев окси- ( ) дов Ре 20 з и Еез 04. В процессе спекания эти р оксиды хорошо смачиваются с расплавленным стеклом, состоящим главным образом изоксидое,иобразуютпрочниесоединеник )Ь по типу "оксид-оксид". Образование тонких, ( е но в тоже время оксидных слоев на поверхности частиц железа не ухудшает ударную вязкость спеченного материала. а напротив способствует повышению вязкости стекла, Проведение оксидирования при температуре менее 200 С не способствует образованию оксидов на поверхности частиц железа.При повышении температуры оксидирования более 400 ОС ухудшается технологичность процесса (например, требуется печь, обеспечивающая более высокую температуру), в ударная вязкость спеченного матери1822382 ала не повышэету, Время выдержки менее 3.6 кс недоствточиб.для получения оксидных слоев йэ пОверхности частиц железа, в более 7,2 кс наоборот способствует перенасыщению структуры материала оксидэми. Это обстоятельство отрицательно сказывается на достижении цели изобретения. Режимы оксидирования прессовок и ударная вязкость спеченных образцов из железостеклянных материаловСоставитель Х.ИмановТехред М. Моргентэл Корректор М. Керецман Редактор Заказ 2117 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рвушсквя нвб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 П р и м е р. Предлагаемый способ изготовления спеченных изделий из железо- стеклянных материалов реализуется следующим образом.Приготовление шихты, состоящей из порошков стекла 6 мас. ф, чугуна 50 мас.и железа-остальное. осуществляют в У-образном смесителе в течение 2,4 кс, шихту прессуют нэ гидравлическом прессе НРМ - 100 Я под давлением 1000 МПэ, прессовки нагревают в сушильной печи СНОЛ 3,5 х 3,5/М 300 до температуры 200-400 С, выдерживают в течение 3,6-7,2 кс, в затем спекают в печи непрерывного действия модели АСДИМпри температуре 1150 С в атмосфере зндотермического газа.Предлагаемый способ изготовления спеченных иэделий из железостеклянных материалов может быть реализован для других шихт, содержащих стекло, в других режимах и нв других оборудованиях, Использование способа наиболее эффективно для метвллостеклянных материаловнв основе железа,Ударную вязкость материалов определяли непосредственно на призматических5 образцах размером 10 х 10 х 55 мм по ГОСТ9457-78,.В таблице приведены режимы предложенного и известного способов изготовления иэделий иэ железостеклянных10 материалов и свойства спеченных материалов.Как следует иэ приведенных в таблицеданных, предложенный способ изготовления спеченных изделий из желеэостеклян 15 ных материалов (примеры 1-3)обеспечивает в сравнении с известным способом (6) повышение технологичности процесса и ударной вязкости спеченногоматериала, При осуществлении способа за20 заявленными пределами(примеры 4, 5) цельпредложения не достигается,Формула и зоб рете н и я Способ изготовления спеченных изде лий из железостеклянных материалов.включающий приготовление шихты, прессование, оксидировэние и спекание, о т л и ч аю щ и й с я тем, что оксидирование проводят в печи в атмосфере воздуха при 200-400 С 30 втечение 3,6 - 7,2 кс.

Смотреть

Заявка

4915689, 01.03.1991

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "БАККОНДИЦИОНЕР"

ИМАНОВ ХАНОГЛАН ИМАН ОГЛЫ, МАМЕДОВ АРИФ ТАПТЫГ ОГЛЫ, ГУСЕЙНОВ МУХТАР ЧЕРКЕЗ ОГЛЫ, ДЖАББАРОВ ТАИР ГАФАР, БАГИРОВ ДЖАВИД АТАМ ОГЛЫ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/12, C22C 33/02

Метки: железостеклянных, спеченных

Опубликовано: 15.06.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1822382-sposob-izgotovleniya-spechennykh-izdelijj-iz-zhelezosteklyannykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления спеченных изделий из железостеклянных материалов</a>

Похожие патенты