B22F 9/18 — восстановлением металлических соединений

Номер патента: 95883

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Казанская

МПК: B22F 9/18, C22B 11/00

Метки: высокодисперсного, металлического, серебра

...и повышения качества высокодисперсного металлического серебра, вместо резината сереора применена окись серебра, которая также восстанавливается скипидаром в металлическое коллоидальное серебро.Преимущества предлагаемого способа заключаются в применении недефицитных материалов, упрощении технологии получения металлического серебра и большой экономичности. Г 1 о этому способу мет плическое серебро получается болсе высокодисперсное, чем серебро, полученное способом по авт. св.87644;. оно обладает высокой проводимостью и способностью хорошо вжигаься в керамику.П р и м с р. Из 55-ного раствора азотно-кислого серебра осаждаюз окись серебра. приливая 5%-ный раствор едкого натра к раствору азотно-кислого серебра нри соотношении 1: 1....

Номер патента: 336092

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Богатин, Гипш, Кравец, Мкртычь, Строковский, Тосун

МПК: B22F 9/18, C22B 5/10

Метки: iзаяв«тельгосударственный, заводов, институт, ленина, ордена, проектированиюметаллургических, союзный, ютенл

...нз цилиндрического корпусаплоского днища и герметичной,крышки, Реторту устанавливаюг вшахтную печь з подвепен 0 м состоянии, Привысоких температурах под действием собстВенного Веса л 1 Веса шихты корпус дев)ор.ируется,Предложенная реторта отличается от известной тем, что корпус выполнет в виде сужающегося к низу конуса, а днище, имеющееформу эллипса, закреплено в опоре,Такое выполнение позволяет упростить операции выгрузки готового продукта и повыситьсрок слу)кбь реторты.На фиг, 1 показана предло)кенная реторта;на фиг. 2 - рсторта, установленная в нагревательной печи. Ленина институт по проектированикческих заводов на крынка 4, гермегичо связа;лая с корпусом.Процесс восстановления ок:слов в предложенной реторте осуществляот следующим...

Номер патента: 1243612

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Гюнтер, Ханс-Гюнтер, Хорст

МПК: B22F 9/18

Метки: порошков, сплавов, титана

...В случае введения в смесь карбоната кальция происходит его разложение, что. способствует образованию активной окиси кальцияазрыхлению смеси и упрощению последующего измельчения продукта послеего отжига.К полученному после отжига продукту добавляют мелкокусковый кальций размером 0,5-8 мм (предпочтительно 2-3 мм) и,перхлорат калия, который в процессе последующего восстановления смеси играет роль разогревающей добавки. Введение перхлоратакалия способствует получению однородных по составу и форме частиц порошка сппава титана и ускоряет процесс восстановления.После восстановления продукт реакции измельчают до крупности менее2 мм и отмывают разбавленными кислотами, например соляной или уксуснойкислотой, Порошок сплава промывают...

Номер патента: 1421789

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гасик, Зингер, Милусь, Попов, Чепурной

МПК: B22F 9/18, C22B 5/10

Метки: восстановитель, твердый, углеродистый

...1421789дов электродного производства в составе твердого углеродистого восстановителя в количестве 36-93(вариан" ты 3-5). Среднеквадратичное о клонение остаточного содержания углеродаснаходится при этом в пределах 11,1 х х 1 О- 17,8 10 , время восстановления в пределах 2,.4 - 3,0 ч, стоимость углеродистого восстановителя137,8 - 201,6 руб.П р и м е р 2, В идентичных условиях проведены эксперименты по комби" нированному восстановлению окалины хромистой стали 95 Х 18 с использованием в качестве твердого углеродис-с того восстановителя древесного угля и технологических отходов электродного производства, импрегнированных водным раствором катализатора и взятых при различном содержании ингредиентов. В качестве катализатора применяют водный...

Номер патента: 1435409

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бердников, Григорьев, Дуденко, Ушаков

МПК: B22F 9/18

Метки: хрома

...ц),(гОжку. Продолжительцось алк)мс)тер и-( скс)й реакции оп 1)е;(ег 5 по) по секуц;шч(ру, выход металлавзвециванисч, хичичсский состав - хичическим цлц сцскгроскоцическим анализом. Полученный слиток хроча цс)еле предварительного дробления и;)мел ьчак)т и виб 1)Омельни не.В табл. 1 представлены дацць 1( цо цолучецио порошка хрома предлагаемым ц известным спосооами.Способ позволяет цол г цать цороц:ок, в котором фракция частиц менее 30 мкм увеличена в 50 раз.В табл. 2 представлсць дацныс влияния температуры расплава ца свойства конечного продукта.Выход за пределы олпгималын)го температурного интервала сцижаег содержаццс в порошке фракции менее 30 мкм (и,и треоусг увеличения времени из),1 с,)ьчсция для до стижения того же рсзулыгата ца 57...

Номер патента: 1435410

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бердников, Григорьев, Дуденко, Ушаков

МПК: B22F 9/18

Метки: хрома, шихта

...железа, алюминия и азота. Соотноше ние между окислителями (оксидом трехва. лентного хрома и перхлоратом калия) и алюминием выбрано таким, чтобы нс нарушался стехиометрический баланс. В противном случае часть оксида х 1)ома лиоо недо восстанавливается, либо изоыток алюминия переходит в целевой продукт При содержании перхлората калия в составе 1 пихты Фор.пула изобретения Оксид хромаАлюминий11 ерхлорат калия 58 62 26 - 28 12- 14 Т а б л и ц а 1 Зарианты состава шихты, мас. Е Компоненты известный предлагаемые Т12 3 4 5 62 бб 5 ч 68)8 24 26 26 30 27 Алюминий 10 13 12 16 Перхлорат калия Нитрат натрия Оксид трехвалентногохрома менее 12 и более 14 мас.о снижается выход металла за счет неполного восстановления оксида трехвалентного хрома в...

Номер патента: 1493386

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Боковиков, Суворов, Ясникова

МПК: B22F 9/18, C21B 13/00

Метки: восстановления, железосодержащих

...С Давление, МПаПродолжительностьвосстановления,минПропускная способность агрегата, т/м сут 8500,1 850 0,1 850 0,1 850 О,850 850 0,1 0,1 24 27 27 27 23 2,1 3,54 2,36 2,1 2,46 2,1 з 14 63 (пропускная способность - 3,54 т/м хсут) и является максимально возможной для данного процесса.При содержании же природного газа 152 (верхний предел заявляемого соотношения) пропускная способность составила 2,36 т/м ,сут против22,1 т/м сут (при восстановлении одним водородом). Если же увеличивать процент содержания природного газа выше 153, интенсификация процесса будет падать и при содержании 20- 403 достигнет 2, т/м сут, т.е. интенсификации процесса не наблюдается. Пропускная способность равна в этом случае восстановлению одним водородом.Снижение...

Номер патента: 1630869

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Виноградов, Гордиенко, Ефремова, Чернышев

МПК: B22F 9/18, C22C 29/14

Метки: боридов, железа, композиционного, основе, порошка, титана, шихта

...следует из приведенных результатов, снижение содержания в шихте ТМ и увеличение сажи ведет к снижению выхода годного продукта и к увеличению содержания свободного углерода, увеличение содержания ТМ и снижение сажи приводит к недовосстановлению оксида титана. Снижение температуры восстановления приводит к недовосстановлению оксидов железа и титана, а превышение температуры свыше 1300 С приводит к значительному увеличе1630869 нию размеров боридных частиц. Недостаточно высокая температура (менее 600 С) прокаливания приводит к значительным потерям шихты при вакуумном восстановлении, повышение же температуры свыше 800 С не дает изменения в фазовом составе и в других параметрах, но, очевидно, нецелесообразно из-за экономических...

Номер патента: 1659508

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Зайцев, Поляков

МПК: B22F 9/18, C22B 34/00

Метки: ниобия, порошка

...Для перевода выделенного пен 25 тахлорида ниобия в трихлорид ниобия трес выделением твердого трихлорида ниобия буется проведение дополнительного на поверхности промекуточной зоны ретор- технологического процесса со своим аппаты и пара пентахлорида ниобия, который ратурным оформлением.взаимодействует в низкотемпературной зо- При взаимодействии охлажденного до не с нагретым до 250 С порошком ниобия 320 С пара с порошком ниобия происходит по реакции существенная потеря массы исходных иоборотных продуктов эа счет уноса из реКЬС 15(г) + КЬ(т) - :МЬСх(т) Р) торты парообразного тетрахлорида ниобия.Улавливание и перевод последнего в трихс образованием твердых низких хлоридов 35 лорид ниобия требует введения дополни(ЙЬС 14, ИЬС"з,1 з и др,) в...

Номер патента: 1748953

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Борисенко, Козлова, Рогин, Смирнов, Якимова

МПК: B22F 9/18

Метки: металлического, палладия, порошка

...водородом определяют методом рентгенофаэового анализа и путем определения концентрации хлорид-ионов в промывных водах,П р и м е р 1. 1 г транс-Рб(МНз)гСЦ смешивают с 10 мг палладиевого порошка и пропускают водородовоэдушную смесь (ЧНг:Чозд=1:1) в течение 10 мин. В момент соприкосновения газовой смеси и соли происходит зажигание, Фронт реакции распространяется по всему объему ск еси. В течение 10 мин процесс восстановления соли транс-РО(КНз)гСг) полностью завершается (опыт 2).Образующийся порошок палладия промывают горячей водоЙ для удаления хлорида аммония и высушивают при 100 С, Промывной раствор выпаривают для выделения хлорида аммония. Уменьшение времени восстановления до 5 мин не приводит кполному...

Номер патента: 1772829

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Корнеев, Лебедев, Лебедева, Полищук

МПК: B22F 9/18, H01F 1/04

Метки: магнитного, сплава

...из слитка изготавливаются магниты известными методами, 1 э, и. ф-лы. Сущность метода заключается в том. что шихта из исходных материалов В 20 з, Ее 20 з, Ее, НЗВОз, элементов М или их оксидов, углерод в виде сажи загружаются в керамические гигли. Тигли помещаются в вакуумную печь сопротивления: При 1600-1800 С в течение 8 - 10 час. Происходит восстановление шихты через промежуточные оксиды системы В-Ее-,В-О до слитка заданного химического состава, при этом избыточный углерод выделяется в виде свободного. Затем слиток. охлаждается до 800-900 С и термообрабатывается для выделения тройного соединения В 2(Ее,М)14 Т. Далее из слитка изготовляются магниты известными методами. Предлагаемый способ получения сплава реализован счедующим образом,...

Номер патента: 1811980

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Алимова, Андронов, Вишнивецкая, Орехова, Павлов, Тесленко, Ходаков, Цикавый

МПК: B22F 9/04, B22F 9/18

Метки: железного, железосодержащих, отходов, порошка

...в основном менее 250 мкм исостоящие в среднем на 40% из измельченной стальной дроби и 60% мелкой окалины,подвергают магнитной сепарации. Разделение металла и окалины магнитным методомосновано на различии их магнитныхсвойств. После сепарации получают продукт, содержащий 7090% металлическогожелеза и 1030% окалины. Окалина представлена ок Таким абра ней примес ботки в во быть восст леза, Более ных изде измельчает степени, че отжиге мел кой частиць придавая ш хности, Ук повышени заключается в ИИСЯ ОТХОДОМ х изделий и изстановки, проой 250 мкм. щий 39,5% меокалины пропусепаратор с ха. После сепа мас,% окалигают восста 0 в 10 С, Спообеспечивает ной прессуемо1811980 2,Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что...