Муковнин

Номер патента: 1614996

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Ермоленко, Есипов, Зенина, Маричев, Муковнин

МПК: B61D 7/30, B65D 90/66

Метки: вагона, закрывания, люков, открывания, разгрузочных

...15, В катааом заКрепл 8 н аабачий ООГан 16 В. Вид 81 адпружиненных пальцев 17, равномернорасположенчых по окружнссти,Устройство работает следуощим абраам.После подачи вагона и установки его сГребуемой точностью на место разгрузкиключается электромеханический приВОд12. Винтовым механизмом 13 каретка 9 срамой б и блоком мотор-редуктора 1 перемещается ла направляющим 11 к штурвалам разгрузочных люков вагона-зерновоза,Ори необходимости положение рамы 6 реГулируется раскосом 10, Улавливатели 14,касаясь лааерхности штурвалов и упираясь8 них поьорачиваот мотор-редукторы 1 5 10 15 20 25 30 35 40 ,вместе с рабочими органами 16 в горизнтальной и вертикальной плоскостях до совмещения пальцев 17 со спицами штурвала вагона. Если палец 17 при этом...

Номер патента: 1546370

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Ермоленко, Есипов, Маричев, Муковнин

МПК: B65G 29/00

Метки: газов, сыпучих, транспортирования

...эластичного трубопровода. сировано подвесками 15, каждая из которых выполнена в виде шарнира, соединенного с Л 10 гайкой винтовой пары с универ-. сальным шарниром. Между Р 1 и М 5 размещено уплотнение 21 в виде полого эластичного трубопровода. От электропривода 9 вращается Р 1. Сыпучий груз загружается через М 4 в нижнюю часть Р 1. На рабочем участке груз закрывается в Р 1 М 5, при этом Л 10 удерживается наР 1 ползунами 11 и Р 12 и прижимает груз к Р 1. Уплотнение 21 предохраняет груз от просыпания. В верхней части Р 1 сыпучий груз перегружается. 3 з. п, ф-лы, 4 ил. Устройство для транспортирования сыпучих грузов работает следующим образом.Грузонесущий ротор 1 вращается с помощью электромеханического привода 9, перекатываясь по опорным...

Номер патента: 1148876

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Агеев, Анохин, Багрий, Грузевич, Каныгин, Максимов, Муковнин, Цымбал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...кг/т 10 25 5 10 10 20,5 20 20 22 18 до присадки шлама 4,2 12,0 4,0 5,0 после присадки шлама 0,055 0,065 0,070 0,070 0,045 0,045 0,042 0,062 0,068 0,040 Угар в ковше, 7: 1 О 14 20 кремний 10 марганец Содержание серы вметалле, 7: 0,017 0,016 0,014 0,012 на выпуске в готовой стали 17,6 25,0 28,0 7,0 21,0 При расходе шлама 2-10 кг/т содержание закиси железа снижается до 4,2-5,07, а кислорода в металле до 0,042-0,045%, При расходе шлама меньше нижнего предела (вариант 4) содержание ГеО.сокращается только до 12,0 Е, не наблюдается заметного снижения окисленности металла. Превышение расходом шлама верхнего предела (вариант 5) не обеспечивает дополнительного снижения содержания, РеО и кислорода в металле в сравнении с вариантом 3 (табл. 1), а...

Номер патента: 872010

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Акбиев, Кияйкин, Муковнин, Цымбал, Чабан

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...протекание 1 экэотермической реакции в начальный мсмент контакта смеси с расплавленным металлом, благодаря чему ускоряется расплавление смеси и формирование жидкого шлака на поверхности разливаемой стали.Указанные содержания компонентов наряду с ранним формированием жидкого шлака, обеспечивают и оптимальный уровень его Физико-химических свойств.Для использования в шлаковой смеси рекомендуется красный шлам сле дующего состава, нес.Ъ: СаО 30-39; Б 1 оя 13-18; А 120 э 3-8; Т 1 О 2 2-6; Реоыц 15-25; РеО 0,5-2,5; НаО + ,+, К О 25-6,0.В качестве экзотермического раскис. лителя могут быть использованы порошкообразные алюминий, силикокальций, сплавы системы марганец-кремний-алюминий. Хорошие результаты дает использование...

Номер патента: 802371

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ишутин, Куличенко, Муковнин, Цымбал

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...плавления шлама, наличие в его составе окислов щелочных металлов, окиси алюминия и титана, а также окиси кальция и железа придает высокую активность образующемуся шлаку, увеличивает рафинирующую способность шлака в первый период плавления, особенно степень десульфурации. Введение шлама в завалку более 1,2% от веса садки приводит к бурному шлакообразованию после заливки чугуна и повышенной вероятности выбросов металла, а при расходе шлама менее 0,5/о замедляется растворение окиси кальция известняка,При введении шлама по ходу ведения плавки, при его отношении в находящемуся в печи шлаку, равном 0,1 - 0,2 т, вязкость шлака снижается на 1,5 - 2,5 пауза, а его температура плавления - на 50 - 80 С. При этом основность растет за счет...