Лапинер

Номер патента: 1360829

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бринза, Гурин, Лапинер, Маркин, Полухин, Шум

МПК: B21B 1/00

Метки: вытяжных, двухвалковых, калибров

...который обеспечивает миниФЧмальные углы захвата при фиксирован 45,ной вытяжке либо максимальную вытяжку при заданном угле захвата, Всвязи с этим проверяют исследованиевлияния формы овального калибра 5на величину углов захвата при прокат 5 О ке. При этом форма овального калибраописывается безразмерными параметрами, в качестве которых используютотношение ширины овального калибра. к его высоте и отношению величины55 выпуклостью дна к максимальной Высоте овального калибраРезультаты исследований (фиг, 4)представлены зависимостью отношениявеличины выпуклости дна плоскогоз 1360829 4овального калибра, при котором обес- скоростцых, температурных условий,печиваются минимальные углы захвата точность настройки стана и другиепри фиксированной...

Номер патента: 1107914

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Бойко, Бринза, Брук, Воронцов, Жидков, Лапинер, Юров, Якушин

МПК: B21B 1/02

Метки: вытяжных, калибров

...калибров, включающая шестьчередующихся горизонтальных и вертикальных калибров прямоугольной формы,где приняты следующие обозначения:Н " высота -го калибра,Ь - глубина ручья -го калибра,Ь в , глубина более глубокогофОУручья д-го калибра,Б - величина зазора между валками по бурту д-го калибра,1 - номер калибраСистема вытяжных калибров состоит из последовательности калибровв количестве не менее 5 шт. Калибры,входящие в систему, выполнены с соблюдением следующих условий. Ручьипервого калибра 1 равны между собойпо глубине, ручьи второго калибра 2также равны между собой по глубине.В третьем калибре 3 отношение глубины более глубокого ручья к высотекалибра не меньше отношения суммыглубины ручья первого калибра и величины зазора между...

Номер патента: 1032025

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Алексенко, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Ситников, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...(фиг.З).Кроме того, устройствосодержит сливной патрубок 14.Устройство работает следующимобразом,Ковш со сталью, например 20 ХНЗА,нагретой до 1610 С, устанавливаютпод патрубки 3 и 14, так что ониоказываются погруженными в металл,на глубину 200-300 мм. После этоговключают вакуумные насосы, которыес помощью вакуумпроводов 15 и 16,находящихся в разных секциях,соответственно 8 и 9 камеры 1, откачивают воздух из камеры, забираяодновременно по патрубкам сталь изковша в камеру. Одновременно во .всасывающий патрубок 3 вводят инертный газ. После, того, как сталь 17поднимается на барометрический уро-.вень 1,4 м), в нижней части камерыотверстия 11 или 12 и 13 перекрываются металлом, так как их высота меньше, чем высота подъема металла вкамере,...

Номер патента: 981387

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Абдулхаков, Бакума, Вишкарев, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Сулименко

МПК: C21C 7/10

Метки: модифицирования, рафинирования, стали

...сопротивление перегородки и снижается скорость циркуляции металла, что приводит к снижению эффективности процесса в целом.Высота:перегородки должна составлять 1,0-1,5 м, Опыт эксплуатации установки циркуляционного вакуумиро ния показывает, что именно тако г.юсоты достигают потоки металла в вакуумной камере. Если перегородку сделать ниже 1,0 м, то часть металлане прорафинируется, выае 1,5 м целесообразно, так как в этом случаечасть перегородки не участвует в процессе рафинирования, затраты на нееизлишние,Учитывая, что с первого прохождения не все окислы и сульфиды РЗМадсорбируются перегородкой, для повышения степени и стабильности процесса рафинирования и модифицированиястали необходимо обеспечить не менее, 10чем двухкратную...

Номер патента: 981380

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Адельшин, Валеев, Васильев, Жданович, Кузьмин, Лапин, Лапинер, Меркулов, Мураховский, Попков

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали, шихта

...30для снижения окислительного .потенциала печной атмосферы в течение всегопериода плавления шихты, что приводит к увеличению окисления вольфрама и .снижению его усвоения. Испольэование в составе шихты более 8вольфрамсодержащего шлака приводит к увеличению количества шлака в период плавления шихты, к затруднениювосстановления из него вольфрама и .4 О повышению его потерь с удаляемым изпечи шлаком.В процессе плавления шихты на поверхности жидкого металла образуется шлак, содержащий количество окислов вольфрама, значительно и евышающее необходимое для равновесия с металлом, что .препятствует окислению вольфрама и переходу его из стали в шлак.50Отношение концентраций СаО:5 ГО в вольфрамсодержащем шлаке, как 1:(0,25-0,5) обеспечивает...

Номер патента: 974610

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Автухов, Жданович, Кузнецов, Кунгуров, Лапинер, Липовецкий, Меркулов, Соколов, Сотников, Тихонов, Четыркин

МПК: H05B 7/148

Метки: дуговой, многофазной, регулятор, электропечи

...из диагоналей выпрямительного моста1 подключена к электроду 2 фазы печи, вторая диагональ моста 1 связана со входомусилителя регулятора через резистор 3. Транс.форматор тока 4 включен в ту же фазу печи. Параллельно его вторичной обмотке под.ключены шунтирующий резистор 5 и диагональ второго выпрямительного моста 6 итретьего моста 7. Вторая диагональ моста 6соединена с вторым входом усилителя регулятора через резистор 8. Вторая диагональ мое.та 7 подключена к выходу дополнительногоусилителя 9, вход которого связан непосредственно с датчиком постоянной составляющейнапряжения ца электроде 10 и через четвертый выпрямительный мост 11 с датчикомскорости изменения постоянной составляющейнапряжения 12.Датчик постоянной составляющей...

Номер патента: 969745

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бакуменко, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Мартышко, Пономарев, Упшинский

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...эакисн в металлический расплав в струе газа в процессе всплывания пузырьков с частицами закиси должно происходить восстановление никеля.Экспериментами установлено, что при введении закиси на глубину менее 0,5 высоты ванны часть закиси не успевает прореагировать и уносится печными газами. При введении закиси на глубину более 0,9 высоты ванны 5 происходит разрушение футеровки.Установлено, что при введении на 1 т расплава 1 кг закиси никеля окисляется 66 10 " % углерода. Поэтому момент ввода закиси никеля в О расплав должен выбираться из учета содержания углерода в текуший момент плавки и его конечного содержания, При невыполнении данного условия может быть получено содержа ние углерода меньше требуемого либо будет необходимо...

Номер патента: 968079

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бакума, Круть, Лапинер, Мартышко, Меньшиков, Ситников, Смирнов, Чернов

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла

...режим вакуумирования (набор рабочего вакуума и установившаяся скорость циркуляции), которое составляет 4 - 6 мин. Поэтому при увеличении количества извести сверх 0,6 О/о часть ее до удаления из камеры прореагировать не успеет.Процесс десульфурации является гетерогенным, поэтому реакция проходит на поверхности извести. Для успешного ее протекания необходимо, чтобы известь определенное время находилась в металле или на его поверхности, поэтому непрерывное введение с постоянной скоростью не является оптимальным вариантом.Оптимальный вариант ввода оставшейся извести (второй прием) выбран по результатам математического моделирования процесса из условия ввода извести в количестве 0,75/о от массы металла при периодическом вводе пятью равными...

Номер патента: 960271

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Абдулхаков, Круть, Лапинер

МПК: C21C 5/44

Метки: вакуумной, камеры, футеровки

...высоты выступающей части кирпича менее половины пропорционально умень шается количество набиваемой извести, что.снижает эффективность десульфурации стали.От плавки к плавке, по мере взаимодействия со сталью, слой извести уменьшается, опускаясь ниже уровня выступающих кирпичей. Чтобы не допустить 1 эакозления" днища необходимо путем чередования рядов с вы ступающими и невыступающими кирпичами и чередованием выступающих кирпичей в ряду обеспечить полный слив металла из камеры после окончания вакуумной обработки, с учетом уклона днища в сторону сливного метал лопровода.На фиг.1 представлена схема Футеровки нижней части вакуумнойкамеры; на Фиг.2 - то же, вид сверху.Нижняя часть стен выложена основнымиогнеупорами уступами 1,...

Номер патента: 949007

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Алексенко, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Пономарев, Ситников, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: боковым, газа, патрубок, подводом

...,рщ 1 ля тоОтооы це б рло пдв 11СТЕНК 1; ПдГбКЯ, ЕГО СЕИЕИЕ П ж. и р пеРеходЯ и пиаетодм РУкдвр ПОЛУ --ч,Где с 3,диаметр патрубка ве районаУ ЗЛЯ ПОДЯЧИ ГЯ ЗЯ, ,1;3 - диаметр выемки в районе узла ввода гдзя м,Подобным образом провод(Тс расчетпид;(е,;ров вьемки 1 прке уровня р;О 1 дч 1 1 а=здр при этом скорости движения газометдл кеской смеси здменяотся нз таковыедля металлаРезультаты расчета пиаметров вьемки вьвпе и ниже уровня вводя газа, наприср пр 1 ц 1 ркуляциоцном Вдкуу".ировянии,приведены соответственно в табл,. 1 и 2,в фУтеРовкер на пиаОт действовать Расклинивакрщие напряжения зд счет сил поверхностного натяжения и за счет увеличенияобьема пузырьков газа при увеличениитемпердтурь 1. При этом рддиус ( кругления5 9490пля этого...

Номер патента: 872570

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Жданович, Жулепников, Кунгуров, Лапин, Лапинер, Меркулов, Мураховский, Никулин, Попков, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, сплавов, стали

...структурного превращения иа величину, составляющую 10-80% цлительност вакуумирования, позволяет уменьшить расход заправочных материалов, повысить качество металла и егобные свойства. Сокращение длительности выдержки в печи на величину, составляющую менее 10% длительности вакуумирования, не обеспечивает снижения расхода заправочных материалов. Сокращение длительности выдержки впечи на величину, составляющую более80% длительности вакуумирования, необеспечивает изменения структуры распла 35 70ва, пи этом ухудшаются служебные свойства и качество металла.П р и м е р. Выплавляют сталь Р 6 М 8в 28-тонной дуговой электропечи. Шихтасостоит из отходов быстрорежущнх и инструментальных марок сталей, а такжеМрж , ри 6,рвхрома и...

Номер патента: 836130

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дьяков, Ильин, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Меньшиков, Ситников, Чернов

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла

...допжна составлять 0,2-1,0% отскорости циркуляции металла через ваку- ЗОумную камеру. Выше 1,0% приводит кбольшому падению температуры металла,поскольку в этом случае масса одновременно вводимых шлакообразующих материалов с более низкой температурой сонэмерима с массой металла, находящегосяв вакуумной камере, Уменьшение скорости ввода ниже 0,2% приводит к неоправданному увеличению длительности вводавсей порции шлакообразующих материалов. 40 Проведенными исследованиями показано, что при циркуляционном вакуумировании имеется возможность регулирования количества шлака и-времени его пребывания в вакуумной камере путем создания условий для образования шлакометаллической эмульсии с удалением его в ковш через сливной рукав, Глубокое...

Номер патента: 834151

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Абдулхаков, Бакума, Вишкарев, Дьяков, Круть, Лапинер, Меньшиков, Хитриков, Чернов

МПК: C21C 7/10

Метки: стали

...газообразной окиси углерода непосредственно в зоне реакции, Все эти факторы способствуют достижению низких концентраций серы. Поскольку кокс - пористый материал, то нанесение десульфуратора на его поверхность за счет повышения реакционной по. верхности и контакта реагирующих веществ существенно увеличивает скорость удаления серы и требуется меньший расход десульфуратора (0,5 - 2,0 кг/т). Менее 0,5 кг/т десульфуратора вводить нежелательно, так как при малом количестве вводимого материала возрастает величина относительных Известный с использованием кусковой извести Мартеновский с обработкойв ковше синтетическим щком 1 О 20 25 потерь его, например при транспортировке, загрузке и других технологических операциях. Увеличение расхода...

Номер патента: 804698

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Горохов, Жданович, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Тарасов, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: процессомвакуумирования, стали

...жестко соецинен с входом регулировочного вентиля, дополнительно содержит вакуумметр, выход которого соединен со вторичным прибором, блок сравнения, вход которого через блок дифференцирования соецинен со вторичным прибором, а выкод - с блоком сравнения, у которого первый выход соединен с блоком переключения, а второй выкод - с блоком задания, исполнвтельные механизмы, входы которых соединены с блоком переключения, а выходы жестко соединены с вентилями ступеней нароэжекторного насоса.На чертеже представлено устройство управления процессом вакуумирования стали совместно с технологическим обо 8 4Установку циркуляционного вакуумирования стали располагают над ковшом с металлом. Чтобы исключить "заваривание трубок, через которые инертный газ...

Номер патента: 768826

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Алексенко, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Ситников, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процесса, стали, циркуляционного

...12,Этот конец также выведен из корпусаи снабжен гайкой 13.Между гайкой 13 и основанием 3корпуса 1 установлена шайба 14, плотно поджатая к корпусу 1 гайкой 13,Эта шайба может быть выполнена избиметалла, причем слоем металла 15,прилегающего к основанию 3 корпуса1, может служить технически чистоежелезо, а контактирующим с гайкой 13слоем 16 может служить закаленнаяин- Щструментальная сталь.Основание 3 корпуса установленона опорной плите 17, в которую заглублен конец стержня- с гайкой. Головка 10 стержня 9 служит опорой для ко(0,15- 0,70) 6,ол Устройство работает следующим образом.Перед установкой устройства основной упругий элемент 7 (втулка) сжат до нагрузки, равной массе циркуляционной камеры, при помощи гайки 13. В это время наклеивают...

Номер патента: 699023

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Абдулхаков, Бакуменко, Верховцев, Дашевский, Дьяков, Лапинер, Мартышко, Мураховский, Шахов

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, стали

...1550 С замедляется процесс обезуглероживания полупродукта под ва куумом, при температуре выше 1750 С проис. ходит энергичный износ футеровки ковша и увеличиваются потери железа и легирующих элементов с окислением и испарением. Длитель4ют в вакуумный ковш с основной футеровкои. Полупродукты обезуглероживают в камере ковшового вакуумировання при остаточном давлении 60 - 3 мм рт.ст., факел подводят к поверхности металла сверху с помощью охлаждаемой газокислородной горелки, перемешивают расплав инертным газом через пористую фурму в днище ковша, После окончания обезуглероживания снимают вакуум, замеряют температуру металла, присаживают шлакообразующие и раскислители, доводят металл до температу. ры 1620 - 1650 С и переливают в разливочный...

Номер патента: 694547

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Дашевский, Лапин, Лапина, Лапинер, Мураховский, Павлов, Пономарев, Попков, Сулименко, Шапоренко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...от - 126500 кал/лголь до - 18000 ка г/моль к количеству введенного алюминия меньше 1 не удается достаточно полно окислить растворенный в металле алюминий и снизить загрязненность стали волосовинами.При отношении количества окислов с указанной энергией образования из компоггецтов к количеству введенного алюминия больше 6 увеличивается содержание кислорода в металле и ухудшается его качество.Использование окислов со свободной энергией образования из компонентов менее - 126500 кал/лголь не обеспечивает достаточно полного окисления растворенного в металле алюминия при обработке его высокоосновными шлаками,Использование окислов со свободной энергией образования из компонентов бо 5 1 О 15 20 25лес в 180 ка,г/ло.гь ограничивается их...

Номер патента: 658174

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Алексенко, Аншелес, Бакуменко, Барелко, Ежов, Лапинер, Лебедев, Миронов, Сафонов, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...механизм 11, которцй жестко соединен с вентилем 12, осуществляющим регулирование расхода инертного газа.Система работает следующим образом.Установку цнркуляционного вакуум ирования стали устанавливают над ковшом, Всасцвающий и сливной рукавапогружают в металл на глубину 600 - 700 мм. Включа- Зе ются вакуумные насосы, в вакуумная каме ре 3 создается разрежение, и металл через рукава установки заполняет камеру 3.Во время поступления,металла в рукава, во всасывающий рукав 2 вводится инертный газ и на основе явления эрлифта металл,33 начииавт циркулировать через вакуумную камеру, где происходит его дегазация,11 рн прохождении металла через ваку,умную камеру уменьшается активность кис- эв лорода в металле, активометры 4 и 5, через блок...

Номер патента: 602564

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Алексенко, Дьяков, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Ситников, Травин, Чумаков

МПК: C21C 5/56

Метки: вакуумирования, процесса, стали, циркуляционного

..., Ужгор, а. ие .и. Отсюда следует, что когда два металлас различной раскисленностью перемещаются,то устаавливается какое-то среднее газовыделение 7,Гри этом можно считать, что Уравно средневзвешенному значению из двух значений газовыделений У и Ч:, т, е.у тп + Ч 2 гт 12г, -- л+ти,или так как п 1 +п 1=гп и равно массе обрабатываемого металла, тоХЧ (я - гт) +.Ч/и,Массу металла т раскисленную до величины,соответствующей газовыделению У, можно пре 1 гдставить в виде пз=Я; г., причем= - . - ,где Я,е - весовой расход металла черезкамеру в единицу времени;. тр - масса раскислителей на плавке;Я - весовой расход раскислителей,ар, " 7 И 4-Й - /+ "2 гма а-,кр/ОтсодахВо время процесса легирования и раскисленияпараметры являются постоянными для...

Номер патента: 569604

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Атаманенко, Громаковский, Лапинер, Путинцев, Щеклеин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумкамемере, ковша, транспортировки

...с резервуаром 7; два Рабочих гирроцилнндра 8, соединенных нижни. ми.полостями с полостью управления обратного клапана блокирующих гидроцилнндров; регулируемый дроссель 9, соединяющий резервуар и управ. ляемый обратный клапан; золотник 10 с ручным управлением, соединяниций полость управления об. ратного клапана через нормально открытый вен тиль 11 со сливом; управляемый обратный кла пан 12, соединяющий нижние полости рабочих гид. роцилиндров с напорной магистралью и нредохра. нительным подпорным клапаном 13; вентиль 14, сообщающий верхние полости рабочих гидроцилинщзов с полостью управления обратного клапана; ручной гидронасос 15, соединенный с полостями управления обратных клапанов; гидронасосную ус. таиовку и распределительную...

Номер патента: 521322

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Дьяков, Жданович, Круть, Лапинер, Сулименко, Шахов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, циркуляционного

...металла, очень быстровыходит иэ строя огнеупорная футеровкасамого всасываюшего пвтрубка, а рвэру521322 ывз 4874/517 ТиРвж 6 сЗ Подиисиов ЦНИ П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал шейные Огнеупоры,попадая в метельсйльНО ЕГО ЗаСОРЯЮт УХУДШаи КЯЧЕСтВЕННс. с . арактеристики последнего.С целью увеличения эффективности вакуумирования в предлагаемом устройстве Ьщтри всасывающего патрубка по жей его длине установлена древесная или деревосодержащая катушка.Ба чертеже показано предлагаемое устройство. ЦОУстройство состоит из всасывающего патрубка 1, деревосодержащей катушки 2, вакуумной камеры 3 и сливного патрубка 4, Устройство работает следующим образом. Перед опусканием патрубков в расплав р 5 во всасывающий патрубок 1 вставляется...