Мастицкий
Сводовая газокислородная горелка мартеновской печи
Номер патента: 1822423
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Баранов, Гизатулин, Дубоделов, Курдюков, Мастицкий, Налча, Папуна, Поживанов, Терзиян, Федюкин, Филонов
МПК: C21C 5/48
Метки: газокислородная, горелка, мартеновской, печи, сводовая
...в глубинные слои металлолома, высокую его турбулентность, качественное смешение газа и кислорода, высокие значения коэффициента конвективного теплообмена между факелом и металлоломом, Таким образом, цилиндрические сопла обеспечивают высокую скорость и проникающую способность Факела, а сопла с проточками вносят в этом высокоскоростной поток турбулентные пульсации, что приводит к качественному смешиванию энергоносителей, повышению степени полезного использования тепла топлива,сокращению продолжительности нагрева лома и повышению производительности печи.Экспериментально установлены условия, необходимые для реализации эФФективного Факела, заключающиеся в соблюдении некоторых геометрических ограничений. В частности, для получения...
Способ выплавки стали в двухванном сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1774958
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Дворядкин, Курдюков, Кущенко, Мастицкий, Поживанов, Праулин, Скороход, Терзиян, Филонов
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, двухванном, сталеплавильном, стали
...прогревдля обеспечения сниже 20 ния переакисленности ванны и сохранениявысокой производительности стеклоплавильнаго агрегата. При удельной тепловой.мощности факела менее 0,06 МВт/т не обеспечивается заметного нагрева шлака, тепло25 расходуется на компенсацию тепловых потерь агрегата, При этом невозможно уменьшить окисленность ванны без сниженияпроизводительности агрегата.При удельной тепловой мощности более30 0,16 МВт на 1 т стали нагрев шлака ухудшается вследствие его интенсивного вспенивания. При этом снижается как скоростьтеплопередачи от поверхности шлака в егообъем, так и скорость снижения окисленно 35 сти шлака, В обоих случаях высокая окисленнасть шлака приводит к повышенномуугару ферросплавов и снижению выходагодной...
Сводовая газокислородная горелка мартеновской печи
Номер патента: 1765190
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Ворошилин, Гизатулин, Грызлов, Дубоделов, Мастицкий, Налча, Папуна, Поживанов, Терзиян, Федюкин, Филонов
МПК: C21C 5/48
Метки: газокислородная, горелка, мартеновской, печи, сводовая
...от центра зонах воздействие сил трения на поток максимально, В центре сопла ядро га топлива, а по периферии зона переокисления металлошихты. Одновременно снижается температура факела, и, соответственно, эффективность нагрева металлошихты не достигает максимальных значений.При соотношении удаления от продольной оси центров срезов топливных и кислородных сопел менее 0,2 контакт струинедостаточен из-за того, что поток газа располагается внутри потока кислорода, вследствие чего топливо в факеле окисляется не. полностью, а дожигание происходит над ванной эа счет случайных соприкосновенийотраженных потоков газа и кислорода, Призначении этого параметра более 0,4 струигаза проходят сквозь струи кислорода, неуспевая полностью окислиться, что...
Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1765183
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Билык, Горлов, Гребенюков, Кононенко, Курдюков, Мастицкий, Поживанов, Терзиян, Филонов, Чернышов
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали
...футеровке, повышенному брызгообразованию и снижению стойкости рабочего пространства печи. При числе струй большем, чем 3500 отношения диаметра (калиб.ра) струи на срезе подающего устройства к высоте, с которой окислитель вводят в ванну, струя окислителя отклоняется от расчетной траектории тягой, создаваемой дымососом печи, при атом непрореагировавший окислитель вовлекается в движение печных газов и вместе с ними попадает на свод и стены агрегата, снижая их стойкость. Средние величины измеренной трубкой Пито-Прандтля скорости потока воздуха вдоль задней стенки (10 контрольных точек) и скоростй под сводом (12 контрольных точек) 5 10 15 20 25 30 35 движения газов в зоне, непосредственно прилегающей к футеровке,П р и м е р 1. Заявляемый...
Фурма для продувки металла
Номер патента: 1759889
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Бабич, Билык, Горлов, Гребенюков, Кретов, Мастицкий, Поживанов, Терзиян, Филонов, Чернышов
МПК: C21C 5/48
Метки: металла, продувки, фурма
...струя расширяется недостаточно, обладает избыточным давлением на срезе сопла и по структуре практически не отличается от струи, генерируемой цилиндрическим соплом, со всеми указанными выше недостатками, что приводит к повышению расхода чугуна.При соотношении диаметров оснований усеченного конуса менее 1,1 при любых значениях длины конического участка струя недорасширена, что ведет к снижению амплитуды пульсаций, уменьшению степени смешения реагентов и повышению расхода жидкого чугуна. При соотношении диаметров оснований усеченного конуса более 1,3 колебания струи носят неустойчивый характер с малой мощностью, при этом вследствие ухудшения аэродинамических условий не обеспечивается эффективное смешивание кислорода с окисью углерода,...
Фурма для продувки металла в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1700061
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Дворядкин, Дюдкин, Кущенко, Мастицкий, Поживанов, Праулин, Рыбинов, Семенов, Скороход, Терзиян, Токмаков, Филонов, Якименко
МПК: C21C 5/48
Метки: агрегате, металла, подовом, продувки, сталеплавильном, фурма
...в рабочем пространстве окись углерода догорает в вертикальном канале, существенно повышая температуру футеровки и снижая ее стойкость.При величине центрального угла между проекциями осей сопл второго яруса на горизонтальную плоскость менее 30 увеличи,вается число сопл, что ведет к потере кинетической энергии отдельной струи, т.е, снижает ее возможность по организацииси углерода. 10 15 20 фурму составляет соответственно 1000,1800 и 2500 м /ч.В условиях 300-тонной мартеновскойпечи испытывают фурму с шестью продувоч 25 ными соплами диаметром 12.мм. В условиях600-тонной мартеновской печи диаметрпродувочных сопл составляет 14 мм, Применяют фурму с диаметром продувочных сопл18 мм. Соотношение площадей сечения30 сопл верхнего и...
Способ защиты футеровки от износа в процессе выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1668406
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Аверьянов, Борисов, Дымченко, Казаков, Литвинов, Мастицкий, Оробцев, Перегудов, Терзиян
Метки: выплавки, защиты, износа, кислородном, конвертере, процессе, стали, футеровки
...не обеспечивается достаточно эффективного нанесения шлакового гарнисажа на футеровку вследствие того, что поверхность огнеупоров не успевает в достаточной для обеспечения надежного контакта со шлаком степени провзаимодействовать с его компонейтами, что приводит к осы 30 После выпуска предыдущей плавки в35 конвертер загружают металлолом, приса 5 10 15 20 25 40 45 50 55 панию гарнисажа и снижению эффективности защиты. При вводе извести более, чем через 1,0 мин после ввода углерода, арнисажный слой оказывается нанесенным не на всю высоту поверхности конвертера вследствие тогочто шлак начинает опускаться до ввода извести, что снижает стойкость футеровки,При вводе извести в количестве менее 0,8 от массы введенного углеродсодержа-....
Кислородная фурма
Номер патента: 1654344
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Дворядкин, Дюдкин, Кущенко, Мастицкий, Поживанов, Рыбинов, Семенов, Скороход, Терзиян, Токмаков, Филонов, Якименко
МПК: C21C 5/48
Метки: кислородная, фурма
...так как лри этом предотвращается иэбьгточная .турбулиэация потокапри минимальной тепловослринимающейповерхности. Граничные значения всехгеометрических параметрон фурмы отработаны в ходе испытаний фурмы на гид"равлическом стенде и непосредственно при продувке ванны мартеновскойпечи, Приведенным диаметром основного водоотводящего тракта является ус"ловный диаметр окружности, равнойпо площади кольцевому сечению водоотводящего тракта до и после участков переменного сечения.При длине переменного сечения 1Рменее 0,6 приведенных диаметров ос"нови ог о водо отводя щег о тракта необеспечивается достаточно плавноеуменьшение скорости воды, что вызывает возрастание потерь напора напреодоление внезапного сужения (расширения) тракта,При длине...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1647028
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Гуров, Дрозд, Дюдкин, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...присадка такой смеси после указанного времени приводит к загущению 10 шлака и снижению производительности.Присадка второй порции смеси ранее 30 продолжительности доводки нецелесообразна вследствие недостаточной ассимиляции первой порции вводимых материалов 15 и возможности локального переохлаждения шлаков, потери его реакционной способности на продолжительный период, что ведет к снижению производительности печи,Соотношение масс шлака ПВА и иэве сти в первые 10 - 30 продолжительности доводки менее 1:5(0,2) нерационально вследствие замедления растворения извести и снижения скорости нагрева металла иэ-за избытка окиси кальция в шлаковом 25 растворе. Соотношение масс компонентов в указанный период более 1:3(0,33) нецелесообразно...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1629322
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Гуров, Дрозд, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...железа, находящиеся на его поверхности, что способствует дальнейшему снижению окисленности первичного шлака и повышает выход жидкой стали.П р и м е р, Сталь выплавляют в 600-тонной мартеновской печи. Пос1629322 ляется масса жидкой стали, полученная в результате плавки. Массу плавки определяют с помощью тензовесов, установленных на разливочном кране.В таблице представлены значения массы жидкой стали, полученной на опытных плавках.Анализ полученных данных показывает, что применение предлагаемого способа обеспечивает повышение выхода жидкой стали в сравнении с известной технологией,Формула изобретения Интенсивность продувки, м /мин, на 1 м9 2 поверхности ванны Расход шлака ПВА, кг/м поверхности пода Г Г4 ЕШЮ Ш Ш М 0,4 0,5 0,2...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1629321
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Гуров, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...опытных плавок изменяют в достаточно широких пределах.В качестве отходов в первой серииопытных плавок используют отвальныйшлак бесфлюсового производства вторичного алюминия фракции 40-50 мм,содержащий, 7; металлический алюминий8; глинозем 72; кремнезем 6; окиськальция 4; КС и йаС 1 6; прочиеокислы (МоО, МпО, Ре 0, ГеО , СгО)2; железо 2,В табл. 1 представлены показателидесульфурации металла.Присадку второй порции отходовпроводят через 2-3 мин после скачивания шлака, которое проводят в течение 10-20 мин. По каждому вариантуиз указанных в табл, 1 приведено по5 плавок.Из приведенных в табл, 1 данныхследует, что при реализации предлагаемого способа с оптимальными режимны-ми параметрами отклонение степени десульфурации от среднего...
Способ выплавки стали в качающейся мартеновской печи
Номер патента: 1601132
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Висторовский, Дюдкин, Кисиленко, Курдюков, Мастицкий, Рубан, Терзиян, Хмельков
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, качающейся, мартеновской, печи, стали
...чугуна и металлоломаи через 40 мин после расплавленияметаллошихты отбирают пробы шлакадля химического анализа и определе.ния поверхностного натяжения, Псходу плавления производят измерениевысоты слоя шлака над металлом.Результаты эксперимента приведеныв табл.1При соотношении масс известнякаи железкой руды более 1;3 снижаетсяскорость окисления Фосфора, поэтому,цаже при оптимальных физическихсвойствах шлака не достигается повышения содержания Фосфора в шлаке,При соотношении масс известняка ижелезной. руды менее 1:5 не обеспечивается достаточной основности шлака,при этом достичь высокой концентрациифосфора в шлаке не удается, При соотношении известняка шлака производства вторичного алюминия более1:0,001 не происходит ускорения...
Способ выплавки стали в мартеновской печи
Номер патента: 1560560
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Гуров, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали
...избежать перегрева печного шлака и верхних слоев металла, что ведет к возникновению выбросов и взрыва в нижнем строении печи.Ввод алюминийсодержащего шлаканепосредственно после перекидки клапанов обусловлен тем, что в этом случае время взаимодействия материалас ванной до следующей перекидки. максимально,следовательио,исключается возможность восстановления двуокиси углерода до окиси непосредственно увхода в вертикальный канал.П р и м е р. Сталь марки Ст 70 выплавляли в 600-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом, с интенсивной продувкой ванны кислородом (расход 4000 мэ/ч). По ходудоводки непосредственно после перекидки клапановв ванну вводили алюминийсодержащий шлак Фракции 2-12 ммследукщего химического...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1560559
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Гуров, Дрозд, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...после полного расплавления шихты на печной шлак вводятсмесь шлака производства вторичного алюминия и боксита в соотношении 1:(0,1- 0,3) в количестве 0,2-0,4 от массы вводимой извести.В таблице приведены данные, ха 5 рактеризующие влияние параметров предлагаемого способа на продолжительность жидких периодов плавки (плавление и доводка), а также на произво дительность печи,Как видно из .данных, приведенных в таблице, осуществление выплавки ста. ли по предлагаемому способу обеспечи вает повышение производительНости печи за счет сокращения длительности жидких периодов. Результаты плавок Параметры способа Продолжи- тельность Расход шлака ПЗА в Соотношениешлак ПВАбоксит всмеси походу доводки Производительностьпечи, т/ч Содержаниеуглеродав...
Способ внепечной обработки жидкой стали
Номер патента: 1541280
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Бондаренко, Ванжа, Гелюх, Дюдкин, Кононенко, Мастицкий, Морозов, Нехлебаев, Пелипенко, Поживанов, Терзиян, Шевченко
Метки: внепечной, жидкой, стали
...факеломразличных материалов, содержащихокись кальция - известняка, известишахтных печей и извести вращающихсяпечей.Из представленных в табл, 1 данных следует, что обработка материалов, содержащих окись кальция, при925-1020 С существенно стабилизирует свойства получаемой извести независимо от вида исходного материала, Кроме того, значительно улучшаются металлургические свойства извести.В процессе проведения опытныхплавок расход смеси измечяют от 51541280 6го способа при аптимальньх значенияхрежимных параметров обеспечиваетсущественное повышение стабиль. ости5процесса десульфурапии, прич т. степень десульфурации стабилиэруетсятна значительно более высоком уровне,чем при обработке па и:ватной технастигается за счет...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 1497234
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Виноградов, Гелюх, Кононенко, Мастицкий, Морозов, Музыченко, Нетреба, Пелипенко, Терзиян, Шевченко
МПК: C21C 7/076
Метки: смесь, шлакообразующая
...56 30 28 40 30 25 20 10 100 3 14972 34центрат вносит в шлак окислы железа,препятствующие снижению его вязкости.Совместный ввод материалов обеспечивает понижение температуры плавленияпечного шлака, что при сохранении егофизической температуры увеличиваетперегрев шлака над линией ликвидус,повышает его жидкоподвижность и гомогенность, что в конечном итоге приво Одит к повышению десульфурирующей способности шлака.Ставролитовый концентрат в составе смеси в комплексе с отходами ПВАпроявляет новое свойство - увеличение степени нагрева шлака над линиейликвидус, что не может быть обеспечено при их раздельном применении врезультате снижения фактической температуры шлака после присадки,20При содержании в смеси менее 707.отходов ПВА не удается...
Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1439128
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Дюдкин, Мастицкий, Морозов, Нетреба, Пелипенко, Савенков, Терзиян, Шевченко
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали
...твердого теплоносителя, имеет ряд преимуществ по сравнению с другими материалами. Он обладает высокой скоростью растворения в печном шлаке, которая обусловливается присутствиемв составе шлака производства вторичного алюминия окислов натрия икалия, низким содержанием в составе 20шлака кремнезема, высокой скоростью нагрева металла без ухудшенияусловий десульфурации, Кроме того,он обеспечивает образование в лечигомогенного,жидкоподвижного печного 25шлака с высокой основностью и серопоглотительной способностью.Ввод материала отдельными порциями обеспечивает проведение процесса без резких перепадов температуры З 0расплава при сохранении постояннойскорости окисления углерода, а также быстрое и полное усвоение присаживаемого материала.При...
Шлакообразующая смесь для разливки стали
Номер патента: 1435616
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Ананьев, Белуха, Велигош, Ворошилин, Гизатулин, Мастицкий, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина
МПК: B22D 27/06, C21C 5/54
Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...шлаТ аблица 1 1,89 1,79 1,67 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас %, всоставе 20 0,8 0,7 0,8 авролитовыйнцентрат 1250 1260 1240 20 25 30 ак производствторичного юминия 15 Ц 1 лак доменныхфечей 50 35 2,1 2,2 2,0 Формула изобретенияШлакообразующая смесь для разливки стали, включающая алюминийсодержащий материал, окислитель и шлак доменных печей, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повьппения механических свойств металла эа счет уменьшения содержания в нем неметалли" ческих включений, смесь в качестве алюминийсодержащего материала содержит шлак производства вторичного алюминия с 8-11% металлического алюминия, а в качестве окислителя - ставролитовый концентрат при следующем соотношении ингредиентов,...
Утепляющая смесь для разливки стали в изложницы
Номер патента: 1435380
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Башкатов, Белуха, Гизатулин, Мастицкий, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина
МПК: B22D 27/06, B22D 7/10
Метки: изложницы, разливки, смесь, стали, утепляющая
...ингредиен 20тов в смесях, мас.Ингредиенты 312 .297 318 1 2 3 16,3 16,0 16,5 25 Шлак производства вторичного алю- миния 40 50 60 3060 50 40 Шлак доменных печей Корректор М.Васильева Заказ 5590/11 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к составам смесей, ис щпользуемых для утепления головной части слитка при разливке стали в изложницы. Цель изобретения - увеличение выхода годного металла.Для приготовления предлагаемой 10 смеси используют шлак производства вторичного алюминия с содержанием алюминия 8-30% и фракций до 10 мм не менее...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1425214
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Гизатулин, Гуров, Дюдкин, Казаков, Корнаков, Ларионов, Мастицкий, Панковец, Переворочаев, Побегайло, Терзиян
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...металлолома. Реакция окисления углерода переходит во вну гридиффуэионный режим, при этом возрастает окисленность металла, снижается выход годного и возрастает расход чу гуна на половину. Заливка второй пор 45 ции чугуна при содержанив. углерода более О, 15% не обеспечивает полного использования химического тепла окиспения углерода, что снижает возможности по экономии чугуна.Остановка промежуточнсй продувки на столь низкик концентрациях углерода, когда из-за переокисления ванны возможен выброс из конвертера при заливке второй порции чугуна, становится возможной благодаря промежуточ 55 ному раскислению ванны алюмосодержащим материалом, в качестве которого используют отходы производства алюминиевых сплавов, например шлаки производства...
Шлакообразующая смесь для рафинирования стали
Номер патента: 1379315
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Гамарник, Мастицкий, Музыка, Остапенко, Плеплер, Савенков, Терзиян, Чеканов
МПК: C21C 5/54
Метки: рафинирования, смесь, стали, шлакообразующая
...содержащая шлак производства вторичного алюминия (шлак 10 ПВА), дополнительно содержит ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Шлак ПВА 92-96Ферросилиций 4-8 15Шлак ПВА имеет следующий состав, мас.7; А 1 055 - 70; 510 5 - 10; СаО 2,3 - 2,5; МпО 2 - 9; А 12 14.2; Геобц. 4,2 - 5,7; (1 а,О +К,О)Шлак ПВА обеспечивает быстрое расплавление смеси при ее контакте с печным го раскисления металла, а при содержании в смеси более 87, ферросилицияметалл загрязняется силикатными включениями, что также приводит к повышению содержания кислорода в стали,П р и м е р, Сталь выплавляют в160-тонной мартеновской печи, Передвыпуском в печь присаживают шлакообраэующую смесь, состоящую иэ шлакаПВА и 257.-ного ферросилиция при различных...
Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных печах
Номер патента: 1375654
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Гамарник, Житник, Кузин, Мастицкий, Остапенко, Серов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, печах, подовых, сталеплавильных, стали
...плавки обеспечивает максимальную температуру в зоне взаимодействия заправочного материала и футеровки,П р и м е р, При выплавке сталив 180-тонной мартеновской печи одновременно с началом выпуска металлав печь вводят отходы производствавторичного алюминия при различныхсоотношениях с печным шлаком. Массапечного шлака составляет 18,2 т 0,2 тЗаправку производят обожженным доломитом во время выпуска плавки по мере схода металла. Начало заправкисовпадает с началом выпуска. Заправке подвергают в первую очередь шлаковый пояс, а также стены и откосы ниже уровня металла и шлака, Посколькуповышение эффективности заправки прииспользовании предлагаемого способадостигается только в отношении элементов печи, находящихся ниже верхней кромки...
Твердая шлакообразующая смесь
Номер патента: 1371977
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Бондаренко, Крикунов, Людкин, Мастицкий, Остапенко, Попик, Савенков, Терзиян, Щербина
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, твердая, шлакообразующая
...изшлака окислов железа приводит к сдвигу равновесия реакции десульфурацииметалла нсторону образования сульфида кальция: При содержании шлака ПВА в смеси менее 10 мас.7 снижается скорость плавления смеси, что приводит к замедлению рафинирования. При содержании шлака ПВА в смеси более 20 мас.Еувеличивается вязкость шлака из-эа повышения в нем содержания глинозема, при этом кинетические условия рафинирования ухудшаются, а скорость рафР- ниронания снижается.При содержании в смеси менее 5 мас.7. порошка кокса количества вводимого углерода недостаточно для поддержания низкой окисленности шпакан течение всего периода рафинирования, что ухудшает термодинамическиеусловия рафинирования и снижает егоскорость. В смеси, содержащей более20...
Способ предотвращения образования настылей на стенках чугуновозного ковша
Номер патента: 1371970
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Абрамович, Гизатулин, Ларионов, Мастицкий, Овсянников, Переворочаев, Пефтиев, Терзиян, Харина
МПК: C21B 7/14
Метки: ковша, настылей, образования, предотвращения, стенках, чугуновозного
...способом. Вместе с тем устраняется заростание ковша иснижается механическое разрушение егофутеровки, снижаются затраты на обслуживание и ремонт ковшей, времяоборота ковшей и потребность в ихколичестве, упрощается организациядоставки чугуна иэ доменного в сталеплавильный цех. Прн расходе ШПВА менее 17 массы доменного шлака не достигается эффекта снижения его вязкости и повышения температуры. При этом не обеспечивается растворение настылей шлака на бортах ковша и затрудняется скачивание, что приводит к необходимости очистки ковшей от шлака механическим способом и к снижению стойкости их футеровки.При расходе ШПВА более 47 от массы доменного шлака происходит снижение его температуры за счет большой массы присаживаемого материала...
Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах
Номер патента: 1370148
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Артемьев, Гизатулин, Дюдкин, Кольцова, Мастицкий, Овсянников, Папуна, Переворочаев, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегатах, выплавки, подовых, сталеплавильных, стали
...знадства нтарцчнога аг 22 мГГГШ 21 .Присадка смеси шлака электрашлакова "а переплава и отходо 1 вторипОго производства алюминия менее чем за 30 5 Гп 111 да ннада извести не абеспечш 2 ает ускорения растворения извести изза неполноты ее усвоения наГпГС 21, а присадка смеси более ч.1 за О миц це СИжает 2 ффскт 23 ИОСТь д 111 ствил фтозг ра ца растна еш изГГесп 1. 1., 21 ог 1;.2 пГсшц масс гтГ Гсс з 2 СГстрапеГакс 2 вага переплава к масса а гхаданпр 0113120 ЕГсг 131 12 тарГИГОГО з 12 пГпГГил Са - 4 Плее чем 1:1:1 меГГыпается скора"гьрастворения цзГ 2 естГ вследствие резко-.го нспсшваГшя печного илака и потерьсмеси са скачинаемьгГ плака 1. При отношении массы шлака электрошлакового 45переплава и массы отхадон производства вторГчна 1 а...
Фурма для продувки металла
Номер патента: 1350177
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Глоба, Дворядкин, Игнатьев, Кретов, Купершток, Кущенко, Ламонов, Мастицкий, Петров, Семенов, Терзиян, Харламова
МПК: C21C 5/48
Метки: металла, продувки, фурма
...Фурмь устанавливалица границе раздела гопак-металл, Результаты сравнения гредставленыг. табл, 2,1 13501 ИИзобретение относится к чернойметаллургии, в частности к устройствам для продувки металла в сталеплавильных агрегатах, и может быть;использовано в коцвертерных цехахметаллургических заводов.Цель изобретения - повышениестойкости сопловой головки, снижениеее металлоемкости и трудоемкости 10изготовления,На фиг. 1 представлена фурма, продольный разрез и разрез А-А; цафиг. 2 - то же, вид снизу.Фурма состоит из голонки 1 ссоплами 2 и концентрично расположенных труб 3-5. Наружная поверхностьсопл 2 имеет. форму эллиптическогоцилиндра с отношением длины большойоси эллипса, образующегося в сечении,к малой в пределах 1,1-1,8, а уголмежду...
Способ раскисления стали
Номер патента: 1344786
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Глоба, Дворядкин, Дюдкин, Игнатьев, Кретов, Кущенко, Лобачев, Мастицкий, Семенов, Скороход, Терзиян, Хорошилов
МПК: C21C 7/06
Метки: раскисления, стали
...раскисление металла из-за достижения критических концентраций в нем глинозема (10 122), что приводит к снижению скорости массообменных процессов в шлаке. При этом увеличивается продолжительность взаимодействия алюминия с окислами железа, удлиняется предварительное раскисление, снижается производительность сталеплавильного агрегата. Результаты опытных плавок показали, что время взаимодействия предлагаемой смеси с печным шлаком составляет не более 0,5 мин, поэтому присадка раскислителей ранее чем через 0,5 мин после ввода смеси нецелесообразна вследствие незавершенности процесса предварительного рас1344786 20 25 Таблица 1 аводства вторичного алюминия и кокоика1 и 0,5 1:0,6 1:0,4 12 6 8 12 13 5 6 8 12 13 5 6 8 13 38 э 4 38 э 4 ЗВе 4...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 1344785
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Габисиани, Гвамберия, Кашакашвили, Куликов, Ланчава, Мастицкий, Мумладзе, Терзиян, Шатиришвили
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
...смеси вулканического шпака более 20 мас. . повышаетсясодержание кремнезема и снижаетсяосновность образующегося в ковше шлака.В обоих случаях степень десульфурации металла снижается.При содержании в смеси шлака бесфлюсового переплава вторичного алюминия менее 20 мас,не достигаетсяэффекта снижения окисленности металла за счет металлического алюминия;снижается температура в зоне взаимо, действия металла и шлакаПри содержании в смеси более30 мас.шлака бесфлюсового переплава снижается содержание в смеси извести, В обоих случаях степень де" 45сульфурации металла снижается вслед-.ствие снижения рафинирующей способ-ности шлака. физические характеристики шпаков,образующихся при плавлении предлагаемой смееи при различных соотношениях входящих в...
Способ выплавки марганецсодержащей стали в мартеновской печи
Номер патента: 1339158
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Гвамберия, Кашакашвили, Мастицкий, Переворочаев, Терзиян, Шатиришвили
МПК: C22C 5/04
Метки: выплавки, марганецсодержащей, мартеновской, печи, стали
...вносится в металл незначительное количество марганца, а присадка смесив количестве более 25 кг/т стали приводит к увеличению количества шлакав печи, снижению производительностиагрегата, снижению степени усвоениямарганца. При отношении массы алюминия, содержащегося в шлаке производства вторичного алюминия, к массеокислов марганца, содержащихся в отходах ферросплавной промышленности,менее 0,3 снижается степень восстановления марганца, а при отношенииболее 0,5 дальнейшего увеличения усвоения марганца не происходит,В табл, 2 представлены значениястепени усвоения марганца из отходовферросплавного производства при различных значениях расхода смеси и соотношениях в ней алюминия и окислов Из табл, 2 следует, что максимальная степень усвоения...
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1330168
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Гнедаш, Дюдкин, Куликов, Купершток, Мастицкий, Сколобанов, Терзиян, Харахулах
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...в этот период нецелесообразно вследствие замедления окисления алюминия.В табл. 1 представлены значенияобщей продолжительности продувки(числитель) и содержание серы в металле в конце продувки (знаменатель)при различных условиях проведенияпервого периода продувки,Таким образом, оптимальными параметрами первого периода продувки являются: продолжительность 10-20% отобщей продолжительности, положениефурмы 13-16 приведенных калибров надуровнем металла,При расстоянии среза фурмы надуровнем металла во время основнойпродувки менее 18 приведенных калибров повышается количество выносов металла из конвертера и возрастает вероятность выбросов металла и шлакаиз конвертера, При расстоянии срезафурмы от металла более 20 приведенных калибров...