Реагент для науглероживания стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 794077
Авторы: Бойцев, Клебанов, Кривошеев, Мангасаров, Попов
Текст
ОЙИСАНИЕ ЙЗОБРЕТЕНИ Я пщ 79407 бойз Соеетский Соцналистическик Республик(45) Дата опубликования описания 07.01,81 Государственныи комитет СС,СР ло делам изобретений) Заявитель 54) РЕАГЕНТ ДЛЯ НАУГЛЕРОЖИВ СТАЛИ температуре 500 - 700 С ха. Содержание углерода в пределах 20 - 95%, осьная составляющая, соы кремния, алюминия и лесооб азно использовать ен Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к науглероживанию стали.Известен реагент для науглероживания стали, например коксик 1, Недостатком этого реагента является низкая степень усвоения его металлом,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является реагент, содержащий 5 - 15% углеродсодержащего материала в ви О де кокса и остальное - чугун 2, Недостатком известного реагента также является низкая степень усвоения металлом углерода, поскольку и в нем кокс плохо смачивается металлом, что затрудняет его раст ворение.Цель изобретения - повышение степени усвоения углерода.Это достигается тем, что в состав реагента введен алюминий, а в качестве углерод содержащего материала применен пирокарбон при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Пирокарбон 5 - 45Алюминий 1 - 10 25Чугун ОстальноеПирокарбон представляет собой углерод- содержащий материал, получаемый в процессе термической переработки твердых н компостируемых бытовых или промышле ных отходов прибез доступа воздув нем находитсятальное - минералдержащая окислкальция. Чугун це рв виде стружки.Предлагаемый реагент может быть использован следующим образом, В расплавметалла вводят брикеты реагента с заявленным составом из расчета получения заданного содержания углерода в металле,после выдержки металл выпускают из печи.При опробовании предлагаемого брикета в 60 кг индукционной печи степень усвоения углерода составила 86 - 94%,Из приведенных данных видно, что оптимальным является содержание алюминия вреагенте 1 - 10% при содержании пирокарбона 5 - 45%.Высокой степени усвоения и высокой эффективности науглероживания углерода вметалле способствует использование в качестве углеродсодержащего материала пирокарбона, при этом содержащаяся в немлегкоплавкая минеральная составляющая стемпературой плавления 1000 в 12 С в результате смачивания металлической стружки увеличивает поверхность контакта брикета с металлом,:ЭФ794077 3Усвоение углерода при использованиибрикетов с пирокарбоном и алюминиемприведено в таблице. Ингредиенты, об Усвоение 5 чугунная стружка пирокарбон алюминий углерода, % Остальное То жеСоставитель В. Тарасов Техред Л, Куклина Корректор Т. Трушкина Редактор Л. Лашкова Заказ 42/1 Изд, Мо 143 Тираж 634 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 5 5 5 5 20 20 20 20 45 45 45 45 0,5110150,5110150,511015 94 94 93 93 88 95 93 92 86 92 94 90 материала, повышается степень усвоения углерода и эффективность науглерожива. ния металла. Формула изобретенияРеагент для науглероживания стали, содержащий чугун и углеродсодержащий материал, отличающийся тем, что, с целью повышения степени усвоения углерода металлом, в его состав введен алюминий, а в качестве углеродсодержащего материала применен пирокарбон при следующем соотношении ингредиентов, вес. %;Пирокарбон 5 - 45 Алюминий 1 - 10 Чугун ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Интенсификация металлургических процессов вдуванием порошкообразных материалов. - М.: Труды Республиканской научной конференции 15 - 17 декабря 1970.1972, с, 108, 109.2. Авторское свидетельство СССР Хо 419565, кл, С 21 С 7/06, 1972,
СмотретьЗаявка
2517531, 23.08.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6762, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1125
КЛЕБАНОВ РОМАН САМУИЛОВИЧ, МАНГАСАРОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ПОПОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КРИВОШЕЕВ МОИСЕЙ ИЛЬИЧ, БОЙЦЕВ АЛЕКСАНДР ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: науглероживания, реагент, стали
Опубликовано: 07.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-794077-reagent-dlya-nauglerozhivaniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Реагент для науглероживания стали</a>
Устройство для улавливания паров металлов при вакуумной плавке сталей и сплавов
Номер патента: 554013
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Бринза, Губин, Калинин, Кудинова, Мануев, Тальянцев, Шеффер
МПК: B08B 15/00
Метки: вакуумной, металлов, паров, плавке, сплавов, сталей, улавливания
...Это достигается тем, что в устройстве увеличена площадь поверхности конденсации за счет установки внутри конденсатора двух расположенных соосно и последовательно полых охлаждаемых полусфер.15 На чертеже показано предлагаемое устройство для улавливания летучих компонентов при вакуумной плавке.Основной корпус устройства (конденсатора) выполнен из листовой нержавеющей ста ли в виде круглого усеченного конуса 1,С внешней стороны конуса предусмотрено охлаждение 2. Со стороны малого диаметра конус заглушен, а к нижнему большему основапию крепится графитовый круг 3, в котором 25 выполнено большое количество отверстий.Для увеличения поверхности конденсации внутри основного корпуса конденсатора монтируются две полые охлаждаемые полусферы 4 и...
Способ определения количества свободного углерода в чугуне
Номер патента: 877416
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Бетенькова, Ершов, Иваненко
МПК: G01N 27/72
Метки: количества, свободного, углерода, чугуне
...третьей гармони 2 боЭки при 250 С;о 152 ОЕ - амплитуда третьей гармоЭники при 20 оС;.С - количестВО сВОбОднОГО УГ-:лерода,0 и Ь - коэффициенты линии регрессии.физическая основа увеличения чувствительности при намагничиванииконтролируемого изделия переменнымполем состоит в том, что при намаг-р 5ничивании переменным полем границыобластей спонтанного намагничивания(доменов) в железной матрице чугуна(феррите) совершают колебатеЛьноедвижение, Подвижность их определяет величину амплитуды третьей гармоники. Включения немагнитного графита и слабомагнитного цементита яв-,ляются препятствиями на пути движения доменных границ и уменьшают ихподвижность. Причем включения графита играют значительно большую роль,чем включения цементита в силу...
Способ определения количества свободного углерода в чугуне
Номер патента: 993109
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Бетенькова, Ершов, Иваненко
МПК: G01N 27/72
Метки: количества, свободного, углерода, чугуне
...в момент прохождения намвгничивающего поля через нудь,а количество свободного углерода определяют по отношению проинтегрированной ввторичной ЭДС в момент прохождениянамагничивающего поля через нуль при250 и 20 С, по формулеС =О+5ЕО,=ДО СЕО 1: ЯО с где С С 8 об количбодного углерода, %;О: о:ЛООС - пр - ванная вторичная ЭДС в момент прохождения нвмвгничиЗОвающего полячерез нуль притемпературахобразца 250 ои 20 С;и и Ъ - коэффициентырегрессии.Нв фиг, 1 представленасхема реа-, лизации способа; на фиг. 2 зависимость процентного содержания свободного уг 4 О лерода в чугуне от отношения значений проинтегрированной вторичной ЭДС в момент прохождения намагничивающего поля через нуль нрй температурах ооразца 250 и 20 оС45Схема включает...
Сплав на основе алюминия для обработки стали
Номер патента: 1611966
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Иванова, Игнатьев, Килессо, Мельниченко, Столяр, Тхоревский
МПК: C22C 21/04, C22C 35/00
Метки: алюминия, основе, сплав, стали
.... 313 31,1 321 294 296Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- Остальноеное ное ное ное 3 16мерно 4,0 кг/т)после присадки Ферротитана (в количестве 2,5 кг/т).Общая присадка сплавов примерно11 кг/т.Ударная вязкость является характеристикой модиФицирующей способностисплава,Свойства сплавов и известного ипредлагаемого составов представленыв.табл. 5,На серии лабораторных плавок стали, выплавленной в дуговой лабораторнойпечи по существующей технологиис использораиием известного сплаваи сплавов предлагаемого состава, изучают влияние содержания и природунеметаллических включений с использованием прибора "Эпиквант".Одним из критериев оценки раскислительной способности компЛексныхсплавов является снижение загрязненности раскисленного металла...
Способ производства раскисленной алюминием холоднокатаной листовой стали
Номер патента: 1723156
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Белянский, Братус, Дайнеко, Колпаков, Кусов, Скороходов, Соболев, Третьяков, Шаповалов
МПК: C21D 9/48
Метки: алюминием, листовой, производства, раскисленной, стали, холоднокатаной
...что если значительная часть карбидов выделилась 5 в процессе медленного охлаждения горячекатаных полос, то в процессе отжига скорость их выделения и коагуляция замедляются.Обьем выделенных карбидов в процес се охлаждения зависит от содержания углерода в стали, При содержании в стали0,020 объем выделенных карбидов незначителен, они мелко дисперсны и процесс выделения нитридов алюминия практиче ски не затрудняется и возможен при любойскорости нагрева в процессе откига. С повышением содержания углерода в стали количество и размеры карбидных включений возрастают, диффузия углерода при этом 20 затрудняет нитридообразование и соответственно скорость выделения нитридов алюминия снижается, Поэтому в процессе отжига рулонов необходимо...
Предыдущий патент: Способ получения жирующих средствдля кожи
Следующий патент: Устройство для термомагнитной обра-ботки постоянных магнитов
Случайный патент: Способ очистки природной криворожской пылевидной руды от вредных примесей