Устройство для обработки стали

Союз СоветскнхСоцналмстнческмхРеспублнк ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет до делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения О.А, Симонов, А,Н. Городецкий, И.И. Окунь,Л.М.Арист, Е.Л. Задов и Я.Б.Наймарк Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургиии предназначено для ввода добавок в металлпри внепечной обработке стали.Известно устройство для обработки стали,Устройство содержит загрузочный механизм,5бункеры, питатели и воронки 11.Однако зто устройство малоэффективно, таккак не обеспечивает ввода добавок при многорядном расположении емкостей с металлом иих замену в ходе процесса,Известно устройство для обработки стали,содержащее тележку с рамой, загрузочную воронку, питатель и емкость для металла 21,Недостатком известного устройства являетсяего низкая эффективность при внепечной обра.ботке стали, Устройство не позволяет вводитьдобавки при двухрядном расположении емкос.тей с металлом при разной высоте этих емкостей, менять составляющие добавок в процессеих подачи в металл. Это обстоятельство особен.но сказывается при необходимости ввода добавок в металл, находящийся в изложницах, так1 сак новые виды внепечной обработки сталипредусматривают подачу в последние шлако. образующих смесей, науглераживателей, утепли. телей, алюминия, легирующих и т.д. Известным устройством это выполнить не представляется возможным,Цель изобретения - повьпцение эффективности внепечной обработки стали путем ввода в расплав добавок.Указанная цель достигается тем, что устрой. ство снабжено спаренными бункерами, выпол. ненными с возможностью вертикального переме. щения и дозирующими носками, закрепленными на питателях, установленных под воронками каждого из бункеров,а тележка с рамой и емкость для металла расположены соосно.На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой. ство, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - в)тд А фиг. 1; на фиг, 4 - узел 1 фиг, 1; на фиг, 5 - разрез В-В фиг, 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г фиг. 5.Устройство для обработки стали содержит самоходную тележку 1, на которой установле. на рама 2, Тележка с рамой расположены соосно размещению емкостей 3 с расплавом металла, например изложниц. На площадке 43 78рамы установлены привод 5 передвижения тележки, В проеме площадки установлены бунке.ры 6 спаренного исполнения, выполненные свозможностью вертикального перемещения. Дляэтого, бункеры имеют проушину 7, за которуюпри помощи крана их можно установить в проеме площадки на разных уровнях по высоте,К бункерам закреплены загрузочные воронки8, под которыми установлены желобчатыепитатели 9 с вибраторами 10,На концах желобов питателей закрепленысъемные дозирующие носки 11, Питатели уста.новлены на тягах 12, выполненных с воэможнос.тью изменения длины и, следовательно, угланаклона питателя, с пружинными опорами 13(см. фиг. 4). При нижнем положении бункераудерживаются в проеме рамы на поясе 14.Фиксация бункеров в других положенияхосуществляется закрепленными на поворотныхосях 15 (см. фиг. 6) упорами 16. Оси соединены рычажной системой 17 с тягой 18. Настойках 19 бункеров имеются вырезы для прохода упоров. Вырезы выполнены на разныхуровнях, в зависимости от требуемой установки(изложниц), подлежащих заполнению металломиз сталеразливочного ковша. Если размер изложниц минимальный, то бункеры 6 вставляютв проем площадки 4 до тех пор, пока на ееповерхность не ляжет пояс 14 бункеров, Еслиразмеры емкостей для металла выше, то опус. 5365 4.кая краном за йроушину 7 бункеры при помощи тяги 18, рычажной системы 17, осей 15,упоры 16 вводят в вырезы стоек 19, затем наних устанавливают бункеры 6 (см. фиг. 4),С разливочной площадки с помощью подвесного пульта 21 включают привод 5 передвижения тележки .1 и устанавливают доэирующиеноски 11 питателей 9 над зеркалом металла.Включением вибраторов 10 добавки из бунке.10 ров по желобам питателей и носкам 11 подаютв металл. Затем по мере заполнения иэ ковшаемкостей 3 установку подают к очередной ем.кости, и операцию повторяют. В процессе работы можно менять состав добавок и давать 15 их одновременно в две емкости с металлом,менять высоту загрузки и т.д.Технико. экономическая эффективность изобретения следующая. повышается качество стали,уменьшается содержание серы и неметаллических зв включений, сокращается время выплавки стализа счет ее внепечной обработки, Кроме того,создается возможность улучшения обслуживанияемкостей для металла. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 4 ф 1. Авторское свидетельство СССР Иф 595396,кл. С 21 С 7/00, 1978,2, Патент Японии Н 49 - 15532,кл, В 22 О 27/00, 1974 (прототип).бункеров над емкостями с металлом.2Формула изобретенияДля заполнения бункеров выполнены самораэгружающиеся контейнеры 20, в которых Устройство для обработки стали, содержа- находятся различного вида добавки, требующи. щее тележку с рамой, загрузочную воронку, еся по технологии выплавки той или иной мар- питатель и емкость для металла, о т л и ч аки стали, ю щ е е.с я тем, что, с целью повышенияДля управления устройством предназначен30эффективности внепечной обработки стали до. подвесной пульт 21, установленный на штанге бавками, оно снабжено спаренными бункерами, токоприемника 22 (см, фиг, 3). выполненными с возможностью вертикальногоУстройство работает следующим образом, В перемещения и дозирующими носками, эакреп. зависимости от вида добавок, при помощи ленными на питателях, установленных под воконтейнеров 20 заполняют бункеры 6. Предвари- Зф ронками каждого из оункеров, а тележка с тельно бункеры устанавливают по высоте на рамой и емкость для металла расположены ,площадке 4, исходя из размера емкостей 3 соосно.785365 Фи Составитель И. ЧепиковаТехред М. Рейвес . Корректор И. Муск Ре С. Титова аказ 8762/28 сн л. Проектная, 4 Патент", г. Ужго Тираж 608 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4