B21B 1/26 — горячей

Номер патента: 42496

Опубликовано: 31.03.1935

Автор: Ретцель

МПК: B21B 1/26

Метки: прокатки, тонкополосового

...быть и из-за ржавчины,Переработкой способом полугорячей прокатки получается выравнивание, атакже и очистка железных полос, Этот способ даже в том случае, когда сырая железная полоса имеет неравномерную, например, волнистую форму, может быть существенным образом улучшен тем, что перед прокаткой железо подвергается выравниванию, заключающемуся в том, что выходящее из горячего стана бандажное железо пропускается через пару осаживающих валков; эти валки схватывают полосу по бокам и сжимают ее в своих ручьях, благодаря чему поперечное сечение бандажного железа принимает повсюду равномерную форму, соответствующую профилю ручья. Ручьям выгодно при этом придавать такие размеры, чтобы одновременно происходило также и уменьшение поперечного...

Номер патента: 51012

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Соболевский

МПК: B21B 1/26, B21B 13/12

Метки: непрерывно, скатный, стан

...изображает предлагаемый стан в виде сверху; фиг. 2 - разрез по АВСО фиг, 1; фиг. 3 - вид по стрелке Б фиг. 2,К прокатным станинам прикреплены две балки 1 - 1 с продольными пазами, в которые закладываются хвостами корпуса 2 - 2 роликовых подшипников 3 - 3. В подшипниках покоятся холостые вертикальные валки 4 - 4. Балки 1 - 1 крепятся к прокатным станинам болтами 5 - 5. Корпуса 2 - 4 роликовых подшипников связываются между собой болтами б - б. Расстояние между балками регулируется прокладками 7 - 7, а расстояние между подшипниками и потому между вертикальными валками регулируется прокладками 8 - 8. Положение балок 1 - 1 и с ними вместе подшипников с вертикальными валками 4 - 4 регулируется в вертикальном направлении клиньями 9 - 9,...

Номер патента: 55347

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Болеух, Рязанов, Шапиро

МПК: B21B 1/26

Метки: магнитной, производства, стали, тонколистовой, хромистой

...рименения при изготовлени только ординботка - закал я сп овой посо нием предлагаеокатки тонколиснитной стали. мартенсит, вместо двойной терм ской обработки для хромистой с и тройной термической обраб для кобальтовых сталей.Главспецсталь признала предл мый способ ценным, так как б даря ему можно с успехом замеую вольфрамовую магииболее дешевой хроми ключается в том, что прокатку начистовой размер ведут в горячемсостоянии, но при температуре 750с кратковременным индивидуальнымнагревом перед прокаткой. Это сокращает технологический процесс и устраняет, по указанию заявителей, порчу магнитных свойств стали.Подкат магнитных сталей прока. тывается, как и по существующему методу, при высоких температурах,но не в виде полосы, а в листах. Отжиг...

Номер патента: 58830

Опубликовано: 01.01.1941

Авторы: Жетвин, Рязанов, Стекачев, Шапиро

МПК: B21B 1/26, B21B 1/38

Метки: кремнистой, листов, прокатки, стали, тонких, трансформаторной, холодной

...Тра сты с щино ваютс тку по предлагае пакет листов со него подогретым м закладывать дизобретателей, получаются тонсовершенно не гом и потом не предв 200=, ность профи более Г.рименения специальны. аздирки. треоующи средств д редмет изобретен листов в пакете общепринятыми методами ведет к низкому выходу. годных листов вследствие сварки или слипания, а также порезам листов,Изобретением предлагается способ прокатки тонких кремнистых листов пакетами, исключающий сварку (слипание) и порезы листов и обеспечивающий высокую производительность и выход годного материала.Способ заключается в том, что пакет листов перед прокаткой закладывается в металлическую покрышку, подогретую до температуры 650 в 8, после чего покрышка вместе с листами...

Номер патента: 129607

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Липухин

МПК: B21B 1/26

Метки: непрерывный, полосовой, полосы, прокатки, стан, широкой

...слябинга и полосового стана в один непрерывный полосовой стан с обжимной универсальной реверсивной клетью и с дву мя непрерывными группами клетей (черновой и чистовой), а также за счет увеличения скорости прокатки: в черновой группе с 3 - 3,5 лсек до 4 - 5 лс/сек и в чистовой группе с 12 - 15 л.сек до 20 л/сек.На чертеже показан непрерывный полосовой стан.Прокатный стан состоит из универсальной реверсивной клети 1 с рольгангами; машины огневой зачистки 2; ножниц 3 для резки слябов; транспортера с укладчиками слябов 4; чеоновой непрерывной группы, состоящей из вертикальной клети 5, чернового окалшоломателя 6, одной черновой клети кварто 7, трех унверсальных клетей 8; промежуточ ного рольганга 9; летучих ножниц 10; чистовой...

Номер патента: 283161

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бровман, Римен

МПК: B21B 1/26

Метки: непрерывный, прокатный, стан

...цепью 30, питаемой через трансформатор от сети через линию 31, с бандажами 5 первой клети. Цепь 32, питаемая от линии 33, через переменное сопротивление 34, соединяет бандажи 5 с роликами 27, а линия 35 - бандажи с роликами 29. Ток подводится к линии 35 через трансформатор от цепи Зб, питаемой от сети через переменное сопротивление 37,При нормальной, работе и установившемся процессе прокатки ток, возбуждаемый в обмотке 17, проходит через щетки 15 и 1 б к бандажам 5 и 9 и через полосу 25, обеспечивая ее нагрев. Нагрев более интенсивно проходит вблизи контактных поверхностей, т. е. между валками, где как раз и осуществляется деформация.Пр Выоде заднего конца полос еталла из первой клети и входе переднего конца во 5 вторую клеть может...

Номер патента: 406581

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Носов, Савранский, Ткалич

МПК: B21B 1/26

Метки: 406581

...за сченальная толщтой полосы. Предмет из ен 0 Способ горячей прокатк рывной группе рабочих кл подогрев раскатов перед пр ющий ся тем, что, с цель дольной .разнотолщинностиЬ ву перед прокаткой подве стовую часть раскатов, в равной длине первого ме жутка, поделенной на коэ в первой клети непрерывноО степень подогрева увеличи ближения к заднему концу еий агре хвоины, омежки этом В известных способах производства полосового проката продольную разнотолщинность хвостовых частей раскатов уменьшают посредством изменения межвалкового раствора в процессе прокатки посредством изменения иатяжения, или неравномерного нагрева исходной заготовки сляба.Предложенный способ ДонНИИчермета горячей прокатки полосы исключает изменение межвалкового...

Номер патента: 440167

Опубликовано: 25.08.1974

Автор: Заверюха

МПК: B21B 1/26

Метки: листов, металлических, тонких

...кольцепрокатного стана и прокатывают как полый цилиндр, уменьшая толщину его стенок и, следовательно, толщину отдельных витков. Усилие прокатки рулона в целом как полого цилиндра будет меньше, чем при однослоинои прокатке полосы при равных обжатиях одного слоя. Кольцевая форма составной слоистой заготовки обеспечивает реализацию прокатки без затруднений, свя занных с захватом полосы и без неравномерности деформаций, характерной для прокатки переднего и заднего концов. Кольцевая форма заготовки для получения листа позволяет осуществлять любую дробность деформации по 10 условиям получения необходимой микроструктуры, температурного режима и ограничения усилий прокатки. Концы внутреннего и внешнего витков рулона будут обжиматься больше...

Номер патента: 476043

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Бровман, Кулик, Римен

МПК: B21B 1/26, B21B 38/00

Метки: горячей, полосы, прокатки, стан

...Кулачки 15 выдавливают на полосе 16 канавки глубиной Л 1 т и шириной Ь. Это н является эталонным испытанием для определения сопротивления пластической деформации данной конкретной полосы, поступающей для прокатки на стан. Усилие деформации контролируется мессдозами 18 под подушками 17.Давление на диски Р =. 1,15 а, аЯ 12 гЬЬ,где п, - коэффициент напряженного состояния, о, - предел текучести материала проката, т. е. сопротивление пластической деформации,Если обжатие значительно меньше толщины полосы, то по формуле Прандтля п. =сопяТ= =2,57. Существенно, что давление на диски прямо пропорционально пределу текучести о; материала заготовки. Если при нормальном процессе прокатки данной марки стали давление на кулачки 15 равно Ро, то...

Номер патента: 498046

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Койнов, Челюскин

МПК: B21B 1/26

Метки: горячекатанных, непрерывных, полос, производства, станах, тонких

...переменного сечения с утолщением и переднему концу приводит к увеличению перепала температуры по его длине. При разно- мерном увеличеш 1 и толщины переднего конца раската на входах всех клетей чистовой гру 11- 10 пы, регулируя раствор между валкамп подлине раската с помощью нажимных устройств, увеличение температурного перепада по длине раската приводит к еще большему увеличению сопротивления металла деформа ции к заднему концу раската, но так как величина обжатий по клетям чистовой группы уменьшается к заднему концу раската, то ири правильном выборе вел 1 гчины утолщсшгя псреднего конца раската на входах в клети 20 чистовой группы можно добиться стабилизации усилий прокатки в них на длине раск 1 та, т, е. получить полосу, качественную...

Номер патента: 537718

Опубликовано: 05.12.1976

Автор: Канторов

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, металлической, полосы, прокатки

...рулона с необходимой степенью интенсивности. Эта цель достига между витками обраб варительно нагретой ратуры ее нагрева м нагревателя. При атом происходит одновреме рабатываемого рулонПредлагаемое уст чертеже,В печах 1 листовой реверси 2 расположены попарно моталки которых соответственно находят греватель 5 и обрабатываемая Лента- нагреватель находится в но, Концы ее закреплены на со ках, вращение которых синхрон ду собой. Эта лента, имея тем ше, чем требуемая температура рабатываемой полосы, при совм ке с последней осуществляет б прогрев. Лента-нагреватель выполняется из жаропрочного сплава, например из жаропрочной стали, Длина ее несколько больше длины об5377 18 Составитель М. БлатоваРедактор Л, Жаворонкова ТехредМ. Ликович...

Номер патента: 548326

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Полухин, Савченко, Хлопонин

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки

...горячей прлос.Известен способ прокатки литого сляба в вертикальном положении в отдельной горизонтальной рабочей клети.Известен также способ горячей прокатки полос, включающий черновую и чистовую прокатку в горизонтальном положении, кантовку полосы в вертикальное положение, транспортировку и смотку полосы в рулон в вертикальном положении.Однако при таком способе кантовку полосы производят на отводящем рольганге, что не позволяет увеличить скорость прокатки и производительность стана, Г 1 ри этом на участке транспортировки полосы в горизонтальном положении передний конец полосы испытывает аэродинамический эффект отрыва от рольганга при повышенных скоростях,Целью изобретения является повышение скорости прокатки. Для этого кантуют...

Номер патента: 555922

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Косырева, Косяк, Марков, Полухин, Савченко, Хлопонин

МПК: B21B 1/26, B21B 37/74

Метки: горячей, конца, прокатки, температуры

...прокатывать полосы толщиной 1,2 1,8 мм и менее при температуре выше точки Лгво-вторых, получать равномерное распределение температуры по высоте полосы. Исходя из требуемой температуры конца прокатки, при помощи устройства 7 наносят непрерывно теплоизоляционное покрытие 8 на поверхность рабочих валков 1 и 2, при этом тепло- изоляционный материал берут в виде твердого бруска, прижимаемого к поверхности рабочего валка, либо в виде суспензии из масла или воды с теплоизоляционным нерастворимым материалом, либо в виде порошкового материала мелкой дисперсии. Предпочтительно применять материал, имеющий коэффициент теплопроводности около 1 ккал/м час град и менее. Применение теплоизоляционных материалов с большими коэффициентами...

Номер патента: 593759

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Водолазский, Канторов

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, металлической, полосы, прокатки

...обеим ее сторонам, четыре моталки, находящиеся в печах попарно и связанные между собой полосой из жаропрочного материала.Однако в данном устройстве каждая пара смежных моталок находится в общем рабочем пространстве печи, что не позволяет создать вокруг каждой из моталок этой пары собственную необходимую печную атмосферу, отличную как по температуре, так и газовому составу, Это снижает качество обрабатываемого металла. Кроме того, для осуществлен нагревающих полос, а также мота торых они находятся, требуется ос чей и прекращение прокатки, что в жению производительности агрегатЦель изобретения - улучшение ных условий нагрева рулонов.Это достигается тем, что нагр лечи разделены между собой пе имеющей щель для пропуска пол вижную заслонку....

Номер патента: 604596

Опубликовано: 30.04.1978

Автор: Бровман

МПК: B21B 1/26

Метки: непрерывный, прокатный

...на моталку 16. Когда прокатка закончена, можно реверсировать клети 3, 13 и моталки 1, 16 и, изменив раствор валков 4 и 14, прокатывать ленту при переходе ее с моталки 16 на моталку 1. Этот процесс могкно повторять многократно, обеспечивая нужное число проходов. От генератора 17 постоянного тока через полюса 1 Ь, 19 и соединительные провода 20 ток через щетки 15 подают к валкам. Полюс 18 соединен с валками 4 и 14 обеих клетей, а полюс 19 - с катодом 11, выполненным в виде пластины, установленной в жидком электролите 10 в ванне 6. Ток идет от валков 4 и 14 через ленту 2 и электролит 10 к катоду 11, Разумеется, ролики 5, 12 и натяжной ролик 7 (или их бандажи) должны быть электрически изолированы. Электрический ток идет от полюса 18...

Номер патента: 605649

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Корепанов, Костылев, Павлов

МПК: B21B 1/26

Метки: нагревом, прокатки, стан, электроконтактным

...в стане с опорными валками токоподводяшее устройство уствнов лено нв опорных валках.Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР % 283161, кл. В 21 В 1/26, 1968. 15 Орабоние относится к прокатному пв ен стан для прокатки с электроконагревом, включающий рабочие валкитока и токоподводяшее устройство Такой стан неудобен тем, что для перевалки валков затрачивается много времени,в также,тем, что его рабочие валки быстровыходят из строя.Бель предлагаемого изобретения - повышение качества проката и сокращение времени перевалки валков,Это достигается тем, что в стане с опоными валками токоподводяшее устройство установлено на опорных валках.Нв чертеже схематично изображен стандля прокатки с...

Номер патента: 621403

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Канторов, Хайкин

МПК: B21B 1/26

Метки: металлических, полос, прокатки

...на клетях с одним илиобоими неприводвыми рабочимиПредлагаемый способ прокапечивает преобладание сдвиго р ф) маций над линейными. Следств Изобре прокатки, и может б ся к способам овых материалов ано при изгоых металлических ние относ лонных ли использо нйрованн нии ру товлполо естендвух нс ревеами попроцесполос пособ од ложенныхсивной к обеим ст е прокат овпадают Из ткиеннна дсна овр одн ети рон и и по ругуюженнойи котоения 10лению лос мотал ам,еремнапр м е Г 12 валками тки обес вых дефо ием е В процессе такой прокатки металли ческих полос главную роль играют линейные деформации, сдвиговые дефор мации очень малы. Поэтому в определе ных случаях указанный способ не позволяет получить достаточно высокую степень деформации между очередными...

Номер патента: 624564

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Вильгельм, Теодор, Ханс

МПК: B21B 1/26

Метки: непрерывнопрокатываемой, полосе, продольных, создания, усилий

...по ширине лент посредством попеременного действия осевого подпора и осевого растяжения в отдельных группах клетей. В результате этого производится более равномерная по ширине на всей длине полоса, так как вызываемые за счет неизбежных натяжений полосы в стане чистовой прокатки сужения по ширине компенсируются на большей части длины полосы за счет дополнительного расширения полосы в той группе клетей, в которой осуществляется прокатка с помощью сжимающих осевых усилий подпора полосы.На чертеже показан продольный разрез двух клетей чернового или промежуточного прокатного стана с установленным между ними предлагаемым устройством.Устройство содержит нажимной ролик 1, шарнирно установленный в опоре 2, которая размещена в направляющих...

Номер патента: 638389

Опубликовано: 25.12.1978

Автор: Зыков

МПК: B21B 1/26

Метки: металлических, плоских, профилей, тонких, фасонных

...валок 2 повинтовой линии и проходя (с обжагием илибез обжатия) между рабочими валками, выходит из валков,Если вышедший иэ валков внутреннийслой 3 металла вновь задается в оч638389 1 НИИП Тираж акаэ. 7 186/6 45 Подписное формации, дальнейшая прокатка полосы производится в три слоя. Аналогично осуществляется деформация металла в валках и вывод из валков внутреннего слоя при одновременной прокатке в четыре и более 5 слоев.Пля обеспечения точного совмещения по ширине прокатываемых слоев задача и прокатка слоеной полосы осуществляется с применением направляющих проводок или 1 О, калибров.С целью исключения перегруза и поломок деталей стана в момент задачи слоистой полосы (в случае необходимости) предусматривается уменьшение общего...

Номер патента: 650680

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Братус, Килиевич, Мазур, Тубольцев

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, охлаждения, полосы, прокатки, смотки, стана, участок, широкополосного

...свободному прохождению транспортируемой полосы по рольгангу, в опущенном - направляют полосу вокруг верхнего ролика парытянущих роликов 3 и обеспечивают захват переднего .конца по О лосы тянущими роликами для транспортировки ее в обратном первоначальному направлении.Между тянущими роликами 3 проходит вторая линия транспортировки полосы, расположенная ниже уровня транспортирующего рольганга 2 на величину диаметра верхнего тянущего ролика. На верхней и нижней линиях транспортирования между тянущими роликами расположены соответственно верхняя 6 и нижняя 7 секции рольганга с охлаждающими устройствами 4, уста новленными между каждой парой тянущих роликов.В нижней линии транспортирования между чистовой группой 1 и первой парой...

Номер патента: 686787

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Дмитриев, Зюзин, Полухин, Пономарев, Рокотян, Савченко, Хлопонин, Шадрин

МПК: B21B 1/26

Метки: горячекатаных, полос, производства, прокатный, стан

...1)овци намотки и рдзмотки расположены мжл ) рОВя 1 и прокат:,и чсрОНОЙ и чистовой гру пп клетей.111 фиг. 1 и 2 привел(и варидцт расположения оборуловация предлагаемого прокатного стдца лля произволства горячекдтацых полос.5 Стан солержит черновые рабочис клети 1, реверсивцые моталки -- рдзмдтыватели 2, ,стучис Ножницы 3 для обрезки концов раската. чистовые раоочие клети 4, отволягций рольганг 5 с устройствами лля охлажления проката, моталки 6 готовых рулонов. Промежуточцый раскат черновой группе клетей68178 б б Составитель Б. Бей нфест Техред О. Луговая Корректор Е. Папи Тираж 1034 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035 Москва, Ж - 35, Раунская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород,...

Номер патента: 691219

Опубликовано: 15.10.1979

Автор: Залесов

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, непрерывной, полосы, прокатки

...Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам горячей прокатки полосы.Известен способ горячей прокатки полосы на непрерывном широкополосном стане 2000 Ново-Липецкого металлургического завода, включающий прокатку в черновой последовательной группе клетей, прокатку в чистовой непрерывной группе с межклетевым охлаждением, охлаждением полос на отводящем рольганге после прокатки с последующей смоткой в рулон, 1.Однако существующий способ горячей прокатки понос не позволяет подучить требуемые механические свойства, качество поверхности и пляншетности попос. Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков путем интенсификации охлаждения в процессе прокатки.Указанная цельчто прокатку в после...

Номер патента: 774623

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Коновалов, Литвинова, Оробцев, Перетертов, Руденко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, особотонких, полос, прокатки

...ограничена проявлением аэродинамического эффекта при движении переднего конца полосы по отводящему рольгангу, и конструктивными воэможностями моталок по захвату(41 .Достиг 35 нутая в настоящее время скорость захвата моталки составляет 10-11 м/с. Такая скорость конца прокатки обеспечивает требуемую температуру конца прокатки на полосах толщиной 2-2,5 мм 50 и ныше. При прокатке особотонких полос (менее 2,0 мм) температура конца прокатки ниже требуемой, что обуславливает снижение физико-механических свойств металла55Цель изобретения - получение высо" ких и стабильных Физико-механических свойств металла по длине полосы.Для этого передний участок полосы прокатынают на толщину, большую номи" нальной, а с началом первого повыше ния скорости...

Номер патента: 778830

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Гринчук, Полухин, Пономарев, Савченко, Фомин, Хлопонин

МПК: B21B 1/26

Метки: горячекатанных, полос, производства, прокатный, стан

...за линией чистовых клетей.Прокатный стан работает следующимобразом;Слябы одной и той же толщины нагревают"в-методических печах 1 и"пооче-реднос определенным временным интер валом подают в линию черновых клетей2, где их прокатывают до исходного - - раската. Исходный раскат передают вливию чистовйх клетей 3 для прокаткишцрокого сортаментаготовых полос потслщине и. сматывания ихмоталками 7.При этом при прокатке тонких 1 до4-6 мм) готовых полос промежуточную"смотку исходндггд раската осуществляютв моталках-раэматывателях 5 так, чтопосле окончания черновой прокатки доначала промежуточной смотки, исходныйраскат транспортируют в несмотанномсостоянии на расстояниеПо промежуточному рольгангу 6 со скоростью 1 уТанбйоФтировки,"...

Номер патента: 787124

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Коновалов, Литвинова, Оробцев, Руденко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячекатаных, полос, ширины

...графика видно, что одновременное изменение Е и д значительно эффек Ц тиннее влияет на перераспределение вытяжек по ширине, а следовательно, на д В, т. е, д 8д Я, Регулирование ширины изменейием Йи ь не является алгебраической суммой влияния каждого параметра на д 5, так как с увеличением д интенсивность влияния Е на дЬ растет.гаксиглальный диапазон изгленения ширины по предлагаемому способу определяется выражениемоб=к е - ксе й тл игде К К коэффициенты, учитывающиевлияние неравномерного 25обжатия по ширине очагадеформацииб , - относительная деформация,гыобеспечивающая обжатиевеличины выпуклости раската.Для получения выпуклого профиляполосы ее прокатывают в первой клети чистовой группы широкополосногостана в валках с вогнутой...

Номер патента: 804014

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гринчук, Лозовой, Полухин, Пономарев, Савченко, Фомин, Хлопонин, Шумахер, Эйдельман

МПК: B21B 1/26

Метки: горячейпрокатки, горячекатанныхполос, комплекс, листовой, прокатки, стали

...слябов, цля чего ее засыпают через отверстие 13 в бункер 11 и скребковым транспортером 17 перемещают по дну бункера в направлении, совпадающем с направлением пере - мещения слябов 16 (все отмечено стрелками на фиг. 2) . Таким образом максимально теплоизолируют верхнюю поверхность каждого сляба 16. Осуществление операции подогрева и нанесения окалины на сляб непосредственно на выходе сляба из МОЗ обуславливают двумя причинами: во-первых, скорость выхода сляба из МОЗ весьма мала в сравнении со скоростью его транспортировки по рольгангу 12 и, таким образом, именно в этом месте обеспечиваются наилучшие условия для подогрева и нанесения окалины на слябов вовторых, ремонт поверхности сляба в МОЗ приводит к существенному разогреву его...

Номер патента: 816585

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Воробей, Мазур

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полосыс, прокатки, стан, уширением

...последовательно установленные черновую и чистовую группы клетей и ушири тельную клеть в составе черновой группы.Процесс прокатки полос с уширением на известном стане осуществляет(53) УДК 621.771.237.черновую группу клетей 3 и чистовуюгруппу клетей 4.Процесс прокатки на предлагаемомстане осуществляется следующим образом,Сляб от окалиноломателя 1 посту,пает на приемный рольганг уширительной клети 2, прокатывается в двапрохода в уширительной клети и затемпоступает на .дальнейшую прокатку вчерновые клети 3 и чистовую группу 4.ЕЕ р и м е р.Прокатка полосы 8 хх 2300 юа из сляба 125 х 1700 х 2650 мммассой 4,4 т.Прн прокатке на известном станесляб 125 х 1700 х 2650 мм прокатывается за один пропуск в уширительнойклети в раскат 92 х 2300 х 2650...

Номер патента: 865439

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Аксенов, Когос, Макаров, Маренников, Остренский, Пасечник

МПК: B21B 1/26

Метки: металлов, нагревом, прокатки, стан, электроконтактным

...контактного устройства по прокатываемому металлу. При этом происходит изменение тока и на участке между валками 2 и 3. Однако это изменение настолько мало, что практически не влияет на течение процесса прокатки. Это связано с тем, 30 что сопротивление металла на участке между валками 2 и 3 значительно меньше сопротивления металла на участке между контакт 4ным устройством 4 и прокатной клетью 1. Таким образом, практически сохраняется независимость регулирования тока на разных участках.Предлагаемый стан для прокатки металлов с электроконтактным нагревом позволит значительно сократить габариты стана и упростить его настройку, так как регулирование тока осуществляется только по одному источнику питания. Стан для прокатки металлов с...

Номер патента: 865440

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бобух, Братус, Веренев, Скичко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, прокатки, стали, широкополосной

...на переднем конце заготовки образовался выступ длиной 40 - 50 мм, которого достаточно для существенного улучшения условий захвата в следующих клетях и снижения ударных нагрузок. При таком способе прокатки заготовка по ширине приобретает разные вытяжки, увеличивающиеся, ввиду возрастания обжатия, к середине ширины полосы, а ее передний и задний концы принимают выпуклую в плане форму с выступом, имеющим в середине меньшую толщину, чем по краям. Благодаря наличию выступа с утонением в средней части, происходит улучшение условий захвата заготовки в следующей клети стана и снижение ударных нагрузок. При этом передний выступ увеличивается пропорционально коэффициенту вытяжки, а форма заднего конца плоской заготовки после прокатки...

Номер патента: 871854

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Адамский, Братус, Воробей, Килиевич, Мелешко, Тубольцев

МПК: B21B 1/26

Метки: длине, конца, прокатки, раската, температуры

...распределение темпьратуры по длине прокатыввемой полосы. подачи покрытия на валки междуклетями, с.;- длина раската в чистовой группе, м;,и "суммарная вытяжка в чистовойгруппе;9 - скорость прокатки в последнейклети чистовой группы, м/с;е - качество рабочих клетей в чистовой группе. 10П р и м е р,.После захвате полосы впервой чистовой клети подают теплоизоляпионное покрытие на поверхность рабочихвалков этой клети. Затем через рассчитанный интервал времени осуществляют покры тие нв рабочие валки второй чистовой клети и т.д, Подавая последовательно нокрытие нв рабочие валки клетей стана, помере прохождения полосы через чистовуюгруппу снижается количество тепла, отдаваемого полосой поверхности валков, засчет. уменьшения площади контакта...