Патенты с меткой «холоднокатанной»
Бесщелевой барабан моталки для намотки холоднокатанной полосы
Номер патента: 209389
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Запара, Кравченко, Старо
МПК: B21C 47/30
Метки: барабан, бесщелевой, моталки, намотки, полосы, холоднокатанной
Способ изготовления текстурованной холоднокатанной трансформаторной стали
Номер патента: 536235
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Агеев, Буторин, Выдрин, Лозовой, Соколов, Судаков
МПК: C21D 7/02
Метки: стали, текстурованной, трансформаторной, холоднокатанной
...холоднокатанной трансформаторной стали, включающий обезуглераживающий отжиг горячекатанного подката, травление, двукратную холодную, прокатку с промежуточным рекристаллпзационным отжигом и окончательный высокотемпературный отжиг, отличающийся тем, что, деформацию;методом холодной прокатки осу ществляют с рассогласованием скоростейвалкав, причем первую и вторую холодные прокапки лроводят соотвегспвенно за 2 - 4 и 1 - 4 прохода по убывающей схеме распределения обжатий с давлением металла на валин 60 - 90 и 50 - 80 кг,мм при натяжении полосы,на входе,в очаг деформации 20 - 40,и 25 - 45% от сопротивления пластической деформации металла с учетом наклепа в предыдущих проходах.Сталь, полученная:предлагаемым способом имеет следующие...
Способ производства холоднокатанной полосовой стали
Номер патента: 573209
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Бойков, Зенин, Качайлов, Кусов, Трегубов, Франценюк, Фрудкин, Цейтлин, Яценко
МПК: B21B 1/36
Метки: полосовой, производства, стали, холоднокатанной
...Является ловы шение производительности печи и улучшение качества полосы при отжиге.Это достигается тем, что сматывание полос производят одновременно не менее, чем с двух индивидуальных раэматывателей, накладывают одну полосу на другую и в виде одной многослойной полосы задают в печь, причем при последующей стыковке концов долосы перед сваркой каждую полосу обрабатывают самостоятельно, 15На чертеже предоставлена схема осуществления способа.Печь для непрерывного отжига двуслойной полосы состоит иэ двух пар раэматывателей после которых уста новлены ножницы 2 и сварочные машины З.Далее следует петлевая яма 4,натяжные устройства 5,расположенные перед печью бполоса наматывается на индивиду альные моталки 7, Концы полос 8 свариваются на...
Способ определения неплоскостности и зоны ее распространения на холоднокатанной полосе
Номер патента: 623598
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Денисов, Дружинин, Заикин, Иекель, Некит, Тулупов
МПК: B21B 38/02, G01B 9/08
Метки: зоны, неплоскостности, полосе, распространения, холоднокатанной
...изменяючески угол наклона растраности полосы, преобразуютциально по ширине растрасветлых и темных участковкартины в электрические импо разности длительностисов судят о неплоскостноностиФормула для определеникостности по предлагаемомвыводится иэ формулы (1)Приращение искривленится по формулеФормула изобретения Составитель О.Лобзова ктор Е.яковчик Техред А, Алатырев Корректор С.ямаловПодписноеета Совета Министров СССи открытийРаушская наб., д.4/5 илиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная6235гдв,ЧиЧ - скорости перемещения муаровых полос в 1-ой и-ойточках по ширине растра,"- время, за которое угол наклона плоскости растра кизмеряемой поверхности изменяется на величину а ри- длительность электрическихимпульсов, возникающих в...
Способ получения холоднокатанной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 785367
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Барятинский, Зенченко, Калъченко, Лосев, Миронов, Молотилов, Фрудкин, Цейтлин, Чекалов, Шаповалов
МПК: C21D 1/78
Метки: изотропной, стали, холоднокатанной, электротехнической
...имагнитных свойств изотропной электрокой стали.Поставленная цель достигается провперед обезуглероживающим отжигом текого активирования (активирующего ократковременного (20-60 сек) нагрев3 785367 до температуры й-+ превращения и ускорен ного (600 - 1300 С/мин) охлаждения. Такая обработка способствует более полному удалению углерода при последующем обезуглероживании и формированию крупнозернистой столбчатой структуры. Температура термического активирования Т зависит от химического состава ста-" . ли (содержания кремния, алюминия и углерода в весовых процентах) и определяется из соотношения:Тщ 800+100(8%+А 1%.10 С%) Р +20 С 4ственно, 740 - 850 С и 960 - 1160 С с общей вы. держкой 3.7 мин,Предлагаемый способ распространяется...
Способ высокотемпературногоотжига холоднокатанной электро технической стали и устройстводля его осуществления
Номер патента: 808545
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Буторин, Гладких, Григорьев, Лозовой, Ожиганов, Радин, Рязанцев
МПК: C21D 1/78
Метки: высокотемпературногоотжига, стали, технической, устройстводля, холоднокатанной, электро
...отличающейся тем, что нагрев ведут преимушественно с нижнего торца рулонов соскоростью 40-80 С/ч, а рулоны омываютонаправленным потоком защитного газа соскоростью 0,1-0,5 м/с.Для осушествления такого отжнга вустройстве, включающем стенд с подомиэ огнеупорной кладки и съемный с настенными нагревателями колпак, под который через отверстия в поду подают защитный газ, под выкладывают горизонтально с пазами, в которые помещают нагреватели и вертикальные каналы для подачии отвода защитного газа,.ЗоИзвестные устройства печей для высокотемпературного отжига (вакуумно-водородная печь СГВ 16-20/11 5-3-Х 2)не позволяют осуществить предлагаемыйспособ отжига, так как настенные нагреватели осуществляют нагрев преимущественно с нижнего торца...
Способ отжига холоднокатанной малоуглеродистой стали
Номер патента: 1118700
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Астафьева, Бебих, Булатников, Лосев, Мустафаев, Мухин, Пименов, Семисотов, Хватов, Холин, Штремель
МПК: C21D 9/48
Метки: малоуглеродистой, отжига, стали, холоднокатанной
...малоуглеродистой стали, заключающийся в скоростном нагреведо 700-900 С, вьдержке, ускоренномохлаждении до 250-450 С, выдержкепри этой температуре от 1 до 10 мини окончательном ускоренном охлаждении 1 .Недостаток известного способазаключается в том, что он обеспечивает требуемый уровень свойств20листов лишь из стали, стабилизированной алюминием.Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способотжига холоднокатанной малоуглеродистой стали, включающий скоростной нагревдо 700-850 С, выдержку, регулируемоеускоренное охлаждение, нагрев до350-450 С, вьдержку и ускоренное охлаждение 2 3,30Известный способ обработки позволяет получить удовлетворительные плас- Стические свойства и незначительнуюсклонность к старению...
Способ намотки холоднокатанной полосы на барабан моталки
Номер патента: 1219201
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Абрамов, Белов, Булатников, Железнов, Кузнецов, Сокольских, Таболин
МПК: B21C 47/00
Способ намотки холоднокатанной полосы в рулон на барабане моталки
Номер патента: 1311806
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Божков, Булатников, Горяинов, Грузнов, Гуляев, Кузнецов, Настич
МПК: B21C 47/00
Метки: барабане, моталки, намотки, полосы, рулон, холоднокатанной
...полосы на всей ее длине обратно пропорционально текущему значению межвиткового давления в наматываемом рулоне по выражениюот = (о ---(о"фк" - он)(р,. р, у) ННХгде о - текущее значение среднего поширине полосы удельного натяжения при обмотке, МПа; Ри, Яви, Я - наружный, внутренний и текущий радиусы наматываемого рулона, м;о" оз - задаваемые максимальное иминимальное значения среднего удельного натяжения, МПа, при этом удельное натяжение на прикромочных участках полосы, шириной каждого участка 0,05 - 0,2 от общей ширины полосы, уменьшают до величины (0,7 - 0,9) гт, а на среднем участке полосы, шириной 0,6 - 0,9 от общей ширины полосы, - увеличивают до величины (1,01 - 1,20) о .При предлагаемом способе намотки уменьшаются свариваемость...
Способ термической обработки холоднокатанной стали в колпаковой печи
Номер патента: 1382863
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Булатников, Грузнов, Кругликова, Куличков, Кусов, Кусова, Лосев, Мухин, Репина, Тиньков, Шаповалов, Яценко
МПК: C21D 9/46
Метки: колпаковой, печи, стали, термической, холоднокатанной
...С и следовательно, снижениеНа стенде формируют стопу Рулонов, 400-350 , днакрывают муфелем, в течение - ч1-2 скорости охлаждения приводят к вьщелению третичного цементита по гранипроводят холодную продувку подмуфельен т.е. к снижению качестваного пространства защитным газом пу- цам зерен, т.тем открытия подводящей и отводящей 30 отожженного металла.труб. Затем в процессе нагрева в те- П р и м е р. На стенде формируютчение 4-8 ч осуществляют горячую про- трехрулонную садку из стали 08 Ю с шидувку и закрывают отводящую трубу. риной полосы 1230 мм и толщинойПосле нагрева стопы рулонов до темпе,8 мм, общей массой порядка 90 то 690 С. ПослеР Уатуры отжига снимают нагревательныи . и проводят ее нагрев д3колпак и открывают...
Способ производства холоднокатанной низкоуглеродистой листовой стали
Номер патента: 1617018
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Адякин, Бурлаков, Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Горелик, Серый, Сидоркин, Суворова
МПК: C21D 9/48
Метки: листовой, низкоуглеродистой, производства, стали, холоднокатанной
...быпа в диапазоне 840-900 С, температура смотки варьир вали в диапазоне 500-675 С) .Травление.Холодная прокатка на 5-клетъевом стане 1700 на полосу толщиной 2,0- 0,5 мм с варьировакием суммарной степенью деФормации в диапазоне 42-852.Г 1 ехвьь Соответ ме свойст крострук стннеформулемзобре"тевия б,2 1 Ек,врькгсмма ог Аьо 25 9 0 9,710 1 10,0 10,512,3,2 31,0 30 Термообработка в колпаковых печахпри конечной температуре отжига; 620650 С - для холоднокатаных полос толбщиной менее 1,2 мм; 650-675 С - ЬЪ-"1,2 мм,Дрессировка отолокенных полос состепенью деформации 0,5-0,97.Измерение механических свойствОь, 3, 18 согласно ГОСТ 9049-80стали категории "ВГ",Конкретные параметры реализациипредлагаемого способа в сравнении сизвестным приведены в...