Штехно

Номер патента: 1812222

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Глинский, Ем, Кожевников, Мовшович, Нагний, Пиховкин, Савенков, Сацкий, Спиваков, Тилик, Штехно

МПК: B21B 45/02, C21D 1/02

Метки: охлаждения, полосового, проката, ускоренного

...планки установлены с зазором по отноаенйа к предыдущим.Устройство работает следующим образом.От насосной станции воду дод давлением 24 атм 0,20,4 МПа) подают в коллектор 2, из отверстий 4 вода в виде отдельных струй истекает в полость между нижней парой формирующих планок 3.Поскольку ванну 1 перед началом работы до краев заполняют водой, то истекающие струи выталкивают воду из нижней полости в верхнюю; расположенную между верхней парой формйрующих планок 3. Через щелевое сопло, образованное этими планками, вода в виде сплошного потока выбрасывается на высоту 300400 мм над уровнем роликов 5 отводящего рольганга При наличии полосы 6 водяной поток соприКасается с ее нижней, поверхностью, отбирает от нее тепло и вновь возвращается...

Номер патента: 1810363

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Барштейн, Белосевич, Дьяченко, Мовшович, Сперанский, Сулиз, Тилик, Штехно, Юдович

МПК: C08K 13/02, C08L 27/06

Метки: конструкций, промежуточного, слоя, состав, шумопоглощающих

...в горячую камеру(80-90 С) иперемешиваются до полного набуханияПВХ. В смесителе проходит дополнительное перемешивание и образование пластиката, который затем поступает насмесительно-подогреваемые вальцы. Длительность пластикации смеси 3-5 мин. Температура пластиката 150 С, Разогретыйпластикат поступает в зазор валков коландра, Пластикат при прохождении 2 и 3 валковколандра калибруется до требуемой ширины и толщины, В 4 коландре снимается готовая пленка и поступает на устройство дляохлаждения и снятия релаксационных напряжений,Основой состава промежуточного слояявляется поливинилхлорид суспензионный,составляющий 45-55 мас,%. Ди-этилгексиловый эфир о-фталовой кислоты 21,0-29,0 30мас. О , П рименение в качестве наполнителяграфита...

Номер патента: 1789325

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Джансыз, Кудинов, Мовшович, Мошкевич, Павлищев, Попов, Разинкин, Сацкий, Секачев, Шейко, Шифрин, Штехно

МПК: B23P 6/04

Метки: восстановления, заготовок, нержавеющей, стали

...А ведет к нежелательным последствиям, т,к, резко увеличивается обьем жидкого металла в очаге сварки, что влечет рост зерна в наплавленном слое и ухудшение деформируемости отремонтированных слябов при прокатке,Получение мелкозернистой структуры в поверхностном наплавленном слое достигается также при использовании присадочной сварочной проволоки диаметром 2 - 4 мм, Применение проволоки диаметром менее 2 мм нецелесообразно из-за низкой производительности наплавки, Увеличение диаметра сварочной проволоки более 4 мм ведет к необходимости увеличения силы тока, что увеличивает объем жидкой металлической ванны и, следовательно, к укрупнению зерна наплавленного металла.Поверхностный мелкозернистый наплавленный слой обеспечивает качество...

Номер патента: 1789315

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Васильев, Волков, Мовшович, Николаев, Пилипенко, Романико, Тилик, Трофимов, Штехно

МПК: B21B 1/26

Метки: полос, прокатки

...прокатке раскатов без заднего натяжения (фиг, 1) со стороны верхнего валкаабсолютное обжатие оказывается больше,чем на нижнем, и поэтому 1 в 1 и. Рассуждаяпо аналогии со случаем, представленным нафиг. 2, получимч - " ц - в - ,"- 1 ) (3)Чвп Ввп3 П ф ВвпСледовательно, в отличие от прокатки раскатов с задним натяжением в этом случаескорость слоев полосы со стороны нижнеговалка меньше, чем со стороны верхнего валка. В общем случае можно записать- =1 .+ -Чвп Ввп5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Полосы прокатывали в сухих валках с числом оборотов и = 60 мин 1. Полосы с исходной толщиной Н = 19,06 мм прокатывали с обжэтиями 15 - 35% за несколько проходов, получая таким образом различные значения /Ьср, В процессе опытов определяли кривизну...

Номер патента: 1754251

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Амитин, Кудрин, Мовшович, Николаев, Пилипенко, Тилик, Штехно

МПК: B21B 37/06

Метки: непрерывном, охладителя, подачи, прокатке, рулонной, стане

...составитЧЧк=(8 - 10)/0,5=16 - 20 разПодаваемое нэ валки уменьшенное количество СОЖ не будет интенсивно охлаждать валки, но будет интенсивным для создания в очаге деформации антифрикционного экрэнирующего слоя смазки и будет предохранять валки и полосу от повреждений, После заправки переднего конца полосы в моталку окружную скорость валков и количество СОЖ увеличивают до макси- мальных первоначальных значений,При прокатке с уменьшением в 16-20 раз объемом подаваемой СОЖ температура рабочих валков остается практически такой же, кэк и при прокатке нэ мэксимэльной скорости. При прокатке участка шва нэ скорости -2 м/с количество СОЖ уменьшэют в 4 - 5 раз,Опыты выполнены на непрерывном стане 1680 холодной прокатки. Прокатывэли полосу 0,9 х...

Номер патента: 1712452

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Волчок, Мищенко, Мовшович, Мошкевич, Рахманный, Сацкий, Сергиенко, Сорокина, Тищенко, Штехно

МПК: C22C 38/28

Метки: коррозионностойкая, сталь

...Эти условияобеспечивают выделение преимущественно мелкодисперсной карбонитридной и нит. ридной фазы, количество которой в объемене превышает 0,12.Нижний предел содержания углерода0,005 ограничивается минимально требуемой для обеспечения. высоких значенийударной вязкости околошавной зоны, карбонитридной фазы в объеме металла 0,06 ф,Содержание. Ферритообразующих иаустенитообрэзующих элементов определяется следующим образом:ф с ммэ ферритообразующих12=8(сумма аустенитообразующих) - Х Соотношение фазовых составляющих имартенситоферритной стали определяетсяуравнением, которое получено на основании экспериментальных данных, о 6 работанных на ЗВМУ - - 0,54+ 65,37 Х -91,57 Х+ 125,24 Х,где У - количество ферритной составляющей;Х -...

Номер патента: 1700094

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Белякова, Вербицкий, Гальцова, Доненко, Левин, Мовшович, Мошкевич, Русинович, Сацкий, Сорокина, Штехно, Эгидес

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

...." превращеилЯ, что способствует формирова 141 о Высокой технологичности материала,Ни)(ниЙ предел по содержанию марганца12 Гарантирует гот)учение аустеиитнойй ОГ)Хтур 1, усто)лчивой против 48 ртенситиа". О Г)рзврагце)вы, Бе)Хиий предел ОграниченГ:;: М, так как повышенле коицентрац)ли мара; )8 б 8 3 П; )КЛ:,;,ЧЗствс) ВЫ 38881 ПОВ ь . В 1;: л и О 8 О; 8 л и и О а б 3 а 3 О В а н и 8 и р и1 В 1;,Ее Мес)ЛЛ 8 Пд ГрокаТКУ, ГГЗ ОТ)3 ЬЦ)а"ГеьО казывается на качестве поверхнаСК) Го)ВОГО Гиста.3 Ь В ВОДЯ; (;5 .".34 поз 5 ЦИО В ЦегЯ)(С .1;.1:Вин Я :.О 13)3(ЗЛ(5,1 ЧОЙ (,ТОЙКОСТИ Е РЯД 8Га) .1 чесК Х.)РЬД, (5(46, :Т ПОВЫШВНИЯ КО)- 383 О)нОЙ стсЙкости ГОая Вляется при Вве"деНИИ 0,3% Ьеди, 8 ВЬШе 0,8 )с 18 ди ВВСЬМ 838) Г)3),ЯВТСЯ )ТИЛИЗВЦИЯ ОТХСДСЗ...

Номер патента: 1667957

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Антипов, Гаврилов, Гаращук, Ковика, Колесниченко, Мазур, Мищанин, Мовшович, Морозов, Тилик, Хижняк, Штехно

МПК: B21B 1/38

Метки: 01-0, алюминия, низкоуглеродистой, последующего, прокатки, содержанием, стали, эмалирования

...же, как и в холоднодеформированной стали, но текстура рекристаллизации выражена слабее текстуры деформации в 2-2,5 раза, то отжиг металла, прокатанного в разношероховатых валках, приводит к образованию ориентировки кри 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сталлитов, близкой к беспорядочной по всему сечению листа, т,е. в результате получается почти бестекстурная сталь. В способе предлагается использовать прокатку в разношероховатых валках для подавления текстуры в холоднокатаной отожженой стали и уменьшения ее склонности к образованию дефектов "рыбья чешуя" при последующем эмалировании.Экспериментально установлено, что эффект различной шероховатости поверхностей верхнего и нижнего рабочих валков прокатного стана, а следовательно, величин...

Номер патента: 1652007

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Мовшович, Николаев, Пилипенко, Пиховкин, Сацкий, Тилик, Штехно

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки, стане, широкополосном

...серединой и участков 14 ( 100 мм от торца валка), равный Л= 68 - 26 = 420 С, что ведет к утолщению кромок полосы при переходе к прокатке на этом участке вследствие уменьшения диаметра валков, По опытным данным утолщение этой кромки по сравнению с другой при таком методе охлаждения составляло 0,07 - 0,12 мм. В опытах 2-4 подачу охладителя на свободные участки валков уменьшали в Ко = 1,26 - 1,3 раза, а также уменьшали перепад температуры по длине бочки валка до Ьс = 22 - 28 С, при этом уменьшалась и клиновидность кромок до 0.06 - 0,10 мм. В опытах 5 - 7 подачу охладителя на свободные участки валков уменьшали в Ко= 1,8 раза, что привело к уменьшению клиновидности полос от 0,05-0,07 мм, что находится в допуске для прокатываемой полосы. В...

Номер патента: 1638183

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Братус, Лютый, Морозов, Трегубов, Трегубова, Штехно

МПК: C21D 9/673, F27B 11/00

Метки: вентилятор, колпаковой, печи, циркуляционный

...лоопаток больше 45 при одном и том же их числе приводит к уменьшению площади проекции кольцевого выходного канала, которая по всей ширине полностью, а по периметру полностью перекрыта этими лопатками, В свою очередь, уменьшение площади проекции лопаток относительно площади кольцевого выходного канала уменьшает расход и статическое давление газа, так как уменьшает активную поверхность лопаток, воздействующую на газ в вертикальном направлении относительно этого канала. Уменьшение угла наклона лопаток менее 25 приводит к тому, что при соотношении высоты кольцевой обечайки и ширины кольцевого выходного канала, равном или близком к единице, достигается практически полное перекрытие кольцевого выходного канала проекцией лопаток, после чего...

Номер патента: 1615218

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Андрушова, Гальцова, Левин, Мовшович, Мошкевич, Сацкий, Сорокина, Фридман, Шифрин, Шлямнев, Штехно, Эгидес

МПК: C22C 38/32, C22C 38/38

Метки: коррозионностойкая, сталь

...циркония должно быть равно 0,25 - 0,6;, что обеспечивает хорошую свариваемость, высокое качество поверхности и коррозионную стойкость.В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали, в табл. 2 - СВОЙСТВд СтдЛИ,Механические свойства при испытании на растяжение и ударную вязкость определяли стандартными методами. Штампуемость оценивали по методу Энгельгардта - Гросса с определением предельного коэффициента вьпяжки.1615218 Предлагаемая сталь значительно превосходит известную по пластичности, корроэионной стойкости, способности к холодному формоизменению и качеству поверхности металлопроката. Формула изобретения таблица 1 Со е жанне элементов,мас Сталь Сг 51 ре Т+2 г 71 Ег РЗМ Со Сг А С 5 Пред- лагаемая2 з 4 5 Известная6...

Номер патента: 1588452

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Кудрин, Литвинов, Мовшович, Морозов, Николаев, Пилипенко, Суханов, Тилик, Трощенков, Штехно

МПК: B21B 27/02

Метки: валковый, клети, полосового, прокатного, стана, узел

...0,2 мм,Проверку эффективности валкового узла осуществляют на двухвалковом стане кафедры обработки металлов давлениемЗапорожского индустриального института,Диаметр валков 0=100 мм, окружная скорость Ч 0.3 м/с. По длине валкдвв=300 ммизготовлены несколько участков с различным состоянием поверхностей. Данныепредставлены в табл, 1,Основные поверхности валков (цилинд, рические) с углублениями имеют микрошероховатость со средней высотоймикронеровностей, равной В,=-0,5-0,7 мкм.Шаг размещения углублений 1= 1,7 а и 11= 1,8 а.Прокатывают алюминиевые образцы стехнологической смазкой из эмульсола Т.Эффективность рельефа оценивают изменением величины контактных нормальныхнапряжений Р,р, которые определяют извыраженияРср= Р /1 ц В,где Р - сила...

Номер патента: 1458421

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бабицкий, Калмыков, Капун, Корзун, Кренделев, Кузнецов, Лазько, Миходуй, Мошкевич, Никитин, Никольский, Петровский, Романов, Семенча, Соколов, Шестаков, Штехно, Эгидес

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...на сутунку и протывали на лист толщиной 16 мм. Изучение свойств проводили на круглых точеных образцах, вырезанных поперекпроката. Термическую обработку, за(54 ) СТАЛЬ(57) Изобретение относитсяметаллургии, в частности кприменяемым в машиностроериваемых деталей с.высокимлением ударно-абразивному износу.Цель изобретения - повышение ударноабразивного износа при сохранениипрочностных свойств. Сталь содержитследующие компоненты, мас.%:, углерод0,07-0,40; кремний 0,08-1,5; марганец 0,20-0,50; хром 0,5-1,5; никель2,5-3,5; молибден 0,3-0,6; ванадий0,05-0,15; алюминий 0,03-0,1 лантан0,002-0,3; вольфрам 0,1-0,3; железоостальное. 2 табл. калку с температуили в воду с послпри 600 С проводилиобразцы.В табл.2 привесвойства, ударнаяпредлагаемой и...

Номер патента: 1458035

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Булат, Гаврилов, Гребенюков, Логак, Мищанин, Савчук, Тимошенко, Хижняк, Штехно

МПК: B21B 1/22

Метки: полосовой, производства, стали

...изделий за счет такого дефекта как "рыбья чешуя" иэ-за увеличенной степени текстурованности структуры.Максимальное значение С1,5 соответствует уровню меньшего значения содержания алюминия в начале донной части сляба и его увеличение С1,5, а стало быть уменьшение содержания алюминия в стали способно привести к тому, что в слитке возрастает уса" дочная раковина. Это в конечном счете увеличивает рыхлость слитка и, как следствие, повьппает отбраковку штампованных изделий из-за неравномерности структуры металла полосы,Граничные пределы показателя степени выбираются следующим образом. Иеньшее значение ш 3 3,5 целесообразно при повышенном содержании алюминия в слябе, так, что в начальном сечении донной части оно может достигать А 1 = 0,01%,....

Номер патента: 1340858

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Братус, Лисицкий, Мелешко, Морозов, Мураш, Симонов, Тилик, Тригуб, Шкода, Штехно

МПК: B21B 45/02

Метки: газожидкостной, проката

...сечению между поверхностямисмесепровода 2 и продольной вставки3. Из выходной части смесепровода 2она поступает в делитель 4 потока,1где раздается по отводам 5, по которымтранспортируется к распределительнымнасадкам 6, откуда истекает в видесформированного аэрозольного потока1на поверхность обработки,Снабжение смесепровода 2 внутренней коаксиальной вставкой 3 приводитк увеличению отношения площади смоченной поверхности к весу жидкости,что повышает степень дисперсностижидкости, а это обеспечивает равномерность раздачи по отводам 5. Силаудара движущихся капель жидкости отвердую поверхность кольцевого канала способствует улучшению контактас ней и создает благоприятные условиядля интенсивного диспергирования капель.Установка. вставки 3...

Номер патента: 1097648

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Вязовская, Герасименко, Ена, Маскаев, Мовшович, Овчаров, Павлищев, Пигульский, Симонов, Стерхова, Сулиз, Терехова, Тилик, Штехно

МПК: C10M 1/06

Метки: жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая

...С 21 и выше и нагреваются до 110-115 С. По достижении указаннойОтемпературы при постоянном перемешивании в аппарат загружается расчетное количество (103 от загрузки СЖК) трикислотыХлорированныйпарафин 0,8-1,8Минеральноемасло 1,1-12,7Вода ОстальноеДля приготовления СОЖ используют следующие компоненты: триэтаноламин (ТУ 6-02-916-79); этиленгликоль (ГОСТ 19710-74); сульфонат натрия (ТУ 38.4.01.47-79); гидрогенизированное растительное масло (ОСТ 373-81) триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты (на олеиновую кислоту ГОСТ 7580-55); хлорированный парафин (ТУ 6-02-916-79), минеральное масло И 12-А (ГОСТ 20799-75); продукт конденсации триэтаноламина.и кубового остатка СЖК (СТИ 07,02406-81).Технология получения продукта конденсации кубового...

Номер патента: 908914

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бондаренко, Вербицкий, Голованенко, Лола, Малый, Мищенко, Мовшович, Мошкевич, Натапов, Рузанов, Сорокина, Федорова, Шаронов, Штехно, Эгидес

МПК: C22C 38/18

Метки: коррозионностойкая, сталь

...480-500 С.Полученные листы толщиноймм имеют механические свойства, которые приведены в табл. 2.ЖСравнительные данные испытании на межкристаллитную коррозию известной ипредлагаемой стали представлены в табл.З.20Оптимальная добавка церия, кальция, магния способствуют стабилизации ферритной структуры стали при 14 Сги 0,083 С, что обуславливает 4 фвысокие пластические свойства испособность металла к глубокой вытяжке, сохраняя при этом высокоекачество полированной поверхности.Содержание церия О,1 вес.и ниже,а также кальция менее 0,2 вес.необеспечивает стабилизацию ферритнойструктуры в стали. Увеличение церия и кальция свыше 0,4 вес.приводит к повышению их концентрации на границах зерен, что значительно ухудшает пластичность. Следует также...

Номер патента: 488843

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Богаченко, Додока, Карпенко, Кацов, Кокотайло, Куслицкий, Медовар, Руденко, Ступак, Тилик, Хруник, Штехно

МПК: C10M 3/18

Метки: давлением, жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной

...Москва, Ж-З 5,. Раушская наб д, 4./5Филиал 1 П 11 " Патент " г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Фузы костного жира являются продуктом Отхода при переработке костного жира с общим мол.в. 2 Э 5, т,пл.51-54 С, плотностью при 80 С 0,923 г/смФракционный состав, %: 5Вода . 44Смесь жирчых кислот СеВ аес оощим моллекулярнымвесом 318 56Спирт ДСпредставляет собой незамеепенный высокомолекулярный жирный спчрт с 0 моль окиси этилена,Фузы костного жира введены в "остав СОЖ для улучшения смазывающих свойств жидкости. Эта добавка также выполняет 5 роль эмульгатора. Поскольку фузы костного жира являются малорастворимым в воде поверхностно-активным вецееством для полу ения устойчивой эмульсии в качестве растворителя применен опирт ДС. Устойчивость...